Robotische polsmachine voor gekromd oppervlak voor koperen kleppen
Robotische polsmachine voor gebogen oppervlak
,Robotische polsmachine voor koperen kleppen
,Robotische polsmachine voor koperkleppen
DeRobotische polsmachine met gebogen oppervlak voor koperen kleppenis ontwikkeld voor klepfabrikanten die afgeronde lichamen, gebogen overgangen, halsgebieden, flenzen en andere onregelmatige oppervlakken moeten afwerken.
Met de multi-assige robotbeweging is het moeilijk om met de traditionele vaste-positie apparatuur efficiënt te polijsten.het polijstgereedschap kan het werkstuk vanuit verschillende richtingen benaderen en geprogrammeerde paden volgen rond complexe kleppengeometrie.
Het systeem is geschikt voor fabrikanten van koperen kleppen die de oppervlaktebewerking willen automatiseren voordat ze worden geplaatst, gecoat of uiteindelijk zijn samengesteld.
In tegenstelling tot eenvoudige vlakke onderdelen kunnen messingklepjes cilindrische secties, verhoogde gebieden, snijpunten, gespannen uiteinden en strakke overgangen bevatten.
De robot kan zijnpositie, hoek, oriëntatie en beweging richtinggedurende de gepoleerde cyclus.
- met een breedte van niet meer dan 50 mm
- Componenten van hekklep
- Hoekventielen
- Stroomkleporganen
- van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
- met een breedte van niet meer dan 50 mm
- Waterventielcomponenten
- onderdelen voor sanitaire kleppen
Op maat gemaakte armaturen kunnen het werkstuk draaien of opnieuw plaatsen wanneer extra toegang tot het oppervlak vereist is.
Een belangrijke uitdaging bij de afwerking van de kleppen is het bereiken van verschillende oppervlakken zonder het werkstuk herhaaldelijk te verwijderen en opnieuw te plaatsen.
Een robotpoetsysteem kan de beweging van de robot coördineren met een positioneringseenheid om toegang te krijgen tot meerdere zijden van de klep.
Buffering rond afgeronde kleppen
Afwerkingsterreinen met verschillende geometrieën
Bereiken van oppervlakken in verschillende richtingen
Het toepassen van gerichte polijst op vooraf gedefinieerde gebieden in plaats van het behandelen van het hele onderdeel op dezelfde manier
Het proces kan daarom worden ontwikkeld op basis van de werkelijke 3D-geometrie van elke klep.
Voor veel koperen kleppen is polsen een belangrijke voorbereidingsfase voor decoratieve of beschermende oppervlaktebehandeling.
De textuur van het gietmateriaal, kleine krassen en ongelijke oppervlaktes kunnen na het bekleden zichtbaarder worden als het onderliggende oppervlak niet goed is voorbereid.
Gietwerk van koper- Ja.Voorbereiding van het oppervlak- Ja.Robotscheuren- Ja.Reiniging- Ja.Platering / coating- Ja.Inspectie
Robotgepolijst helpt bij het voorbereiden van zichtbare kleppenoppervlakken voor latere processen zoals chroomverwerking, nikkelverwerking of andere toepasselijke afwerkingen.
Dit maakt de machine bijzonder handig voor klepproducten waar zowelfunctie en uiterlijkDat doet er niet toe.
Een meerassige robotbeweging biedt meer flexibiliteit bij het volgen van gebogen en driedimensionale kleppenprofielen.
Een servo-positioneringssysteem kan de klep tijdens de verwerking draaien, waardoor verschillende oppervlakken aan het poetswiel worden blootgesteld.
Voor compatibele klepmodellen kunnen afzonderlijke robotprogramma's en speciale armaturen worden voorbereid.
Het polijstproces kan worden ontwikkeld met geschikte gereedschappen en besturingsstrategieën om een passend contact tussen het polijstwiel en het onderdeel te behouden.
Zodra een proces is vastgesteld, kunnen opgeslagen programma's worden hergebruikt voor herhaalde partijen van hetzelfde kleppenmodel.
Afhankelijk van de kleppengeometrie en het ontwerp van de armaturen kan de robot meerdere externe oppervlakken verwerken binnen een geprogrammeerde cyclus.De werkelijke toegankelijke gebieden moeten worden beoordeeld aan de hand van de kleppentekening of het monster..
Ja, het systeem kan worden aangepast voor geschikte kogelventielen, hoekventielen, loodgietersventielen en andere koperen klepcomponenten.
De industriële robot volgt geprogrammeerde meerassige trajecten met behoud van de vereiste oriëntatie van het gereedschap rond de gebogen geometrie.
Het juiste proces is afhankelijk van de ernst van de gietmarkeringen.
Ja. Compatibele kleppenmodellen kunnen afzonderlijke programma's en op maat gemaakte armaturen gebruiken.
Stuur uwfoto's of 3D-tekeningen van de klep, messingmateriaal, afmetingen, gewicht, te polijsten oppervlakken, vereiste oppervlakteafwerking, lopend proces en productiehoeveelheidVoor de procestesting zijn ook monsters nuttig.
Volledig Automatische Robot Polijstmachine Multi-as voor Deurklink Spiegelafwerking
Volautomatische polijstmachine voor deurgrepen zorgt voor een consistente spiegelafwerking op hendelhalzen, grepen en rozetten voor hardware van zinklegering, roestvrij staal en messing. De robot volgt de contouren van de handgreep met gecontroleerde contactkracht, waardoor golven, vlakke plekken en brandplekken worden geëlimineerd voor oppervlakken die gereed zijn voor beplating, deel na deel.
Geautomatiseerde gesloten-lus-robotpoliermachine voor het afwerken van het pompoppervlak
Gesloten robotpolijstmachine voor pomplichamen. Afwerking van alle poorten, flenzen en vlakken in één cyclus met constante drukafwerking van het afdichtingsvlak (±0,5 N). Verwerkt gietstukken tot 200 kg, 24 uur per dag, 7 dagen per week, waarbij één operator toezicht houdt op twee cellen. Elimineert handmatig slijpen en zorgt voor lekdichte verbindingen.
Robotic auto polijstmachine voor de deur handgreep hardware, zink legering Buffing slijpcel
Volledig geautomatiseerd robotpolijstsysteem voor aluminium onderdelen, met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm en een capaciteit tot 50 stuks/uur. Beschikt over PLC-besturing, instelbare snelheid tot 1000 RPM, veiligheidsvoorzieningen en CAD/CAM-integratie. Onderhoudsarm ontwerp met gesloten stofopvang voor een schone werking.
Geautomatiseerde arbeidsbesparende CNC slijpmachine voor de productie van auto-onderdelen
Arbeidsbesparende CNC-slijpmachine voor auto-onderdelen automatiseert repetitieve slijptaken zoals bramen verwijderen en randverwerking. Volledig geautomatiseerd met programmeerbare CNC-bediening, veiligheidsvoorzieningen en langdurige prestaties. Vermindert handmatige arbeid, verbetert de efficiëntie en ondersteunt op maat gemaakte armaturen voor verschillende auto-onderdelen.
