Wysokiej precyzji 5-osiowa maszyna do polerowania CNC do pomp wodnych
Wysokiej precyzji 5-osiowa maszyna do polerowania CNC do pomp wodnych
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-CNC2
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Maszyna do polerowania 5 osi CNC
,Maszyna do polerowania i poliwania dla pomp wodnych
,Maszyna do polerowania z żelaza odlewanego CNC
Durability:
Długotrwała wydajność
Temp:
-10--40
Flexibility:
Elastyczne opcje polerowania
Feature:
ISO9001:2000
Polishing Method:
Robotyczne ramię
Weight:
450 kg
Low Maintenance:
Wymaga minimalnej konserwacji
Avaliable Materials:
Metal
Product Type:
Małe AGD
Precision:
Wysoka precyzja
Condition:
Nowy
Control System:
PLC
Polishing Pressure:
Nastawny
Process:
Robotyczne polerowanie i szczotkowanie
Voltage:
Zgodność z lokalnym standardem
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Precyzyjna 5-osiowa polerka CNC do pomp wodnych
Zautomatyzowane 5-osiowe polerowanie CNC elementów pomp wodnych z żeliwa, odlewanego aluminium i stali nierdzewnej.
Uzyskaj spójne rezultaty wykończenia lustrzanego, zmiana po zmianie — bez wąskich gardeł związanych z wykwalifikowaną siłą roboczą.
Producenci pomp wodnych tracą pieniądze na trzy sposoby: odrzucone części z powodu niespójnego polerowania ręcznego,
zmarnowane płace na wykwalifikowaną siłę roboczą, którą trudno znaleźć, i roszczenia z tytułu wycieków spowodowane
wadami powierzchni na powierzchniach uszczelniających. Nasza 5-osiowa polerka CNC zastępuje ręczne wykańczanie programowalną,
sterowaną siłą komórką polerującą, która zapewnia identyczną jakość powierzchni na każdej części.
Kluczowe cechy i specyfikacje
Precyzja
5-osiowy ruch synchroniczny z powtarzalnością ±0,01 mm. Płynnie działające wrzeciono sterowane siłą utrzymuje stałe ciśnienie kontaktowe, zapewniając zerowe nadmierne polerowanie na powierzchniach uszczelniających. Kontrolowana chropowatość powierzchni do Ra 0,2 μm (możliwe wykończenie lustrzane Ra 0,1 μm dla wirników ze stali nierdzewnej).
Automatyzacja
Samodzielna praca jednego operatora; skalowalna do elastycznej komórki 2-4 stacji. Automatyczne powiadomienia o zmianie materiału z opcjonalnym ładowaniem/rozładowaniem przez robota. Integracja z istniejącymi sterownikami PLC linii produkcyjnej; opcjonalne zbieranie danych MES.
Wydajność
Przykład czasu cyklu: 6-calowy korpus pompy żeliwnej (polerowanie zgrubne + dokładne) ≤ 90 sekund/sztukę. 3-5 razy bardziej wydajna niż ręczne szlifowanie ze stabilną i przewidywalną produkcją na zmianę.
Możliwości procesu
Obsługuje złożone geometrie: skręcone łopatki wirnika, zakrzywione powierzchnie pompy i nieregularne otwory kanałów przepływowych. Programowalne zmiany: zmiana modeli w czasie krótszym niż 15 minut. Jedna maszyna obsługuje procesy polerowania, gratowania i precyzyjnego szlifowania.
Spójność jakości
Standaryzowane parametry procesu poprzez programowanie eliminują zmienność ludzką. 100% spójna jakość powierzchni zmniejsza liczbę reklamacji klientów i roszczeń gwarancyjnych. Obsługuje raporty z pierwszej kontroli i identyfikowalność partii.
Łatwość użycia
Dwujęzyczny (chiński/angielski) interfejs dotykowy z wizualnymi parametrami procesu. Nowicjusze mogą pracować samodzielnie po 3 dniach szkolenia. Szybka wymiana narzędzi/ścierniw bez potrzeby specjalistycznych umiejętności.
Opłacalność
Zużycie energii zoptymalizowane bez ukrytych kosztów pracy. Mierzalne zużycie ścierniwa zmniejsza koszty materiałów eksploatacyjnych o ponad 30%. Okres zwrotu z inwestycji: zazwyczaj 1,5-2 lata, w zależności od lokalnych kosztów pracy.
Często zadawane pytania
Podstawa produktu
Jakie części pomp wodnych można przetwarzać na tej maszynie?
Korpus pompy, wirnik, pokrywa pompy, wał pompy itp. wykonane z żeliwa, odlewanego aluminium, stali nierdzewnej i brązu. Można przetwarzać powierzchnie zakrzywione, płaskie i wewnętrzne wnęki.
Czy jedna maszyna może jednocześnie gratować i polerować?
Tak. Poprzez zmianę ścierniwa (taśma ścierna/tarcza cierna/koło nylonowe) i wywołanie programu, jedno urządzenie obejmuje trzy procesy: gratowanie, polerowanie zgrubne i polerowanie dokładne.
Decyzja o zakupie
Czy wspieracie darmowe próbki?
Wspierane. Wyślij obrabiany przedmiot lub podaj rysunki 3D, a my wykonamy darmowe próbki i wydamy raporty porównawcze przed i po polerowaniu wraz z danymi z testów chropowatości powierzchni.
Ile czasu zajmuje zmiana modelu?
Zmiana uchwytu + pobranie programu zajmuje około 15 minut, nie wymaga umiejętności przeprogramowania.
Jaki jest czas dostawy i gwarancja?
Standardowy czas dostawy modelu wynosi około 35 dni; cała maszyna ma 12-miesięczną gwarancję, z zapewnionym zdalnym wsparciem + opcjonalną instalacją i debugowaniem na miejscu.
Inwestycja i długoterminowo
Jak długi jest okres zwrotu z inwestycji?
Zależy od lokalnych kosztów pracy i produkcji, zazwyczaj 1,5-2 lata. Możemy przygotować arkusz kalkulacji zwrotu z inwestycji, który zawiera Twoje lokalne dane.
Czy będzie dalsze szkolenie i wsparcie techniczne?
Zapewniamy szkolenie operacyjne (na miejscu lub wideo), zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji oraz długoterminowe dostawy powszechnie używanych materiałów eksploatacyjnych.
Gotowy na transformację procesu wykańczania pomp wodnych?
Uzyskaj bezpłatną wycenę ROI
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY