রোবোটিক পোলিশিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় জল শীতল ধাতু গ্রাইন্ডিং Puffing সেল স্পার্ক মুক্ত অপারেশন
স্বয়ংক্রিয় জল শীতল রোবোটিক পলিশিং মেশিন
,স্পার্ক মুক্ত অপারেশন রোবোটিক পলিশিং মেশিন
,জল শীতল মেটাল গ্রাইন্ডিং পফিং সেল
রোবোটিক পলিশিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় জল শীতলকরণ ধাতু গ্রাইন্ডিং বাফিং সেল স্পার্ক মুক্ত অপারেশন




সম্পূর্ণ রোবোটিক পলিশিং সেল
কনফিগারেশন:সিস্টেমটি একটি ৬-অক্ষ শিল্প রোবট, অ্যাব্রেসিভ ব্রাশ এবং বেল্ট গ্রাইন্ডিং ইউনিট, একটি পলিশিং স্টেশন, টুল গ্রিপার এবং প্যালেট লোডিং সিস্টেমকে একটি কমপ্যাক্ট ওয়ার্কসেলে একীভূত করে, তাই কারখানাগুলি একাধিক ম্যানুয়াল বাফিং পোস্টকে একটি একক স্বয়ংক্রিয় লাইনের সাথে প্রতিস্থাপন করতে পারে।
সম্পূর্ণ ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিক পৃষ্ঠের গুণমান:রোবট নিয়ন্ত্রিত যোগাযোগের শক্তি এবং প্রোগ্রাম করা টুলের পথ প্রথম ওয়ার্কপিস থেকে শেষ পর্যন্ত একই পৃষ্ঠের ফিনিশ রাখে, ম্যানুয়াল পলিশিংয়ের সাথে আসা মানের ভিন্নতা দূর করে এবং রিওয়ার্ক ও স্ক্র্যাপের হার কমিয়ে দেয়।
পিএলসি এবং প্রসেস প্যারামিটার ম্যানেজমেন্ট সফটওয়্যার:অপারেটররা প্রতিটি ওয়ার্কপিস টাইপের জন্য গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং রেসিপি সফটওয়্যারে সংরক্ষণ করে, তারপর প্রোডাকশন সুইচ ওভার করার সময় সেগুলি রিকল করে, যা চেঞ্জওভারের সময় কমিয়ে দেয় এবং প্রসেস জ্ঞান একজন দক্ষ কর্মীর পরিবর্তে কারখানার ভিতরে রাখে।
শিল্প জুড়ে বিস্তৃত প্রয়োগ:সেলটি অটো পার্টস, ডাই কাস্টিং কম্পোনেন্টস, প্লাম্বিং এবং স্যানিটারি হার্ডওয়্যার, ৩সি মেটাল হাউজিং এবং মেডিকেল ডিভাইস পার্টস পরিচালনা করে, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক অ্যালয় এবং ব্রাস ওয়ার্কপিসগুলিকে ম্যাচিং অ্যাব্রেসিভ টুলিং দিয়ে কভার করে।
ধুলো সংগ্রহের সাথে আবদ্ধ কাঠামো:ওয়ার্কসেলটি একটি ধুলো নিষ্কাশন ইউনিট সহ একটি আবদ্ধ ক্যাবিনেটের ভিতরে চলে, যা গ্রাইন্ডিং ধুলো এবং অ্যাব্রেসিভ ধ্বংসাবশেষ কর্মশালা থেকে দূরে রাখে এবং প্রোডাকশন লাইনের চারপাশের কাজের পরিবেশ উন্নত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১. একটি রোবট কি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং ব্রাসে আয়নার মতো ফিনিশ অর্জন করতে পারে?
হ্যাঁ। ফোর্স কন্ট্রোলড টুলিং এবং একটি মাল্টি-স্টেজ অ্যাব্রেসিভ সিকোয়েন্স (মোটা গ্রাইন্ডিং, ফাইন গ্রাইন্ডিং, কম্পাউন্ড দিয়ে বাফিং) সহ, রোবোটিক সেলগুলি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং ব্রাসে ব্রাশড এবং মিরর ফিনিশ উভয়ই তৈরি করে। মূল বিষয় হল পজিশন কন্ট্রোলের পরিবর্তে ফোর্স কন্ট্রোল, কারণ একটি নির্দিষ্ট পথ একা টুলের ক্ষয় পূরণ করতে পারে না।
প্রশ্ন ২. সেল কি প্রোগ্রামিং ছাড়াই একাধিক পার্ট মডেল পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, যদি সিস্টেমটি প্রতি পার্ট টাইপের জন্য প্রসেস রেসিপি সংরক্ষণ করে। অপারেটর পার্ট মডেল নির্বাচন করে, এবং পিএলসি ম্যাচিং টুল পাথ, যোগাযোগের শক্তি এবং গতির প্যারামিটার লোড করে। চেঞ্জওভার তখন একটি প্রোগ্রামিং কাজের পরিবর্তে একটি নির্বাচন ধাপে পরিণত হয়।
প্রশ্ন ৩. আপনি কীভাবে গ্রাইন্ডিং ধুলো নিয়ন্ত্রণ করেন এবং কর্মশালা পরিষ্কার রাখেন?
সেলটি একটি ধুলো সংগ্রহের ইউনিটের সাথে সংযুক্ত একটি আবদ্ধ ক্যাবিনেটের ভিতরে চলে, তাই অ্যাব্রেসিভ ধুলো এবং ধাতব কণাগুলি কর্মশালার চারপাশে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে উৎস থেকে নিষ্কাশিত হয়। এটি রোবটের জয়েন্ট এবং সেন্সরকে দূষণ থেকে রক্ষা করে।
প্রশ্ন ৪. আপনি কি আমার নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসের জন্য সেল কাস্টমাইজ করতে পারেন?
হ্যাঁ। রোবট মডেল, গ্রিপার ডিজাইন, অ্যাব্রেসিভ কনফিগারেশন এবং ফিক্সচার পার্ট ড্রয়িং, উপাদান এবং লক্ষ্য পৃষ্ঠের রুক্ষতার বিরুদ্ধে নির্বাচন করা হয়। পার্ট ড্রয়িং বা নমুনা এবং প্রয়োজনীয় ফিনিশ পাঠান।
প্রশ্ন ৫. আপনি কি অর্ডার দেওয়ার আগে নমুনা প্রক্রিয়াকরণ সরবরাহ করেন?
নমুনা ট্রায়াল প্রক্রিয়াকরণ আপনাকে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে আপনার নিজের পার্টগুলিতে অর্জনযোগ্য পৃষ্ঠের ফিনিশ যাচাই করতে দেয়। সাধারণ অনুশীলন হল ক্রেতা নমুনা ওয়ার্কপিস পাঠায়, সরবরাহকারী একটি ট্রায়াল চালায় এবং ফিনিশড নমুনাগুলি ফেরত পাঠায়।