Αυτοματοποιημένο Σύστημα Ρομποτικής Στίλβωσης με Αυτόματη Αλλαγή Εργαλείων για Λείανση, Γυάλισμα, Απολέπιση Μετάλλων σε Ευέλικτο Κύτταρο
Ρομποτική Μηχανή Στίλβωσης με Αυτόματη Αλλαγή Εργαλείων
,Ευέλικτο Κύτταρο για Λείανση
,Γυάλισμα
Μηχανή Ρομποτικής Στίλβωσης Αυτόματος Εναλλάκτης Εργαλείων Λείανση Μετάλλου Γυάλισμα Απολέπιση Ευέλικτο Κύτταρο




Πλήρες Ρομποτικό Κύτταρο Στίλβωσης
Διαμόρφωση: Το σύστημα ενσωματώνει ένα βιομηχανικό ρομπότ 6 αξόνων, μονάδες λείανσης με βούρτσα και ταινία, σταθμό στίλβωσης, αρπάγη εργαλείων και σύστημα φόρτωσης παλετών σε ένα συμπαγές κυψέλη εργασίας, ώστε τα εργοστάσια να μπορούν να αντικαταστήσουν πολλαπλές χειροκίνητες θέσεις γυαλίσματος με μια ενιαία αυτοματοποιημένη γραμμή.
Συνεπής Ποιότητα Επιφάνειας Σε Ολόκληρη την Παραγωγή: Η ελεγχόμενη από το ρομπότ δύναμη επαφής και οι προγραμματισμένες διαδρομές εργαλείων διατηρούν την ίδια επιφάνεια φινιρίσματος από το πρώτο τεμάχιο εργασίας έως το τελευταίο, αφαιρώντας την ποιοτική διακύμανση που προκύπτει από τη χειροκίνητη στίλβωση και μειώνοντας τα ποσοστά επανεπεξεργασίας και απορριμμάτων.
Λογισμικό Διαχείρισης Παραμέτρων PLC και Διαδικασίας: Οι χειριστές αποθηκεύουν συνταγές λείανσης και στίλβωσης για κάθε τύπο τεμαχίου εργασίας στο λογισμικό, στη συνέχεια τις ανακαλούν όταν αλλάζει η παραγωγή, γεγονός που μειώνει τον χρόνο αλλαγής και διατηρεί την τεχνογνωσία της διαδικασίας εντός του εργοστασίου αντί να βρίσκεται μέσα σε έναν εξειδικευμένο εργαζόμενο.
Ευρεία Εφαρμογή Σε Βιομηχανίες: Το κύτταρο χειρίζεται εξαρτήματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα χυτοσιδηροπυριτίου, υδραυλικά και υγιεινά είδη, μεταλλικά περιβλήματα 3c και εξαρτήματα ιατρικών συσκευών, καλύπτοντας τεμάχια εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, κράμα ψευδαργύρου και ορείχαλκο με αντίστοιχα εργαλεία λείανσης.
Κλειστή Δομή με Συλλογή Σκόνης: Η κυψέλη εργασίας λειτουργεί μέσα σε ένα κλειστό ντουλάπι με μονάδα εξαγωγής σκόνης, κρατώντας τη σκόνη λείανσης και τα υπολείμματα λείανσης έξω από το εργαστήριο και βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας γύρω από τη γραμμή παραγωγής.

Συχνές Ερωτήσεις
Ε1. Μπορεί ένα ρομπότ να επιτύχει καθρέφτη σε ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και ορείχαλκο;
Ναι. Με εργαλεία ελεγχόμενα από δύναμη και ακολουθία λείανσης πολλαπλών σταδίων (χοντρή λείανση, λεπτή λείανση, γυάλισμα με πάστα), τα ρομποτικά κύτταρα παράγουν τόσο βουρτσισμένα όσο και καθρεπτοειδή φινιρίσματα σε ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και ορείχαλκο. Το κλειδί είναι ο έλεγχος δύναμης αντί για τον έλεγχο θέσης, επειδή μια σταθερή διαδρομή από μόνη της δεν μπορεί να αντισταθμίσει τη φθορά του εργαλείου.
Ε2. Μπορεί το κύτταρο να χειριστεί πολλαπλά μοντέλα εξαρτημάτων χωρίς επαναπρογραμματισμό;
Ναι, εάν το σύστημα αποθηκεύει συνταγές διαδικασίας ανά τύπο εξαρτήματος. Ο χειριστής επιλέγει το μοντέλο εξαρτήματος και το PLC φορτώνει την αντίστοιχη διαδρομή εργαλείου, τη δύναμη επαφής και τις παραμέτρους ταχύτητας. Η αλλαγή στη συνέχεια γίνεται ένα βήμα επιλογής αντί για μια εργασία επαναπρογραμματισμού.
Ε3. Πώς ελέγχετε τη σκόνη λείανσης και διατηρείτε το εργαστήριο καθαρό;
Το κύτταρο λειτουργεί μέσα σε ένα κλειστό ντουλάπι συνδεδεμένο με μονάδα συλλογής σκόνης, έτσι ώστε η σκόνη λείανσης και τα μεταλλικά σωματίδια να εξάγονται από την πηγή αντί να διασκορπίζονται στο εργαστήριο. Αυτό προστατεύει επίσης τις αρθρώσεις και τους αισθητήρες του ρομπότ από μόλυνση.
Ε4. Μπορείτε να προσαρμόσετε το κύτταρο για το συγκεκριμένο τεμάχιο εργασίας μου;
Ναι. Το μοντέλο του ρομπότ, ο σχεδιασμός της αρπάγης, η διαμόρφωση λείανσης και το εξάρτημα επιλέγονται με βάση το σχέδιο του εξαρτήματος, το υλικό και την επιθυμητή τραχύτητα επιφάνειας. Στείλτε το σχέδιο ή δείγμα του εξαρτήματος και το απαιτούμενο φινίρισμα.
Ε5. Παρέχετε επεξεργασία δείγματος πριν από την παραγγελία;
Η επεξεργασία δοκιμής δείγματος σας επιτρέπει να επαληθεύσετε το εφικτό φινίρισμα επιφάνειας στα δικά σας εξαρτήματα πριν δεσμευτείτε. Η συνήθης πρακτική είναι ο αγοραστής να στέλνει δείγματα τεμαχίων εργασίας, με τον προμηθευτή να εκτελεί μια δοκιμή και να επιστρέφει τα τελικά δείγματα.