Интегрированный роботизированный полировальный станок с многоголовочным центром финишной обработки поверхности абразивной лентой

Интегрированный роботизированный центр финишной обработки поверхностей

Архитектура системы

1. Высокопроизводительная многоосевая роботизированная платформа: Промышленный роботизированный манипулятор большой грузоподъемности (Диапазон полезной нагрузки: 200 кг - 2300 кг)

2. Модульный массив шлифовальных лент: Прецизионные шлифовальные станции с контактными кругами (Конфигурируемые модули на 2/4/6 головки)

3. Высокопроизводительный модуль полировки и зеркальной обработки поверхностей: Автоматизированный полировальный блок (Совместим с сизалевыми и хлопковыми/фланелевыми кругами)

4. Система экологической безопасности и защиты: Промышленный пыленепроницаемый защитный кожух (Соответствует требованиям HSE)

KINGSTONE специализируется на индивидуальных архитектурах финишной обработки поверхностей, разработанных с учетом уникальной геометрии и специфических требований к качеству поверхности (Ra/Rz) каждого компонента. Наша инженерная философия динамична — мы калибруем операционную логику и последовательность абразивной обработки для каждого проекта, гарантируя, что решение будет идеально оптимизировано для достижения желаемого результата, а не основано на фиксированном шаблоне.

Мы предоставляем комплексную сквозную интеграцию под ключ, включая полный пакет инженерной документации и проектных материалов, таких как:

• • Прецизионная разработка рабочих приспособлений и оснастки
  • Генерация цифрового двойника заготовки (3D CAD)
  • Компоновка оборудования и системы с разных точек зрения
  • 3D-визуализация объекта и оптимизация площади пола
  • Картографирование технических процессов и операционные схемы

Целевые области применения: Прецизионная доводка крупных и мелких компонентов

Наши роботизированные ячейки для финишной обработки специально разработаны для выполнения строгих требований к обработке поверхностейпромышленных субстратов большой грузоподъемностиикрупногабаритных автомобильных компонентов.

Ключевые сектора применения:

• • Конструкционные и эстетические компоненты автомобилей Устранение легких следов от штамповки, царапин и дефектов литья. Высококачественная финишная обработкарам автомобильных дверей (стойки A/B/C), интегрированныхрейлингов на крыше (багажников), и конструкционных элементов шасси.
  • Архитектурная и промышленная фурнитура Устранение легких следов от штамповки, царапин и дефектов литья. Специализация на крупноформатных металлических сборках, требующих многостадийной обработки сизалевыми кругами и полировки до высокого блеска.

Устранение дефектов поверхности (Продвинутая коррекция поверхности): Наш роботизированный интеллект откалиброван для устранения сложных неровностей поверхности с точностью до микрона, включая:

• • Выравнивание сварных швов: Бесшовное удаление линий конструкционной сварки.
  • Коррекция напряжений материала: Устранениедеформаций растяжения (линии Людерса)и поверхностных полос.
  • Абразивная доводка: Удаление следов абразивной обработки предыдущей стадиии перекрестных узоров.Удаление следов инструмента
  • : Устранение легких следов от штамповки, царапин и дефектов литья.Производительность при большой нагрузке:

Система оснащенавысокожесткими роботизированными манипуляторами с масштабируемой полезной нагрузкой от 100 кг до 800 кг, обеспечивающими стабильность без вибраций даже при обработке массивных заготовок на высоких центробежных скоростях.