Jakość Robotyczny system wykańczania powierzchni w komórce wielooperacyjnej dla produkcji odlewniczej fabryka

Robotyczny system wykańczania powierzchni w komórce wielooperacyjnej dla produkcji odlewniczej

Miejsce pochodzenia:Chiny

Nazwa marki:Kingstone

Certyfikacja:ce

Numer modelu:KS

Minimalna ilość zamówienia:1

Cena £:65000-85000

Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie

Czas dostawy:2,5 miesiąca

Warunki płatności:T/T

Zdolność do zaopatrzenia:5 zestawów miesięcznie

Tagi:

Robotyzowany system wykończenia powierzchni

Robotowa maszyna do wykończenia powierzchni

Rozwiązanie robotów do wykończenia

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Wielooperacyjny system wykańczania powierzchni w komórce

System wykańczania powierzchni dla odlewni

Robotyczny system wykańczania wielooperacyjnego

Surfacecompatibility: Metal, plastik, materiały kompozytowe

Robottype: Przegubowe ramię robota

Application: Wykańczanie powierzchni, polerowanie, szlifowanie

Softwarecompatibility: Obsługuje integrację CAD/CAM

Productname: Zrobotyzowany system wykańczania powierzchni

Dimensions: Zmienne w zależności od konfiguracji

Safetyfeatures: Zatrzymanie awaryjne, wykrywanie kolizji

Automationlevel: W pełni zautomatyzowany z programowalnymi ścieżkami

Controlsystem: Zaawansowany sterownik CNC z modułem uczenia

Opis produktu

Szczegółowe specyfikacje i cechy

Robotyzowany system wykończenia powierzchni komórek wielofunkcyjnych do odlewni

Zintegrowane rozwiązanie robotyczne do wykończenia produkcji odlewni

W sprawieSystem wykończenia powierzchni komórek z wieloma operacjami robotowymi do odlewnijest przeznaczony dla odlewni, które potrzebują elastycznej platformy automatyki do obsługi wielu procesów wykończenia w jednej komórce produkcyjnej.

Zamiast oddzielać szlifowanie, odrywanie, obróbkę krawędzi i polerowanie na różne stacje ręczne, komórka robotowa łączy wiele operacji w skoordynowany przepływ pracy.

Rozwiązanie to pomaga odlewniom poprawić organizację procesu, zmniejszyć ręczne obsługiwanie i stworzyć bardziej wydajny dział wykończenia części odlewanych do ponownej produkcji.

Robotic multi-operation cell performing surface finishing on foundry castings

Wielokrotne operacje wykończenia w jednej komórce

Różne odlewy mogą wymagać kilku etapów wykończenia, zanim będą gotowe do obróbki, powlekania lub montażu.

Usunięcie pozostałości odlewu
Wydobycie
Szlifowanie błyskowe
Obsługa krawędzi
Wygładzanie powierzchni
Przygotowanie do szlifowania
Politykowanie końcowe
Oczyszczanie powierzchni

Połączenie operacji zależy od rodzaju odlewu, materiału, stanu powierzchni i wymogów produkcyjnych.

Zaprojektowany do rozwiązywania trudności związanych z produkcją w odlewni

Lutownicy często zajmują się:

Różne geometrie odlewu
Wielokrotne wymagania dotyczące wykończenia
Duże obszary obróbki ręcznej
Trudne planowanie produkcji
Powtórne obsługiwanie materiałów

Komórka robotyczna wielofunkcyjna zapewnia bardziej zorganizowane podejście poprzez połączenie kilku zadań wykończeniowych za pośrednictwem jednej zautomatyzowanej platformy.

Robot przemysłowy
Narzędzia do szlifowania i polerowania
Automatyczna zmiana narzędzi
Pozostałe urządzenia
Światła
Obudowa zabezpieczająca
Interfejs ekstrakcji pyłu
System obsługi części

Elastyczne przetwarzanie różnych składników odlewanych

System można dostosować do różnych produktów odlewniczych, w tym:

Włókiennicze
Odlewy ze stali
Odlewy z aluminium
Pozostałe urządzenia
Włókna zawory
Obudowy zespółów
Części maszyn
Części odlewane do samochodów
Odlewy urządzeń przemysłowych

W zależności od modelu odlewu, obszaru obróbki i wymaganego wykończenia można tworzyć różne programy robotów.

Robotic system processing various cast components in foundry environment

Poprawa przepływu materiału po odlewie

Tradycyjne wykończenia odlewnicze często wymagają, aby operatorzy przenosili części między kilkoma niezależnymi stacjami roboczymi.

Czyszczenie odlewu → Robotyzacja komórki wykończeniowej → Kontrola → Obróbka / powłoka / montaż

Zmniejszając niepotrzebne przeniesienia między oddzielnymi stacjami, producenci mogą poprawić przepływ produkcji i uprościć zarządzanie procesami.

W przypadku większych wymagań związanych z automatyzacją można również rozważyć załadunek, rozładunek i transport wewnętrzny.

Częste pytania

Jakie operacje można połączyć w jednej komórce robotów?

W zależności od zastosowania można zintegrować w jednym systemie operacje szlifowania, odgrywania, obróbki krawędzi, przygotowywania powierzchni i polerowania.

Czy komórka może obsłużyć różne modele odlewu?

Można opracować różne programy i urządzenia robotowe dla kompatybilnych modeli odlewu.

W jaki sposób komórka wielofunkcyjna zwiększa wydajność?

Dzięki połączeniu kilku etapów wykończenia w jednym skoordynowanym systemie producenci mogą zmniejszyć ręczne przenoszenie, uprościć przepływ pracy i poprawić organizację produkcji.

Jakie informacje są potrzebne do zaprojektowania rozwiązania?

Proszę podaćrysunki odlewu lub modele 3D, materiał, wymiary, waga, bieżący proces wykończenia, wymagane operacje, wielkość produkcji i informacje o układzie fabrycznym.

Zbuduj zintegrowany proces wykończenia odlewni

Nowoczesne odlewnicy potrzebują więcej niż pojedynczych maszyn szlifowych, ale także systemów wykończenia, które mogą dostosować się do różnych wymagań odlewu, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji.

W sprawieSystem wykończenia powierzchni komórek z wieloma operacjami robotowymi do odlewnizapewnia elastyczną platformę automatyzacji, która łączy wiele procesów wykończenia w jedno skoordynowane rozwiązanie robotyczne.

Wyślij nam próbki odlewów, bieżący przepływ pracy i wymagane operacje.

Complete robotic finishing cell installation in foundry setting

Wiadomość do szybkiej odpowiedzi

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wysokiej konsystencji system polerowania powierzchni robotycznego dla metalowych urządzeń łazienkowych

Zrobotyzowany system polerowania powierzchni o wysokiej konsystencji do metalowej armatury łazienkowej. Zawiera 6-osiowego robota przegubowego z aktywną kontrolą stałej siły, zapewniającą precyzję na poziomie mikrona (Ra < 0,1 μm). W pełni zautomatyzowany z ekranem dotykowym HMI, kompatybilny ze stopami aluminium, stalą nierdzewną, mosiądzem, stopami cynku i miedzią. Pyłoszczelna, bezpieczna obudowa wychwytuje 99,5% pyłu metalicznego.

System wykończenia powierzchni robotów wieloprocesowych dla odłamków kranów wieloprzewodowych z mosiądzu

Zrobotyzowany system wykańczania powierzchni mosiężnych rozdzielaczy kranów i korpusów zaworów. Zawiera w pełni zautomatyzowane roboty 6-osiowe (ABB/KUKA/FANUC), aktywną kontrolę stałej siły, powtarzalność ±0,05 mm, automatyczną kompensację zużycia ściernego i całkowicie zamknięte zabezpieczenia. Obsługuje materiały z aluminium, stali nierdzewnej, mosiądzu, stopów cynku i miedzi.

System wykończenia powierzchni z robotem o precyzji na poziomie mikronowym dla uchwytów metalowych kranów

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system wykańczania powierzchni z powtarzalnością ±0,05 mm i aktywną stałą kontrolą siły. Charakteryzuje się automatyczną kompensacją zużycia ściernego, kompatybilnością przemysłową z metalami takimi jak mosiądz i stal nierdzewna oraz zintegrowanym odsysaniem pyłu zapewniającym czystą pracę.

System polerowania powierzchni robotem na poziomie lustrzanym dla mosiężnych złączek trójnikowych hydraulicznych z gwintem

Zrobotyzowany system polerowania na poziomie lustrzanym mosiężnych złączek trójnikowych. Zawiera robota 6-osiowego, aktywną kontrolę siły zapewniającą równomierny nacisk i modułowe narzędzia do wykończenia Ra < 0,05 μm. Zawiera ekran dotykowy HMI, obudowę bezpieczeństwa i obsługuje części o różnych rozmiarach.