Роботизированная полировальная машина Автоматическое водяное охлаждение Металлошлифовальная полировальная ячейка Искробезопасная работа
Автоматическая роботизированная полировальная машина с водяным охлаждением
,Роботизированная полировальная машина с искробезопасной работой
,Металлошлифовальная полировальная ячейка с водяным охлаждением
Роботизированная полировальная машина с автоматическим водяным охлаждением для шлифовки и полировки металла, искробезопасная эксплуатация




Комплексная роботизированная полировальная ячейка
Конфигурация: Система интегрирует 6-осевой промышленный робот, шлифовальные и ленточно-шлифовальные узлы, полировальную станцию, захват инструмента и систему загрузки паллет в одну компактную рабочую ячейку, что позволяет заводам заменить несколько ручных полировальных постов одной автоматизированной линией.
Стабильное качество поверхности по всей партии: Контролируемое роботом контактное усилие и запрограммированные траектории инструмента обеспечивают одинаковую отделку поверхности от первого изделия до последнего, устраняя вариации качества, связанные с ручной полировкой, и снижая процент брака и переделок.
Программное обеспечение для управления ПЛК и параметрами процесса: Операторы сохраняют рецепты шлифовки и полировки для каждого типа изделий в программном обеспечении, а затем вызывают их при переключении производства, что сокращает время переналадки и сохраняет технологические ноу-хау внутри завода, а не внутри одного квалифицированного рабочего.
Широкое применение в различных отраслях: Ячейка обрабатывает автозапчасти, литые компоненты, сантехническое оборудование, металлические корпуса 3C и детали медицинских устройств, охватывая изделия из нержавеющей стали, алюминия, цинкового сплава и латуни с соответствующим абразивным инструментом.
Закрытая конструкция с пылеудалением: Рабочая ячейка работает внутри закрытого корпуса с блоком пылеудаления, предотвращая попадание пыли от шлифовки и абразивных отходов в мастерскую и улучшая рабочую среду вокруг производственной линии.

Часто задаваемые вопросы
В1. Может ли робот добиться зеркальной поверхности на нержавеющей стали, алюминии и латуни?
Да. С помощью инструмента с контролем силы и многоступенчатой абразивной последовательности (грубая шлифовка, тонкая шлифовка, полировка с компаундом) роботизированные ячейки производят как шлифованную, так и зеркальную отделку нержавеющей стали, алюминия и латуни. Ключевым моментом является контроль силы, а не контроль положения, поскольку одна фиксированная траектория не может компенсировать износ инструмента.
В2. Может ли ячейка обрабатывать несколько моделей деталей без перепрограммирования?
Да, если система хранит рецепты обработки для каждого типа деталей. Оператор выбирает модель детали, и ПЛК загружает соответствующую траекторию инструмента, контактное усилие и параметры скорости. Переналадка тогда становится шагом выбора, а не задачей перепрограммирования.
В3. Как вы контролируете пыль от шлифовки и поддерживаете чистоту в мастерской?
Ячейка работает внутри закрытого корпуса, подключенного к блоку пылеудаления, поэтому абразивная пыль и металлические частицы удаляются у источника, а не распространяются по мастерской. Это также защищает шарниры и датчики робота от загрязнения.
В4. Можете ли вы настроить ячейку для моего конкретного изделия?
Да. Модель робота, конструкция захвата, конфигурация абразива и оснастка выбираются в соответствии с чертежом детали, материалом и требуемой шероховатостью поверхности. Отправьте чертеж или образец детали и требуемую отделку.
В5. Предоставляете ли вы обработку образцов перед размещением заказа?
Обработка образцов позволяет вам проверить достижимую чистоту поверхности на ваших собственных деталях перед принятием решения. Типичная практика заключается в том, что покупатель отправляет образцы изделий, а поставщик проводит испытание и возвращает готовые образцы.