알루미늄 주름에 대한 자동 웰드 시트 로봇 썰기 및 닦기 기계
자동 웰드 톱니 닦기 썰기
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의알루미늄 가루를 위한 자동 웰드 시트 로봇 밀링 및 롤링 기계알루미늄 부품의 효율적인 용접 후 표면 처리가 필요한 제조업체에 설계되었습니다.
로봇 시스템은 지정된 용접 부위를 프로그래밍 된 썰기 및 닦기 순서를 통해 처리합니다.주변 표면과 상승 용접 매듭을 혼합하고 후속 마무리을위한 구성 요소를 준비하는 데 도움이, 코팅, 또는 조립
재생산 알루미늄 부품에 적합합니다. 용접 외관과 표면 전환이 중요한 품질 요구 사항입니다.

용접 후, 알루미늄 구성 요소는 용접 및 주변 표면 사이의 거품, 불규칙한 관절, 스프레이 또는 눈에 띄는 전환이있을 수 있습니다.로봇 시스템은 응용 프로그램에 따라 여러 작업을 수행 할 수 있습니다.:
- 용접 진주 밀링
- 용접 톱니 평준화
- 합동 혼합
- 지역 표면 평형화
- 가장자리 전환 마무리
- 전면 코팅 준비
- 선택된 부지의 최종 닦기
이 로봇은 부득이하게 모든 부품들을 처리하는 대신 프로그래밍된 용접 위치에 집중할 수 있습니다.
기계는 다음과 같은 다양한 용접 알루미늄 제품에 적응 할 수 있습니다.
- 알루미늄 가구
- EV 구조 부품
- 배터리 관련 부품
- 자동차용 알루미늄 부품
- 모터 하우스
- 기계 부품
- 알루미늄 프레임
- 장비의 장막
- 알루미늄으로 만든 조립품
- 산업용 알루미늄 제품
주사 및 용접 된 부품의 경우, 프로세스는 주사 기하학과 실제 용접 위치에 따라 개발 될 수 있습니다.
용접 완공의 주요 과제 중 하나는 주변 기본 물질을 불필요하게 제거하지 않고 부드러운 전환을 달성하는 것입니다.로봇 프로세스는 다른 처리 구역으로 나눌 수 있습니다.:
웰드 페어 영역- 목표물 제거
전환 지역- 관절과 주변 표면의 점진적 혼합.
마감 영역- 더 부드러운 외모가 필요한 경우 더 세밀한 가공.
이 구역 기반 접근 방식은 가열 된 구성 요소의 실제 상태와 일치하는 마무리 전략을 허용합니다.

로봇 기계는 연결된 알루미늄 제조 과정의 일부가 될 수 있습니다.
알루미늄 발사 → 가공 → 용접 → 로보틱 용접 썰기 → 표면 마무리 → 코팅 / 조립
더 높은 자동화 요구 사항에 대해, 밀링 셀은 또한 작업 조각 위치기, 자동 클램핑, 로봇 핸들링 또는 기타 생산 장비와 통합 될 수 있습니다.
이것은 제조업체가 용접 후 종종 개별적인 수동 단계로 남겨지는 마무리 작업을 자동화하는 데 도움이됩니다.

용접은 자동화 될 수 있지만 용접 후 깎는 것은 여전히 수동 처리에 크게 의존합니다. 로봇 마무리 작업은이 자동화 격차를 줄이는 데 도움이됩니다.
의알루미늄 가루를 위한 자동 웰드 시트 로봇 밀링 및 롤링 기계용접 기하학, 알루미늄 재료, 필요한 제거 및 하류 마무리 프로세스에 따라 구성될 수 있습니다.
로보틱 용접 톱니 처리 솔루션에 대한 용접 알루미늄 부품과 필요한 마무리 사진을 보내주세요.