ロボット 磨き 機械 自動 ツール 交換 金属 磨き 磨き 柔軟 セル
自動ツールチェンジャー ロボット式磨き機
,メタルの磨き ブーフィング デブーリング 柔軟なセル
,ロボット 柔軟 細胞 の 磨き システム
ロボット 磨き 機械 自動 ツール 交換 金属 磨き 磨き 柔軟 セル
ロボット製の 完全 ポーリング セル
構成:システムには6軸の産業ロボット,磨き用ブラシングとベルト磨き装置,磨き台,ツールグリッパーとパレットロードシステムが コンパクトなワークセルに統合されています工場では,複数の手動ブーフポストを 1 つの自動化ラインで置き換えることができます..
総批量にわたって一貫した表面品質:ロボット制御の接触力と プログラムされたツール経路は 最初の作業部位から最後の作業部位まで 同じ表面を完成させています手作業による質の変動をなくし,再加工や廃棄物の割合を減らす.
PLCとプロセスパラメータ管理ソフトウェア:作業員たちは各種類の作業部品の磨きや磨きのレシピをソフトウェアに保存し,生産が切り替わるとそれらを呼び戻します工場内での作業の仕方を知って 熟練した作業員ではなく.
産業全体で広く適用される:セルには自動車部品,鋳造部品,水道設備,衛生用ハードウェア,3C金属ホイジング,医療機器の部品が扱われていますブラス製の加工部品.
粉塵の収集を伴う閉ざされた構造物:作業細胞は,粉塵除去装置を備えた閉ざされたキャビネットの中を走っており,粉塵と磨砂廃棄物を作業場から遠ざけ,生産ラインの周りの作業環境を改善します..
よくある質問
Q1. ロボット が ステンレス スチール,アルミ,銅 で 鏡 を 作れる か
はい,力制御ツールと多段階磨き配列 (粗磨,細磨,複合剤で磨き)ロボット細胞は,ブラシと鏡の両方を生産 ステンレス鋼で完成鍵は位置制御ではなく力制御です. 固定された経路だけでは,道具の磨きを補うことはできません.
Q2. 細胞は再プログラムせずに複数の部品モデルに対応できますか?
はい,システムが部品タイプごとにプロセスレシピを保存した場合.オペレーターは部品モデルを選択し,PLCはマッチングツールパス,接触力,速度パラメータをロードします.切り替えは再プログラミングの仕事ではなく 選択のステップになります.
Q3. 磨き粉を制御し,ワークショップをきれいにするにはどうすればいいですか?
セルは,粉塵収集装置に接続された 閉ざされたキャビネットの中を走るので,研磨粉や金属粒子は ワークショップを通じて広がる代わりに 源から抽出されます.ロボットと送信機を汚染から保護します.
Q4 私の特定の作業用品に 細胞を切り替えられるか?
はい ロボットモデル,グリッパー設計,磨材の配置と固定装置は 部品の図面,材料,目標表面の粗さに基づいて選択されます部品の図面またはサンプルと必要な仕上げを送信.
Q5. 注文する前にサンプル処理をしていますか?
試料加工は,購入前に,自分の部品の表面の仕上げを検証することができます. 典型的な慣習は,購入者がスプラップワークピースを送信することです.試料を運行し,完成したサンプルを返却するサプライヤー.
鋳造バルブハウジング油圧部品用高精度CNC研削盤
鋳造バルブハウジングおよび油圧コンポーネント用の高精度 CNC 研削盤。大型ダイヤモンドホイールと小型研削スピンドルによる精密研削、高い生産性（最大研削径750×500mm）、現場での設置やトレーニングなどの充実したアフターサービスが特徴です。
真鍮製多面体円筒ハンドル用高精度・タイトトレランスCNC研削装置
真鍮ファセットシリンダーハンドル用の厳しい公差のCNC研削盤。 ±0.005mmの寸法公差、Ra ≤ 0.05μmの表面仕上げ、真鍮に最適化された研削プロトコル、0.001°分解能の角度インデックスが特徴です。 SPレベルのリニアガイドとC3グレードのボールネジを使用し、長さ370mmまで10PCS/minでハンドリングします。
ステンレス鋼手すりブラケット表面仕上げ用自動CNC研磨機
手すりブラケット用の自動 CNC 研削盤は、Ra ≤ 0.1μm の再現性で 1 個あたり 60 秒未満を達成します。マルチゾーンシングルクランプ研削、自動溶接シーム検出、混合仕上げSKU管理、高剛性ミネラルキャストベッドを備えています。ミラーポリッシュ、ブラッシュサテン、またはPVD前のマット仕上げのステンレススチールブラケットに最適です。
スマートロボットの磨き機 オートマティックオフラインプログラミング 金属磨き ブーフィング ワークステーション
アルミニウム部品用の完全自動ロボット研磨システムで、±0.01 mm の精度と最大 50 個/時間の処理能力を備えています。 PLC 制御、最大 1000 RPM までの調整可能な速度、安全ガード、CAD/CAM 統合が特徴です。クリーンな操作を実現する密閉型集塵装置を備えたメンテナンスの手間がかからない設計。
