Integrierte Roboter-Schleifmaschine Mehrköpfige Oberflächenbearbeitung für Abrasivgürtel

Integriertes Oberflächenveredelungszentrum für Roboter

Systemarchitektur

1. Hochleistungs-Multi-Axis-Roboterplattform:Schwerlast-Industrie-Roboter-Manipulator (Nutzlastbereich: 200 kg - 2300 kg)

2. Moduläres Schleifgurt-Schleifgerät:Präzisionsschleifstationen für Kontakträder (konfigurierbare 2/4/6-Kopf-Module)

3. Hochleistungsmodul für Oberflächenpolsterung und Spiegelveredelung: Automatisierte Schleifmaschine (kompatibel mit Sisal- und Baumwoll-/Flannelrädern)

4Umwelt- und Sicherheitsschutzsystem: Sicherheitsraum ohne Staub in industrieller Qualität (HSV-konform)

KINGSTONE ist auf maßgeschneiderte Oberflächenveredelungsarchitekturen spezialisiert, die auf die einzigartige Geometrie und die spezifischen Anforderungen an die Ra/Rz-Oberflächenqualität jeder Komponente zugeschnitten sind.Unsere Ingenieurphilosophie ist dynamisch. Wir kalibrieren die Betriebslogik und die Schleifsequenzen für jedes Projekt., um sicherzustellen, dass die Lösung für das gewünschte Ergebnis optimal ist, anstatt sich auf eine feste Vorlage zu verlassen.

Wir bieten eine umfassende Schlüsselfertig-Integration von Ende zu Ende an und bieten eine vollständige Reihe von technischen Dokumentationen und Design-Assets, einschließlich:

• • Präzisions-Arbeitsanlagen und Befestigungstechnik
  • Erzeugung des digitalen Zwillings des Werkstücks (3D CAD)
  • Multiperspektive Ausrüstungs- und Systemlayouts
  • 3D-Visualisierung von Anlagen und Optimierung des Bodenraums
  • Technische Prozesskartierung und Betriebsschemata

Zielanwendungen: Präzisionsverfeinerung für große und kleine Bauteile

Unsere robotergestützten Veredelungszellen sind speziell entwickelt, um die strengen Anforderungen an die Oberflächenbehandlung vonSchwere IndustrieunterlagenundGroßmotorenkomponenten.

Hauptanwendungsbereiche:

• • Strukturelle und ästhetische Komponenten für die Automobilindustrie:Hochkonsistente Veredelung fürFahrzeugtürrahmen (A/B/C-Säulen), integriertDachschienen (Gepäckregale), und Strukturteile des Fahrgestells.
  • Architektonische und industrielle Hardware:Spezialisiert auf großformatige Metallbaugruppen, die mehrstufiges Sisal und hochglänzendes Pulverpolieren erfordern.

Beseitigung von Oberflächenfehlern (fortgeschrittene Oberflächenkorrektur):Unsere Roboter-Intelligenz ist kalibriert, um komplexe Oberflächenunregelmäßigkeiten mit Mikronpräzision zu beseitigen, einschließlich:

• • Ausgleich der Schweißnaht:Nahtlose Entfernung von Schweißleitungen.
  • Materielle Belastung:BeseitigungStrecke (Lüders-Linien)und Oberflächenstreifen.
  • Veredelung von Schleifstoffen:Entfernung der vorherigen StufeGrindlinienund Kreuzungsschutzmuster.
  • Auslöschung der Werkzeugmarke:Beseitigung leichter Druckmarkierungen, Punkte und Gießfehler.

Leistung bei schweren Nutzlasten:Das System verfügt über eine hohe SteifigkeitRobotermanipulatoren mit skalierbaren Nutzlasten von 100 kg bis 800 kg, die auch bei der Bearbeitung massiver Werkstücke mit hohen Zentrifugalgeschwindigkeiten eine Stabilität bei null Vibrationen gewährleistet.