पैलेट सिस्टम पीएलसी प्रक्रिया पैरामीटर सॉफ्टवेयर के साथ स्वचालित रोबोट पॉलिशिंग मशीन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1. क्या एक रोबोट स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और पीतल पर दर्पण प्राप्त कर सकता है?

हाँ। बल नियंत्रित टूलिंग और एक बहु-चरणीय अपघर्षक अनुक्रम (मोटे ग्राइंडिंग, महीन ग्राइंडिंग, कंपाउंड के साथ बफिंग) के साथ, रोबोटिक सेल स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और पीतल पर ब्रश और दर्पण दोनों फिनिश का उत्पादन करते हैं। कुंजी बल नियंत्रण है न कि स्थिति नियंत्रण, क्योंकि एक निश्चित पथ अकेले टूल वियर की भरपाई नहीं कर सकता है।

Q2. क्या सेल रीप्रोग्रामिंग के बिना कई पार्ट मॉडल को संभाल सकता है?

हाँ, यदि सिस्टम प्रति पार्ट प्रकार प्रक्रिया रेसिपी स्टोर करता है। ऑपरेटर पार्ट मॉडल का चयन करता है, और पीएलसी मिलान टूल पथ, संपर्क बल और गति पैरामीटर लोड करता है। चेंजओवर तब एक प्रोग्रामिंग कार्य के बजाय एक चयन चरण बन जाता है।

Q3. आप ग्राइंडिंग धूल को कैसे नियंत्रित करते हैं और कार्यशाला को साफ रखते हैं?

सेल एक संलग्न कैबिनेट के अंदर चलता है जो एक धूल संग्रह इकाई से जुड़ा होता है, इसलिए अपघर्षक धूल और धातु के कण कार्यशाला में फैलने के बजाय स्रोत पर निकाले जाते हैं। यह रोबोट जोड़ों और सेंसर को संदूषण से भी बचाता है।

Q4. क्या आप मेरे विशिष्ट वर्कपीस के लिए सेल को अनुकूलित कर सकते हैं?

हाँ। रोबोट मॉडल, ग्रिपर डिजाइन, अपघर्षक कॉन्फ़िगरेशन और फिक्स्चर को पार्ट ड्राइंग, सामग्री और लक्ष्य सतह खुरदरापन के मुकाबले चुना जाता है। पार्ट ड्राइंग या नमूना और आवश्यक फिनिश भेजें।

Q5. क्या आप ऑर्डर देने से पहले नमूना प्रसंस्करण प्रदान करते हैं?

नमूना परीक्षण प्रसंस्करण आपको प्रतिबद्धता से पहले अपने स्वयं के भागों पर प्राप्त सतह फिनिश को सत्यापित करने की अनुमति देता है। विशिष्ट अभ्यास खरीदार द्वारा नमूना वर्कपीस भेजना है, जिसमें आपूर्तिकर्ता एक परीक्षण चलाता है और तैयार नमूने वापस करता है।