ความสม่ําเสมอของคุณภาพ เครื่องบดและเคลือบรถยนต์หุ่นยนต์สําหรับทองแดง

รายการความสม่ําเสมอของคุณภาพ เครื่องบดและเคลือบรถยนต์หุ่นยนต์สําหรับทองแดงได้ถูกพัฒนาขึ้นสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลงานผิวที่ซ้ําได้ในจํานวนมากขององค์ประกอบทองแดงรถยนต์

ในการทําปลายมือ ความแตกต่างในเทคนิคของผู้ใช้งาน สภาพของเครื่องมือ และเวลาในการแปรรูป อาจทําให้มีความแตกต่างจากชิ้นหนึ่งไปยังชิ้นอื่นการแปรรูปแบบหุ่นยนต์เปลี่ยนกระบวนการบํารุงความเรียบร้อย เป็นกระบวนการการผลิตที่กําหนดไว้, ช่วยให้ผู้ผลิตรักษาผลงานที่มั่นคงมากขึ้นระหว่างชิ้นส่วน, shift, และชุดการผลิต

ความสม่ําเสมอของคุณภาพขึ้นอยู่กับการรักษาเงื่อนไขการประมวลผลหลักภายในช่วงที่กําหนดไว้ ระบบหุ่นยนต์สามารถมาตรฐาน:

• ลําดับการบด
• เส้นทางการประมวลผล
• แนวทางเครื่องมือ
• ตําแหน่งติดต่อ
• ความเร็วในการประมวลผล
• ขั้นตอนการเคลือบ
• โปรแกรมเฉพาะสินค้า

เมื่อกระบวนการที่เหมาะสมได้รับการรับรอง โปรแกรมเดียวกันสามารถซ้ําสําหรับชุดต่อมาขององค์ประกอบเดียวกันนี้เป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับซัพพลายเออร์รถยนต์ที่ทํางานกับความต้องการที่กําหนดการออกแบบของลูกค้าหรือพื้นที่.

เครื่องสามารถตั้งค่าได้สําหรับส่วนประกอบรถยนต์ที่เหมาะสมจากทองแดงและเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก

• เครื่องเชื่อมเหล็ก
• อุปกรณ์ประกอบรถยนต์
• ส่วนประกอบของวาล์ว
• อะไหล่ของระบบของสารเหลว
• เครื่องรับสัญญาณ
• ส่วนประกอบไฟฟ้าจากทองแดง
• อุปกรณ์ระดับความแม่นยํา
• อะไหล่เหล็กจักรยานยนต์
• ส่วนประกอบประดับ
• อุปกรณ์ประกอบเครื่องจักรอื่น ๆ หรือชิ้นส่วนประกอบจากทองแดง

อุปกรณ์บดและเคลือบสามารถเลือกได้ตามสภาพพื้นผิวเดิมและผลลัพธ์สุดท้ายที่ต้องการ

แทนที่จะพึ่งพากับประสบการณ์ของผู้ใช้งานเท่านั้น แต่ละส่วนประกอบสามารถมีสูตรการเสร็จสิ้นที่กําหนดไว้เอง เช่น:

การตรวจสอบสภาพเบื้องต้น → การบดท้องถิ่น → การปรับปรุงพื้นผิว → การเคลือบละเอียด → การตรวจสอบคุณภาพ

สูตรอาหารสามารถระบุพื้นที่ที่ต้องการการรักษา และพื้นที่ที่ควรไม่แตะต้องนี่ทําให้มันง่ายกว่าที่จะนํากระบวนการที่ได้รับการอนุมัติเมื่อส่วนประกอบรถยนต์เดียวกันกลับมาสําหรับการสั่งการการผลิตอื่น ๆ.

สําหรับผู้จําหน่ายรถยนต์ คุณภาพการเสร็จต้องคงที่ไม่เพียงแค่ตัวอย่างหนึ่ง แต่ตลอดการผลิตต่อเนื่อง

ส่วนที่เข้า → การประมวลผลอัตโนมัติ → การตรวจสอบพื้นผิว → การตรวจสอบมิติ / จิตภาพ → ส่วนที่ได้รับการอนุมัติ

ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ ระบบยังสามารถปรับแต่งด้วยการติดตามกระบวนการหรือฟังก์ชันข้อมูลการผลิตเป้าหมายคือการทําให้การบวกผิวเป็นขั้นตอนการผลิตที่ควบคุมแทนการดําเนินการที่ขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการ.