Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Hochpräzise CNC-Poliermaschine Spiegelglanz für Messing-Türschild-Rosette

Hochpräzise CNC-Poliermaschine Spiegelglanz für Messing-Türschild-Rosette
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-CNC2
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:

Hochpräzise CNC-Poliermaschine

,

CNC-Poliermaschine für Türschilder

,

Messing-Rosette CNC-Poliermaschine

Power: 4 kW
Total Power: 9.15 kW
Dimensions: 1500 x 1200 x 1600 mm
Polishingtooldiameter: 10 bis 100 mm
Feature: ISO 9001:2000
Controlsystem: SPS- oder CNC-Steuerung
Trademark: Königlich
Hs Code: 84601100
Spindle Speed: 2100r/min
Machine Type: Entgratungs-, Schleif- und Polierroboter
Maxworkpiecesize: 500 x 500 x 300 mm
Input Power: 15 kW
Application: Oberflächenpolieren und Veredelung
Usage: Metalloberflächen-Polnisch
Keyword: Poliermaschine für Autoersatzteile
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Hochpräzisions-CNC-Politiermaschine für Türschilder
Speziell für dekorative Türschilder und Rosetten entwickelt
Hochpräzises CNC-Polieren verwandelt dekorative Türschilder von "handpoliert, hoffentlich gleichmäßig" in "programmiert, garantiert identisch". Die geprägten Beschläge, die an jeder Haustür angebracht sind, erhalten hochpräzise CNC-Bahnen, die dem Relief folgen, das Feld polieren und jede Kante rasiermesserscharf halten.
  • ± 0,02 mm Konturverfolgung– geprägte Muster bleiben scharf, werden nie abgerundet
  • Ra 0,05 µm Spiegel / Satin gleichmäßig Feld-Finish, Platte für Platte
  • Dünnwandig sicher– Kraftregelung schützt leichte Gussplatten vor Verformung
  • 1 Bediener, 300-600 Platten/Schicht bei Standard-Rosetten
High-Precision CNC Polishing Machine for door plates in operation
Maschinenfähigkeiten – Drei Quellen für hohe Präzision
Relief-Kontur-Polieren
CNC 5-Achsen-Konturverfolgung: Der Polierkopf folgt präzise der Reliefoberfläche und behandelt Musterkämme, Vertiefungen und texturierte Zonen individuell – poliert konvexe Bereiche hochglänzend, während die Textur in konkaven Bereichen erhalten bleibt, was eine deutliche visuelle Tiefe gewährleistet.
Zonale Verarbeitungsstrategie: Auf einer einzigen Platte erhält der äußere Rahmen ein Spiegel-Finish, der Reliefbereich ein Satin-Finish und vertiefte Bereiche behalten ihre ursprüngliche Textur – Wechsel zwischen Zonen innerhalb eines einzigen Programms unter Beibehaltung scharfer, gut definierter Übergangslinien.
Kraftgesteuerte Formkonservierung
Dünnwandiger Schutz: Türverkleidungen sind typischerweise dünnwandige Gussstücke (1-2 mm); eine Echtzeit-Kraftregelung verhindert Verzug, Kantenkollaps oder Verformung.
Kantenschärfe: Der Druck wird an den Kämmen automatisch reduziert, um ein Abrunden der Reliefkanten zu verhindern – "Edge-Sharp" ist das Versprechen der Maschine.
Chargenkonsistenz
Programmierte Fertigung: Jede Platte verwendet dasselbe Programm und dieselben Parameter, was eine für das bloße Auge nicht zu unterscheidende Chargenkonsistenz gewährleistet.
Rückverfolgbarkeit: Programmversionen, Verarbeitungsparameter und Produktionsaufzeichnungen werden archiviert, um eine nachweisbare Lieferung für Großprojekte (wie z. B. Beschläge für ganze Gebäude von Hotels oder Apartmentkomplexen) zu gewährleisten.
Anwendungsszenarien
  • Türschilder / Rosetten– Hauptszene: Türschilder im modernen und Übergangsstil
  • Griff-Gegenplatten– Griff-Gegenplatten
  • Türgriffe– gewerbliche Langgriffe
  • Trittbleche– Tür-Trittbleche (Edelstahl blank)
  • Architektonische Beschlagserie– gesamte architektonische Beschläge: Beschilderung, Briefkastenabdeckungen, Schalterplatten
Häufig gestellte Fragen
Wie halten Sie das geprägte Muster scharf, anstatt es abzurunden?
CNC 5-Achsen-Bahnen folgen der Reliefkontur mit ±0,02 mm, und die Kraftregelung reduziert den Druck an den Kanten. Erhabene Linien bleiben scharf, die vertiefte Textur bleibt erhalten – nie "flach poliert".
Kann eine Maschine Spiegel, Satin und gebürstet auf derselben Platte herstellen?
Ja. Das Programm teilt die Platte in Zonen ein: äußerer Bereich Spiegel, Reliefbereich Satin, vertiefte Textur beibehalten – mit sauberen Übergängen zwischen den Zonen, alles in einem Zyklus.
Unsere Platten sind dünne Gussstücke – wird das Polieren sie verziehen?
Nein. Die Echtzeit-Kraftregelung hält den Druck niedrig und gleichmäßig, sodass dünnwandige Platten (1-2 mm) flach bleiben. Kein Verzug, keine eingedrückten Kanten.
Wir liefern Beschläge für ganze Hotelprojekte – können Sie die Konsistenz über Tausende von Platten garantieren?
Ja. Jede Platte durchläuft dasselbe Programm mit protokollierten Parametern, sodass Tausende von Platten ununterscheidbar sind – und rückverfolgbar, was für die Projektübergabe wichtig ist.
Können Sie eine Zykluszeit für unser Plattendesign angeben?
Senden Sie die Teilezeichnung und das gewünschte Finish – wir liefern Zykluszeit, Zonierungsplan und Amortisation innerhalb von 48 Stunden.
Kümmern Sie sich auch um Schlüsselloch und Befestigungslöcher?
Ja – Kanten der Löcher werden entgratet und im selben Zyklus fertiggestellt, sodass die Platten einbaufertig geliefert werden.
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