Компенсация износа роботизированной системы финишной обработки поверхности ступицы алюминиевого колеса
Роботизированная система финишной обработки с компенсацией износа
,Система финишной обработки ступицы колеса
,Система финишной обработки ступицы алюминиевого колеса
Ручная полировка представляет значительные проблемы в промышленной среде. мы наблюдали реальность: тонкая алюминиевая пыль, задерживающаяся в воздухе, постоянные вибрации, влияющие на комфорт рабочих,и несовместимость качества между сменамиДля автомобильной алюминиевой отделки, где микроскопические несовершенства могут поставить под угрозу отделки класса А, полагаться на ручную консистенцию представляет собой существенный эксплуатационный риск.
ВКингстон (KS), мы разработали не только оборудование для автоматизации; мы создалиЦифровой мастерНаша интегрированная робототехническая рабочая ячейка представляет собой многолетние исследования, наблюдающие за мастерами полировки, перевод их тонких методов, чувствительности к давлению,и понимание материала в системе, которая обеспечивает неизменную производительность и точность.
Наша система работает как единая команда, а не отдельные механические компоненты.
| Член команды | Наша философия дизайна | Операционные выгоды |
|---|---|---|
| Устойчивая рука 6-осевая робототехническая платформа (20-60 кг) | Непрерывная точность и способность к движению жидкости | Устойчивая производительность на сложных, глубоких кривых час за часом |
| Специалист по стойкости Модульный абразивный ремень (2-8 голов) | Технология адаптивного удаления материалов | Интеллектуальная работа поверхности от агрессивного резания до тонкого смешивания |
| Изготовитель блеска Сисальская и высокоблестящая станции полировки | Разработка высококачественной отделки | Получение зеркального отражения (Ra < 0,2μm) для автомобильных стандартов класса люкс |
| Тихий защитник Окружающее убежище ВОЗ | Всеобъемлющая интеграция безопасности на рабочем месте | Сдерживание шума и горючей алюминиевой пыли для улучшения условий труда |
Алюминий представляет собой уникальные производственные проблемы - тепловое расширение, засорение абразивными материалами и специальные требования к отделке.Это понимание побуждает нас отвергать общие решения в пользу индивидуальной инженерии..
НашФилософия динамической инженерииМы анализируем ваши конкретные компоненты, будь то расчесываемые окна или высокоблестящие консоли, и разрабатываем их уникальные параметры обработки.
| Метрика производительности | Проблемы ручного процесса | KS Роботизированное решение |
|---|---|---|
| Контроль качества | Переменные результаты, требующие вмешательства надзорного органа | Соответствие без дефектов с каждой частью, соответствующей качеству мастера |
| Здоровье работников | Риски для здоровья и проблемы дыхания, связанные с вибрациями | Полное соблюдение требований ВОЗ операторами, переходящими на функции системного управления |
| Материальные отходы | Уровень лома в 15% от чрезмерной полировки или термического искажения | Технология активного контроля силы минимизирует отходы до почти нулевого уровня |
| Последовательность производства | Ухудшение производительности на протяжении смен | Устойчивый уровень производительности независимо от продолжительности эксплуатации |
Наше решение "под ключ" представляет собой комплексную реализацию, а не просто поставку оборудования.
- Решения по установке по заказу:Точная рабочая стойка, предназначенная для предотвращения повреждения поверхности и обеспечения стабильности во время работы с высоким циклом
- Цифровое моделирование:Виртуальная среда обработки, выявляющая потенциальные проблемы и оптимизирующая время цикла до физической реализации
- Интеграция объектов:Комплексное планирование, обеспечивающее бесшовный поток материалов наряду с превосходным качеством поверхности
- Техническая документация процесса:Подробные схемы работы, объясняющие методологию и достижение целей по отделке поверхности
Мы понимаем, что время простоя в производстве представляет собой значительное влияние на работу.Поддержка дистанционной диагностикиобеспечивает безопасный инженерный доступ (с разрешения) для устранения неполадок программного обеспечения, оптимизации пути и обновления прошивки..
Мы расставляем приоритетыГибкость работыМы предоставляем оптимизированные рекомендации по потреблению, проверенные с помощью лабораторных испытаний, но наша система поддерживает совместимость с открытой платформой.с нашей технологией управления активной силой, адаптирующейся к различным абразивным характеристикам для управления затратами цепочки поставок.
Наш дизайн системы подчеркивает простоту эксплуатации.базовые знания работы с сенсорным экраномМы рекомендуем одному суперпользователю (обычно руководителю производства) пройти всестороннее обучение по оптимизации процессов,в то время как рутинная операция остается интуитивной и устойчивой к ошибкам.
Эти материалы представляют собой наши специальные приложения.Магний, мы интегрируем системы пожаротушения и специализированную экстракцию пыли для решения проблем высокой горчивости.Титан, мы используем шпиндели с высоким крутящим моментом и конфигурации, совместимые с охлаждающей жидкостью, управляющие низкой теплопроводностью, чтобы предотвратить дефекты поверхности и обеспечить премиальную отделку.
Мы предоставляем индивидуальныеДополнительная документация перед установкойСтандартные требования, как правило, включают устойчивое 380V/440V 3-фазное питание и чистый, сухой сжатый воздух (0,6-0,8 МПа).Наша модульная конструкция оптимизирует эффективность использования оборудования, зачастую вмещая полные роботизированные ячейки в пространстве, эквивалентном двум ручным полировкам, при этом удваивая производительность.
Высокоточная роботизированная система полировки поверхностей для металлических сантехнических изделий
Высокоэффективная роботизированная система полировки поверхности металлической сантехники. Оснащен 6-осевым шарнирно-сочлененным роботом с активным контролем постоянной силы для точности микронного уровня (Ra < 0,1 мкм). Полностью автоматизированный, с сенсорным экраном, совместимый с алюминиевыми сплавами, нержавеющей сталью, латунью, цинковыми сплавами и медью. Пыленепроницаемый защитный корпус улавливает 99,5% металлической пыли.
Многопроцессная роботизированная поверхностная отделка для латуни
Роботизированная система отделки поверхности латунных коллекторов кранов и корпусов клапанов. Имеет полностью автоматизированные 6-осевые роботы (ABB/KUKA/FANUC), активный контроль постоянной силы, повторяемость ±0,05 мм, автоматическую компенсацию абразивного износа и полностью закрытую защитную защиту. Работает с алюминием, нержавеющей сталью, латунью, цинковыми сплавами и медными материалами.
Микроновая точность роботизированная поверхностная отделка для металлических ручек кранов
Полностью автоматизированная роботизированная система отделки поверхности с повторяемостью ±0,05 мм и активным постоянным контролем усилия. Имеет автоматическую компенсацию абразивного износа, совместимость промышленного класса с такими металлами, как латунь и нержавеющая сталь, а также встроенную систему пылеудаления для чистой работы.
Роботизированная система полировки поверхности зеркального уровня для латунных резьбовых тройников
Роботизированная система зеркальной полировки латунных резьбовых тройников. Имеет 6-осевой робот, активный контроль силы для равномерного давления и модульные инструменты для чистовой обработки Ra < 0,05 мкм. Включает в себя сенсорный экран HMI, защитный корпус и поддерживает детали различных размеров.
