알루미늄 휠 허브용 웨어 보상 로봇 표면 마감 시스템
웨어 보상 로봇 표면 마감 시스템
,휠 허브용 표면 마감 시스템
,알루미늄 휠 허브 표면 마감 시스템
수동 닦는 것은 산업 환경에서 중요한 도전을 야기합니다. 우리는 공중에 남아있는 미세한 알루미늄 먼지,그리고 교대 간 품질이 불일치합니다.자동차 알루미늄 부착용품의 경우, 미세한 결함이 A급 완공을 손상시킬 수 있는 경우, 수동 일관성에 의존하는 것은 상당한 운영 위험을 나타냅니다.
에킹스톤 (KS), 우리는 자동화 장비 이상의 것을 개발했습니다.디지털 수공가우리의 통합 로봇 워크셀은 수년간의 연구 결과입니다.그리고 물질 이해는 흔들리지 않는 성능과 정확성을 제공하는 시스템으로.
우리 시스템은 분리된 기계 부품이 아닌 통합된 팀으로 작동합니다.
| 팀원 | 우리 의 디자인 철학 | 운영 이점 |
|---|---|---|
| 확고 한 손 6축 로봇 플랫폼 (20kg~60kg) | 불완전한 정확성 및 유체 운동 능력 | 복잡하고 깊은 곡선에서 일정한 성능 |
| 강인함 전문가 모듈러 Abrasive 벨트 배열 (2-8 머리) | 적응성 물질 제거 기술 | 공격적인 절단에서 미세한 혼합까지 지능적인 표면 참여 |
| 반짝이는 것 을 만드신 분 시살 & 고 광택 펄핑 스테이션 | 프리미엄 완성도 개발 | 럭셔리 자동차 표준의 거울 같은 반사 성과 (Ra < 0.2μm) |
| 조용 한 보호자 HSE 환경 보호구역 | 종합적인 업무 안전 통합 | 소음 및 가연성 알루미늄 먼지 |
알루미늄은 독특한 제조 과제를 제시합니다. 열 확장, 경사물 막힘 및 특정 마무리 요구 사항.이러한 이해는 우리가 맞춤형 엔지니어링에 대한 일반적인 솔루션을 거부하도록 만듭니다..
Our동적 공학 철학제조 파트너십을 구축합니다. 우리는 당신의 특정 구성 요소를 분석합니다.
| 성능 측정기 | 수동 프로세스 문제 | KS 로봇 솔루션 |
|---|---|---|
| 품질 관리 | 감독자의 개입을 필요로 하는 변수 결과 | 모든 부품이 기본 품질에 부합하는 결함 없는 일관성 |
| 근로자 건강 | 진동과 관련된 건강 위험 및 호흡기 문제 | 시스템 관리 역할로 전환하는 사업자의 전체 HSE 준수 |
| 물질 폐기물 | 과도한 롤링 또는 열 왜곡으로 인한 폐기물 비율 15% | 액티브 포스 컨트롤 기술은 폐기물을 거의 0 수준으로 최소화합니다. |
| 생산의 일관성 | 셔프트 동안의 출력 저하 | 운영 기간에 관계없이 유지되는 성능 수준 |
우리의 턴키 솔루션은 단순한 장비 공급보다는 포괄적인 구현 과정을 나타냅니다.
- 맞춤식 고정 솔루션:고주기 작업 중에 표면 손상을 방지하고 안정성을 보장하도록 설계된 정밀 작업 홀딩
- 디지털 시뮬레이션:가상 처리 환경, 물리적 구현 전에 잠재적 문제를 식별하고 주기 시간을 최적화
- 시설 통합:전체적인 레이아웃 설계로 원활한 재료 흐름을 보장하고 우수한 표면 품질
- 기술 프로세스 문서:표면 마감 목표의 방법론과 성취를 설명하는 상세한 운영 계획
우리는 생산 중단 시간이 중요한 운영 영향을 나타냅니다 이해합니다.원격 진단 지원소프트웨어 문제 해결, 경로 최적화 및 펌웨어 업데이트를 위해 안전한 엔지니어링 액세스 (허가를 받아) 를 가능하게합니다. 대부분의 조정은 물리적 사이트 방문이 필요하지 않고 몇 시간 이내에 해결됩니다..
우선순위를 정합니다.운영 유연성우리는 실험실 테스트를 통해 검증된 최적화된 소비자 추천을 제공하지만, 우리의 시스템은 오픈 플랫폼 호환성을 유지합니다.우리의 액티브 포스 컨트롤 기술로 공급 체인 비용 관리를 위해 다양한 가려기 특성에 적응.
우리의 시스템 설계는 운영의 단순성을 강조합니다.터치 스크린에 대한 기본적인 능력스마트 폰 운영과 비교할 수 있습니다. 우리는 하나의 슈퍼 사용자 (일반적으로 생산 지도부) 를 프로세스 최적화에 대한 포괄적인 교육을 받는 것을 권장합니다.루틴 동작은 직관적이고 오류에 저항합니다..
물론입니다. 이 재료들은 우리의 특수한 응용을 나타냅니다.마그네슘, 우리는 높은 연화성에 대한 문제를 해결하기 위해 화재 진압 시스템과 전문 먼지 추출을 통합합니다.티타늄, 우리는 높은 토크 스핀드와 냉각 용액 호환 구성을 사용하여 낮은 열 전도성을 관리하여 표면 결함을 방지하고 우수한 완성도를 보장합니다.
우리는 사용자 정의를 제공합니다설치 전 사용 문서표준 요구 사항은 일반적으로 안정적인 380V/440V 3단계 전력 및 깨끗하고 건조한 압축 공기 (0.6-0.8 MPa) 를 포함한다.우리의 모듈형 설계는 발자국 효율을 최적화합니다. 두 개의 수동 닦기 역과 동등한 공간 내에서 완전한 로봇 세포를 수용하면서 생산량을 두 배로 증가시킵니다..
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템. 미크론 수준의 정밀도(Ra < 0.1μm)를 위한 Active Constant Force Control 기능을 갖춘 6축 다관절 로봇이 특징입니다. 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 황동, 아연 합금 및 구리와 호환되는 터치스크린 HMI로 완전 자동화되었습니다. 방진 안전 하우징은 금속 먼지를 99.5% 포착합니다.
황동 다중 포트 수도꼭지 매니폴드용 다중 공정 로봇 표면 마감 시스템
황동 수도꼭지 매니폴드 및 밸브 본체용 로봇 표면 마감 시스템. 완전 자동화된 6축 로봇(ABB/KUKA/FANUC), 능동적인 일정한 힘 제어, ±0.05mm 반복성, 자동 마모 보상 및 완전 밀폐형 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 아연 합금, 구리 소재를 취급합니다.
금속 수도꼭지 손잡이를 위한 마이크론 수준 정밀 로봇 표면 마감 시스템
±0.05mm의 반복성과 능동적인 일정한 힘 제어 기능을 갖춘 완전 자동화된 로봇 표면 마감 시스템입니다. 자동 연마 마모 보상, 황동 및 스테인리스강과 같은 금속과의 산업 등급 호환성, 깔끔한 작동을 위한 통합 먼지 추출 기능이 특징입니다.
황동 나사 배관 티 피팅용 미러 레벨 로봇 표면 연마 시스템
황동 스레드 티 피팅을 위한 미러 레벨 로봇 연마 시스템. 6축 로봇, 균일한 압력을 위한 능동력 제어, Ra < 0.05μm 마감을 위한 모듈식 도구가 특징입니다. 터치스크린 HMI, 안전 인클로저가 포함되어 있으며 다양한 부품 크기를 지원합니다.
