Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Turnkey Continue CNC Polijstmachine voor Aluminium Spuitgietonderdelen

Turnkey Continue CNC Polijstmachine voor Aluminium Spuitgietonderdelen
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-CNC4
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:T/t, d/p, d/a, l/c
Productdetails
Markeren:

Turnkey Continue CNC Polijstmachine

,

CNC Polijstmachine voor Spuitgietonderdelen

,

Aluminium Spuitgiet CNC Polijstmachine

Powersupply: 220V/380V, 50/60Hz
Guide Rail: Neigend geleidingsspoor
Automatic Grade: Automatisch
Size: 4000*1400*1800 mm
Function: Polijsten en afwerken van oppervlakken
Application: glas
Type: Hoekpoetsman
Dimensions: 6700*3400*3000mm
Polishing Wheel: 200-400 mm
Processing Accuracy: 0,01 mm
Air Source: 0,5 ~ 0,8 mpa
Production Power: 11 kW
Lubrication: Automatisch gecentraliseerd
Safety: Volledige behuizing met vergrendeling
Drive System: Servomotor
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Turnkey Continue CNC Polijstmachine voor Aluminium Spuitgietonderdelen
Volledige Ontbraming, Slijpen & Spiegelafwerking in één Continue Cyclus

Een roterende cel met vier stations, gebouwd voor spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen — poorten, flitsen en gietlijnen verwijderd, oppervlakken geslepen en spiegelafgewerkt, allemaal in één continue cyclus. Laad het onderdeel, druk op start, haal het afgewerkte stuk eruit.

Four-station CNC polishing machine for aluminum die castings
  • 4 stations, 1 cyclus — ontbramen → slijpen → polijsten → afwerking, geen herbevestiging
  • Ra 0,1 µm herhaalbare afwerking op spuitgegoten aluminium (AN-oxide klaar)
  • 15-45 s cyclus per onderdeel, continue indexering, geen stilstand
  • 1 operator, tot 3 machines — arbeidskosten 60-70% lager

Een CNC-cel met vier stations comprimeert de gehele meerprocesketen in één machine — met krachtregeling die zacht aluminium beschermt tegen overmatig polijsten.

Voordelen van Vierstationsverwerking

Vier processen voltooid in één enkele opstelling: De draaitafel indiceert in stappen van 90°, waardoor het werkstuk niet hoeft te worden verwijderd of opnieuw te worden geklemd — wat zowel superieure precisie als snellere cyclustijden oplevert.

Continue verwerking: Bewerkingen vinden gelijktijdig plaats over de stations; de benutting van de apparatuur nadert 100%, waardoor stilstand door sequentiële verwerking wordt geëlimineerd.

Snelwisselende armaturen & programmacatalogus: Wisselingen tussen verschillende aluminium gietmodellen duren minder dan 15 minuten — ideaal voor productie met hoge variëteit en lage volumes in de sectoren auto-onderdelen en hardware.

Krachtregeling om overmatig polijsten te voorkomen: Real-time aanpassing van contactdruk en spiltoerental voor zacht aluminium voorkomt afronding van randen, verkleuring van oppervlakken en vervorming van dunwandige secties.

Eén operator, meerdere machines: Operators voeren alleen laden en lossen uit; de output van één roterende tafelmachine komt overeen met die van een productielijn met 3-4 handmatige polijsters.

Roterende Indexeertafel
Station 4 (Lossen / Kwaliteitscontrole)
Station 1 (Laden + Ontbramen)
Station 3 (Spiegel / Buff)
Station 2 (Ruwe + Fijne Slijping)
Toepassingsscenario's
  • Auto-onderdelen: Behuizingen, beugels, transmissieafdekkingen, koplampbehuizingen, pedaalassemblages
  • Elektronica/Telecommunicatie: Koellichaambehuizingen, behuizingen van basisstations, middelste frames van laptops/tablets
  • Badkamerhardware: Aluminium kraanlichamen, handgrepen, douchecomponenten
  • Verlichting: Aluminium lampbehuizingen, koellichaamvinnen, decoratieve afdekkingen
  • Huishoudelijke Apparaten/Gereedschappen: Motorbehuizingen, behuizingen van elektrisch gereedschap, panelen van keukenapparatuur
Veelgestelde Vragen
Wat betekenen "vier stations" in de praktijk?
Het onderdeel indiceert door 4 posities op een draaitafel — ontbramen, slijpen, polijsten en lossen/kwaliteitscontrole — in één cyclus. Geen herbevestiging, geen stilstand, continue productie.
Kan het zacht aluminium verwerken zonder verbranding of overmatig polijsten?
Ja. Krachtregeling past de contactdruk in realtime aan en het spiltoerental is per station programmeerbaar, zodat dunne wanden intact blijven en oppervlakken nooit oververhit raken of donker worden.
Onze onderdelen hebben diepe holtes en interne ribben — kunnen de gereedschappen daar binnenin komen?
Ja. Stationgereedschap wordt gebouwd op basis van uw onderdeeltekening, inclusief interne ontbraamgereedschappen voor holtes, sleuven en ribben. Stuur ons uw 3D-bestand voor een gereedschapsplan.
Hoe snel kunnen we wisselen tussen verschillende gietmodellen?
Minder dan 15 minuten — roep het opgeslagen programma op en wissel het snelwisselende gereedschap. Productie van gemengde modellen draait op volle snelheid, geen lange omsteltijden.
Kunt u de cyclustijd offreren voordat we kopen?
Ja — stuur de onderdeeltekening en de beoogde oppervlaktespecificatie. Wij retourneren de cyclustijd, het verbruiksplan en een terugverdienmodel binnen 48 uur.
Welke after-sales ondersteuning is inbegrepen?
Installatie ter plaatse en training van de operator, externe diagnostiek en wereldwijde verzending van reserveonderdelen binnen 48 uur. Gereedschap en programma's worden ondersteund gedurende de levensduur van de machine.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten