<
>
Роботизированная многооперационная ячейка для финишной обработки поверхности в литейном производстве
Роботизированная многооперационная ячейка для финишной обработки поверхности в литейном производстве
Место происхождения:Китай
Наименование марки:Kingstone
Сертификация:ce
Номер модели:KS
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-85000
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:2,5 месяца
Условия оплаты:Т/Т
Способность к поставкам:5 комплектов в месяц
Детали продукта
Выделить:
Многооперационная ячейка для финишной обработки поверхности
,Система финишной обработки поверхности для литейного производства
,Многооперационная роботизированная система финишной обработки
Surfacecompatibility:
Металл, пластик, композитные материалы
Robottype:
Шарнирно-сочлененная роботизированная рука
Application:
Обработка поверхности, полировка, шлифовка
Softwarecompatibility:
Поддерживает интеграцию CAD/CAM
Productname:
Роботизированная система отделки поверхности
Dimensions:
Переменная в зависимости от конфигурации
Safetyfeatures:
Аварийная остановка, обнаружение столкновений
Automationlevel:
Полностью автоматизированный с программируемыми путями
Controlsystem:
Усовершенствованный контроллер ЧПУ с подвесным пультом обучения
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Роботизированная мультиоперационная система отделки поверхности ячейки для литейного производства
Интегрированное роботизированное решение для финишной обработки для литейного производства
Роботизированная многооперационная система обработки поверхности ячеек для литейного производствапредназначен для литейных предприятий, которым необходима гибкая платформа автоматизации для управления несколькими процессами отделки в одной производственной ячейке.
Вместо разделения шлифования, снятия заусенцев, обработки кромок и полировки на разные ручные станции, роботизированный участок объединяет несколько операций в скоординированный рабочий процесс.
Это решение помогает литейным предприятиям улучшить организацию процессов, сократить объем ручного труда и создать более эффективный отдел отделки для повторного производства литых деталей.
Несколько операций чистовой обработки в одной ячейке
Для различных отливок может потребоваться несколько этапов отделки, прежде чем они будут готовы к механической обработке, нанесению покрытия или сборке. Роботизированная ячейка может интегрировать подходящие операции, такие как:
- Удаление остатков литья
- Удаление заусенцев
- Мгновенное шлифование
- Обработка кромок
- Сглаживание поверхности
- Подготовка к шлифовке
- Окончательная полировка
- Обработка поверхности
Комбинация операций зависит от типа отливки, материала, состояния поверхности и требований производства.
Создан для решения задач литейного производства
Литейные предприятия часто сталкиваются с:
- Различная геометрия отливки
- Несколько требований к отделке
- Большие площади ручной обработки
- Сложный производственный график.
- Повторяющаяся обработка материалов
Многооперационная роботизированная ячейка обеспечивает более организованный подход, объединяя несколько задач отделки через одну автоматизированную платформу. Система может включать в себя:
- Промышленный робот
- Шлифовальные и полировальные инструменты
- Автоматическая смена инструмента
- Позиционер заготовки
- Индивидуальные светильники
- Защитный корпус
- Интерфейс пылеудаления
- Система обработки деталей
Гибкая обработка различных литых деталей
Система может быть адаптирована для различных литейных изделий, в том числе:
- Чугунное литье
- Стальное литье
- Алюминиевые отливки
- Корпуса насосов
- Корпуса клапанов
- Корпуса редукторов
- Компоненты машин
- Литые автомобильные детали
- Отливки промышленного оборудования
В зависимости от модели отливки, зоны обработки и требований к отделке можно создавать различные программы для роботов.
Улучшение потока материала после литья
Традиционная литейная обработка часто требует от операторов перемещения деталей между несколькими независимыми рабочими станциями. Роботизированная многооперационная ячейка может обеспечить более плавный рабочий процесс:
Очистка отливки → Роботизированная чистовая ячейка → Проверка → Обработка/нанесение покрытия/сборка
Сокращая ненужные перемещения между отдельными станциями, производители могут улучшить производственный процесс и упростить управление процессами.
При более высоких требованиях к автоматизации также можно рассмотреть погрузку, разгрузку и внутреннюю транспортировку.
Часто задаваемые вопросы
Какие операции можно объединить в одной роботизированной отделочной камере?
В зависимости от применения операции шлифования, удаления заусенцев, обработки кромок, подготовки поверхности и полировки могут быть интегрированы в одну систему.
Может ли ячейка обрабатывать разные модели отливок?
Да. Для совместимых моделей литья могут быть разработаны различные программы и приспособления для роботов.
Как многооперационная ячейка повышает эффективность?
Объединив несколько этапов отделки в одну скоординированную систему, производители могут сократить количество ручных операций, упростить рабочий процесс и улучшить организацию производства.
Какая информация необходима для разработки решения?
Пожалуйста, предоставьтечертежи отливки или 3D-модели, материал, размеры, вес, текущий процесс отделки, необходимые операции, объем производства и информация о планировке завода..
Создайте интегрированный процесс отделки литейного производства
Современным литейным заводам нужно нечто большее, чем просто отдельные шлифовальные станки. Им нужны системы отделки, которые могут адаптироваться к различным требованиям литья, одновременно повышая эффективность производства.
Роботизированная многооперационная система обработки поверхности ячеек для литейного производствапредоставляет гибкую платформу автоматизации, которая объединяет несколько процессов отделки в одно скоординированное роботизированное решение.
Отправьте нам образцы отливок, текущий рабочий процесс отделки и необходимые операции. Мы можем оценить подходящую конфигурацию роботизированной ячейки чистовой обработки для вашего литейного производства.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Высокоточная роботизированная система полировки поверхностей для металлических сантехнических изделий
Высокоэффективная роботизированная система полировки поверхности металлической сантехники. Оснащен 6-осевым шарнирно-сочлененным роботом с активным контролем постоянной силы для точности микронного уровня (Ra < 0,1 мкм). Полностью автоматизированный, с сенсорным экраном, совместимый с алюминиевыми сплавами, нержавеющей сталью, латунью, цинковыми сплавами и медью. Пыленепроницаемый защитный корпус улавливает 99,5% металлической пыли.
Многопроцессная роботизированная поверхностная отделка для латуни
Роботизированная система отделки поверхности латунных коллекторов кранов и корпусов клапанов. Имеет полностью автоматизированные 6-осевые роботы (ABB/KUKA/FANUC), активный контроль постоянной силы, повторяемость ±0,05 мм, автоматическую компенсацию абразивного износа и полностью закрытую защитную защиту. Работает с алюминием, нержавеющей сталью, латунью, цинковыми сплавами и медными материалами.
Микроновая точность роботизированная поверхностная отделка для металлических ручек кранов
Полностью автоматизированная роботизированная система отделки поверхности с повторяемостью ±0,05 мм и активным постоянным контролем усилия. Имеет автоматическую компенсацию абразивного износа, совместимость промышленного класса с такими металлами, как латунь и нержавеющая сталь, а также встроенную систему пылеудаления для чистой работы.
Роботизированная система полировки поверхности зеркального уровня для латунных резьбовых тройников
Роботизированная система зеркальной полировки латунных резьбовых тройников. Имеет 6-осевой робот, активный контроль силы для равномерного давления и модульные инструменты для чистовой обработки Ra < 0,05 мкм. Включает в себя сенсорный экран HMI, защитный корпус и поддерживает детали различных размеров.
