Αυτόματη μηχανή γυάλωσης μετάλλων Ρομποτικό σύστημα τριβής για την τριβή της πλάκας
αυτόματη μηχανή στίλβωσης μετάλλων
,Ρομποτικό σύστημα άψοξης χεριού
,Μηχανή γυάλωσης πλάκας μετάλλου
Αυτόματη Μηχανή Στίλβωσης Μετάλλων Ρομποτικός Βραχίονας Σύστημα Λείανσης Τριψίματος για Λαμαρίνα


Πλήρες Ρομποτικό Κύτταρο Στίλβωσης
Διαμόρφωση: Το σύστημα ενσωματώνει ένα βιομηχανικό ρομπότ 6 αξόνων, μονάδες τριψίματος με βούρτσα και λείανσης με ιμάντα, σταθμό στίλβωσης, σύστημα συγκράτησης εργαλείων και φόρτωσης παλετών σε ένα συμπαγές χώρο εργασίας, ώστε τα εργοστάσια να μπορούν να αντικαταστήσουν πολλαπλές χειροκίνητες θέσεις στίλβωσης με μια ενιαία αυτοματοποιημένη γραμμή.
Συνεπής Ποιότητα Επιφάνειας σε Ολόκληρη την Παραγωγή: Η ελεγχόμενη από το ρομπότ δύναμη επαφής και οι προγραμματισμένες διαδρομές εργαλείων διατηρούν την ίδια επιφάνεια φινιρίσματος από το πρώτο τεμάχιο εργασίας έως το τελευταίο, εξαλείφοντας την ποιοτική διακύμανση που προκύπτει από τη χειροκίνητη στίλβωση και μειώνοντας τα ποσοστά επανεπεξεργασίας και απορρίψεων.
Λογισμικό Διαχείρισης PLC και Παραμέτρων Διαδικασίας: Οι χειριστές αποθηκεύουν συνταγές λείανσης και στίλβωσης για κάθε τύπο τεμαχίου εργασίας στο λογισμικό, στη συνέχεια τις ανακαλούν όταν αλλάζει η παραγωγή, γεγονός που μειώνει τον χρόνο αλλαγής και διατηρεί την τεχνογνωσία της διαδικασίας εντός του εργοστασίου αντί να βρίσκεται μέσα σε έναν εξειδικευμένο εργαζόμενο.
Ευρεία Εφαρμογή σε Βιομηχανίες: Το κύτταρο χειρίζεται εξαρτήματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα χυτοσιδήρου, υδραυλικά και υγιεινά είδη, μεταλλικά περιβλήματα 3c και εξαρτήματα ιατρικών συσκευών, καλύπτοντας τεμάχια εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, κράμα ψευδαργύρου και ορείχαλκο με αντίστοιχα εργαλεία λείανσης.
Κλειστή Δομή με Συλλογή Σκόνης: Ο χώρος εργασίας λειτουργεί εντός ενός κλειστού θαλάμου με μονάδα εξαγωγής σκόνης, κρατώντας τη σκόνη λείανσης και τα υπολείμματα λείανσης έξω από το εργαστήριο και βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας γύρω από τη γραμμή παραγωγής.

Συχνές Ερωτήσεις
Ε1. Μπορεί ένα ρομπότ να επιτύχει καθρέφτη σε ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και ορείχαλκο;
Ναι. Με εργαλεία ελεγχόμενης δύναμης και μια πολυσταδιακή ακολουθία λείανσης (χοντρή λείανση, λεπτή λείανση, στίλβωση με πάστα), τα ρομποτικά κύτταρα παράγουν τόσο βουρτσιστά όσο και φινιρίσματα καθρέφτη σε ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και ορείχαλκο. Το κλειδί είναι ο έλεγχος δύναμης αντί για τον έλεγχο θέσης, επειδή μια σταθερή διαδρομή από μόνη της δεν μπορεί να αντισταθμίσει τη φθορά του εργαλείου.
Ε2. Μπορεί το κύτταρο να χειριστεί πολλαπλά μοντέλα εξαρτημάτων χωρίς επαναπρογραμματισμό;
Ναι, εάν το σύστημα αποθηκεύει συνταγές διαδικασίας ανά τύπο εξαρτήματος. Ο χειριστής επιλέγει το μοντέλο εξαρτήματος και το PLC φορτώνει την αντίστοιχη διαδρομή εργαλείου, τη δύναμη επαφής και τις παραμέτρους ταχύτητας. Η αλλαγή στη συνέχεια γίνεται ένα βήμα επιλογής αντί για μια εργασία επαναπρογραμματισμού.
Ε3. Πώς ελέγχετε τη σκόνη λείανσης και διατηρείτε το εργαστήριο καθαρό;
Το κύτταρο λειτουργεί εντός ενός κλειστού θαλάμου συνδεδεμένου με μια μονάδα συλλογής σκόνης, έτσι ώστε η σκόνη λείανσης και τα μεταλλικά σωματίδια να εξάγονται από την πηγή αντί να διασκορπίζονται στο εργαστήριο. Αυτό προστατεύει επίσης τις αρθρώσεις και τους αισθητήρες του ρομπότ από μόλυνση.
Ε4. Μπορείτε να προσαρμόσετε το κύτταρο για το συγκεκριμένο τεμάχιο εργασίας μου;
Ναι. Το μοντέλο του ρομπότ, ο σχεδιασμός της λαβής, η διαμόρφωση λείανσης και το εξάρτημα επιλέγονται με βάση το σχέδιο του εξαρτήματος, το υλικό και την επιθυμητή τραχύτητα επιφάνειας. Στείλτε το σχέδιο ή δείγμα του εξαρτήματος και το απαιτούμενο φινίρισμα.
Ε5. Παρέχετε επεξεργασία δείγματος πριν από την παραγγελία;
Η επεξεργασία δοκιμαστικών δειγμάτων σας επιτρέπει να επαληθεύσετε το εφικτό φινίρισμα επιφάνειας στα δικά σας εξαρτήματα πριν δεσμευτείτε. Η συνήθης πρακτική είναι ο αγοραστής να στέλνει δείγματα τεμαχίων εργασίας, με τον προμηθευτή να εκτελεί μια δοκιμή και να επιστρέφει τα φινιρισμένα δείγματα.