रोबोटिक पॉलिशिंग उपकरण धातु बफिंग ग्राइंडिंग मशीन सतह उपचार टर्नकी समाधान
टर्नकी रोबोटिक पॉलिशिंग उपकरण समाधान
,स्वचालित धातु बफिंग ग्राइंडिंग मशीन
,सतह उपचार रोबोटिक पॉलिशिंग उपकरण
रोबोटिक पॉलिशिंग उपकरण स्वचालित धातु बफिंग ग्राइंडिंग मशीन सतह उपचार टर्नकी समाधान



पूर्ण रोबोटिक पॉलिशिंग सेल
विन्यास:यह प्रणाली एक 6-एक्सिस औद्योगिक रोबोट, अपघर्षक ब्रशिंग और बेल्ट ग्राइंडिंग यूनिट, एक पॉलिशिंग स्टेशन, टूल ग्रिपर और पैलेट लोडिंग सिस्टम को एक कॉम्पैक्ट वर्कसेल में एकीकृत करती है, ताकि कारखाने कई मैनुअल बफिंग पोस्ट को एक स्वचालित लाइन से बदल सकें।
पूर्ण बैच में लगातार सतह की गुणवत्ता:रोबोट नियंत्रित संपर्क बल और प्रोग्राम किए गए टूल पथ पहले वर्कपीस से अंतिम तक एक ही सतह को फिनिश रखते हैं, मैनुअल पॉलिशिंग के साथ आने वाले गुणवत्ता भिन्नता को हटाते हैं और रीवर्क और स्क्रैप दरों को कम करते हैं।
पीएलसी और प्रक्रिया पैरामीटर प्रबंधन सॉफ्टवेयर:ऑपरेटर सॉफ्टवेयर में प्रत्येक वर्कपीस प्रकार के लिए ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग रेसिपी स्टोर करते हैं, फिर उत्पादन स्विच ओवर होने पर उन्हें रिकॉल करते हैं, जो चेंजओवर समय को छोटा करता है और प्रक्रिया ज्ञान को एक कुशल कार्यकर्ता के बजाय कारखाने के अंदर रखता है।
उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग:यह सेल ऑटो पार्ट्स, डाई कास्टिंग कंपोनेंट्स, प्लंबिंग और सैनिटरी हार्डवेयर, 3सी मेटल हाउसिंग और मेडिकल डिवाइस पार्ट्स को संभालता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, जिंक अलॉय और पीतल के वर्कपीस को मिलान वाले अपघर्षक टूलिंग के साथ कवर किया जाता है।
धूल संग्रह के साथ संलग्न संरचना:वर्कसेल एक संलग्न कैबिनेट के अंदर चलता है जिसमें एक धूल निष्कर्षण इकाई होती है, जो ग्राइंडिंग धूल और अपघर्षक मलबे को कार्यशाला से बाहर रखती है और उत्पादन लाइन के आसपास के कार्य वातावरण में सुधार करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1. क्या एक रोबोट स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और पीतल पर दर्पण प्राप्त कर सकता है?
हाँ। बल नियंत्रित टूलिंग और एक बहु-चरणीय अपघर्षक अनुक्रम (मोटे ग्राइंडिंग, महीन ग्राइंडिंग, कंपाउंड के साथ बफिंग) के साथ, रोबोटिक सेल स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और पीतल पर ब्रश और दर्पण दोनों फिनिश का उत्पादन करते हैं। कुंजी बल नियंत्रण है न कि स्थिति नियंत्रण, क्योंकि एक निश्चित पथ अकेले टूल पहनने की भरपाई नहीं कर सकता है।
Q2. क्या सेल रीप्रोग्रामिंग के बिना कई पार्ट मॉडल को संभाल सकता है?
हाँ, यदि सिस्टम प्रति पार्ट प्रकार प्रक्रिया रेसिपी स्टोर करता है। ऑपरेटर पार्ट मॉडल का चयन करता है, और पीएलसी मिलान टूल पथ, संपर्क बल और गति पैरामीटर लोड करता है। चेंजओवर तब एक रीप्रोग्रामिंग जॉब के बजाय एक चयन चरण बन जाता है।
Q3. आप ग्राइंडिंग धूल को कैसे नियंत्रित करते हैं और कार्यशाला को साफ रखते हैं?
सेल एक संलग्न कैबिनेट के अंदर चलता है जो एक धूल संग्रह इकाई से जुड़ा होता है, इसलिए अपघर्षक धूल और धातु के कण कार्यशाला में फैलने के बजाय स्रोत पर निकाले जाते हैं। यह रोबोट जोड़ों और सेंसर को संदूषण से भी बचाता है।
Q4. क्या आप मेरे विशिष्ट वर्कपीस के लिए सेल को अनुकूलित कर सकते हैं?
हाँ। रोबोट मॉडल, ग्रिपर डिजाइन, अपघर्षक विन्यास और फिक्स्चर को पार्ट ड्राइंग, सामग्री और लक्ष्य सतह खुरदरापन के मुकाबले चुना जाता है। पार्ट ड्राइंग या नमूना और आवश्यक फिनिश भेजें।
Q5. क्या आप ऑर्डर देने से पहले नमूना प्रसंस्करण प्रदान करते हैं?
नमूना परीक्षण प्रसंस्करण आपको प्रतिबद्धता से पहले अपने स्वयं के भागों पर प्राप्त सतह फिनिश को सत्यापित करने की अनुमति देता है। विशिष्ट अभ्यास यह है कि खरीदार नमूना वर्कपीस भेजता है, जिसमें आपूर्तिकर्ता एक परीक्षण चलाता है और तैयार नमूने वापस करता है।