Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf automatisierte Oberflächenveredelungsproduktionslinien für Messing-Kranen und Sanitärgeräte.Die Systeme sollen das manuelle Schleifen und Polieren durch Roboter ersetzen, wiederholbare und kontrollierbare Verarbeitung.
Eine typische Messing-Kran-Schleif- und Polierlinie umfasst folgende Stufen:
- Beförderung des WerkstücksMessing-Krankörper werden auf einem Ladetisch oder einem integrierten Fördersystem platziert.
- Roboter-BehandlungEin sechsachsiger Industrieroboter nimmt den Wasserhahn auf und bewegt ihn durch jede Verarbeitungsanlage.
- SchleifgürtelDer Roboter steuert den Wasserhahn gegen Gürtelschleifmaschinen für das raue, mittlere und feine Schleifen.mit einer Leistung von mehr als 50 W undDiese Stufe entfernt Gießspuren, Gruben und Oberflächenfehler, während der Wasserhahn zum Polieren vorbereitet wird.
- Polstern und Polieren von StoffrädernNach dem Schleifen wird der Wasserhahn in eine Stoffradpolierstation überführt.mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W. Stoffräder und festes Polierwachs werden verwendet, um eine glatte und spiegelähnliche Oberfläche zu erzeugen.
- Automatische Steuerung und ProgrammierungDie Leitung erfolgt über SPS, Touchscreen, elektrische Steuerungen und Roboterprogramme.und sie wiederholen..
- Entladen und QualitätskontrolleNach dem Polieren bringt der Roboter den fertigen Wasserhahn zur Entladestelle zurück, um ihn visuell zu überprüfen oder die Qualität zu kontrollieren.
Das komplette System kann Robotergreifer, kundenspezifische Vorrichtungen, Lade- und Entladearbeitstische, Fördersysteme, Staubansammlungsoberflächen und optionale staubsichere Sicherheitsgehäuse umfassen.Die Ausrüstung soll die Konsistenz der Veredelung verbessern., die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu reduzieren, eine flexible Produktion zu unterstützen und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern.
Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. bietet maßgeschneiderte Lösungen für das Roboter-Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten für Hersteller von Messingarmaturen, Sanitärarmaturen, Automobilteilen, Metallgussteilen und anderen komplexen Komponenten.
Anstatt eine Standardmaschine für alle anzubieten, entwickelt Kingstone Automatisierungssysteme basierend auf den Werkstückzeichnungen, Mustern, Materialtypen, Oberflächenanforderungen, Produktionsvolumen und dem Fabriklayout der Kunden.
Der Umfang der kundenspezifischen Lösungen kann umfassen:
- Auswahl und Integration von sechsachsigen Industrierobotern
- Schleif-, Polier- und Bürststationen mit Schleifbändern und Bürstenrädern
- Kundenspezifische Roboter-Greifer, Vorrichtungen, Positionierungs- und Spannsysteme
- Integration von Lade- und Entladetischen oder Förderbändern
- SPS-, Touchscreen-, elektrische Steuerungs- und Roboterprogrammiersysteme
- Schnittstellen zur Staubabsaugung und optionale Sicherheitsgehäuse
- Prozesskonfiguration vom Grobschleifen bis zum Feinschleifen und Spiegelpolieren
Für Messingarmaturen kann Kingstone robotergestützte Oberflächenbearbeitungslinien konfigurieren, die kraftgeregeltes Schleifen mit Bürstenradpolieren kombinieren. Das System kann so konzipiert werden, dass die Oberflächenkonsistenz verbessert, die Abhängigkeit von manuellen Polierarbeiten reduziert und die flexible Produktion verschiedener Armaturmodelle unterstützt wird.
Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. konzentriert sich auf die Erforschung und Entwicklung intelligenter Robotersysteme für das Schleifen, Polieren, Polieren und Enthauben.
Das Unternehmen entwickelt automatisierte Oberflächenveredelungslösungen für komplexe Komponenten, die in Sanitärwaren, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Haushalt und 3C-Elektronik verwendet werden.Die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten decken den gesamten Prozess ab, von der Beurteilung des Werkstücks und der Prozessentwicklung bis hin zum Gerätedesign, der Roboteranordnung, der Integration der Ausrüstung und der Inbetriebnahme des Systems.
- Schließschleifenregelung von Schleifkraft, -geschwindigkeit und Werkzeugwegen
- Automatische Schleif- und Poliersysteme unter konstantem Druck
- 3D-visuelle Inspektion von komplexen und unregelmäßigen Oberflächen
- Parametrische Prozesssteuerung auf der Grundlage der Werkstückmerkmale
- Multifunktionale automatische Befestigungsstücke und Positionierungssysteme
- Roboterwerkzeugwechsel und Verbrauchsmittelmanagement
- Standardisierte Prozess- und Verbrauchsgüterdatenbanken
- Komplette Softwaresysteme für die robotierte Oberflächenveredelung
- Integrierte Staubentfernung, Sicherheitsschutz und Produktionssteuerung
Die Systeme des Unternehmens sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien konzipiert, darunter Messing, Zinklegierung, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titan, Kunststoff und Glas.Sie können auf Produkte mit komplexen Geometrien angewendet werden, wie Messinghahnen, Automobilkomponenten, Motorgehäuse, Getriebegehäuse, Turbinenblätter, Sanitärgeräte und medizinische Komponenten.
Kingstone entwickelt auch schlüsselfertige Automatisierungsprojekte auf Basis von Kundenzeichnungen, Proben, Produktionsanforderungen und Fabriklayouts.3D-Modellierung von Werkstücken, Ausrüstungsgestaltung Zeichnungen, Produktionslinie Planung, Prozess-Flow-Design und Roboter-Systemintegration.
