Быстросменные приспособления для роботизированной шлифовальной машины с многоосевым управлением для дверной фурнитуры
Быстросменные приспособления для роботизированной шлифовальной машины с многоосевым управлением для дверной фурнитуры
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-20000
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Т/Т, Д/П, Д/А, Л/К
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Быстросменные приспособления для роботизированной шлифовальной машины
,Шлифовальная машина для дверной фурнитуры
,Многоосевая роботизированная шлифовальная машина
Application:
Обработка поверхности, удаление заусенцев, полировка
Grinding Wheel Material:
алмаз
Material Compatibility:
Металл, сплав, пластик
Motorcycle Parts:
Хвостовой кронштейн мотоцикла
Grinding Speed:
Регулируемый, 0-3000 об/мин
Safety Features:
Аварийная остановка, защитный кожух
Safety:
Защитная сетка/Защитная дверь
Power Supply:
220 В/380 В, 50/60 Гц
Process:
Робот Шлифование Полировка Удаление заусенцев
Durability:
продолжительная работа
Compact:
Маленький и экономичный дизайн
Precision:
±0,02 мм
Model:
RD-001
Low Maintenance:
Регулярное обслуживание
Versatility:
Может полировать различные формы и размеры
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Быстросменные приспособления для роботизированной шлифовальной машины для дверной фурнитуры
Быстросменные приспособления для роботизированной шлифовальной машины для дверной фурнитуры
Проблема смешанного ассортимента в дверной фурнитуре
Дверная фурнитура — это бизнес со смешанным ассортиментом. Один завод производит доводчики шести классов крутящего момента, напольные пружины трех размеров, замки дюжины вариантов — еженедельными партиями. Традиционная автоматизация умирает при смене оснастки: часы переналадки для партии, которая производится за дни. Ответ не в более быстром роботе. Это более быстраясмена оснастки. Наша система быстросменных приспособлений меняет паллетизированный инструмент за минуты с повторяемым позиционированием, которому может доверять робот — поэтому небольшие партии остаются прибыльными, а ячейка никогда не простаивает из-за настройки.
- Система быстросменных приспособлений: паллетизированный обмен, док-станция
- Повторяемое позиционирование приспособлений ±0,02 мм — без повторного обучения при каждой смене оснастки
- Силовая головка для удаления материала + адаптивный путь
- Регистрация процесса для каждой детали -> записи о качестве для сертификационных аудитов
Система быстросменных приспособлений — ключевое отличие
При производстве смешанного ассортимента смена оснастки — это скрытая стоимость. Ручная переналадка занимает часы и каждый раз вносит погрешность позиционирования при каждой настройке.
- Смена моделей за минуты, а не за часы
- Нет повторного обучения между сменами оснастки — позиционирование механическое, а не обучаемое
- Небольшие партии остаются прибыльными — ячейка следует вашему заказу
Качество прецизионных механизмов: отверстия клапанов и зазоры
Доводчик, который протекает маслом, замок, который заедает — оба связаны с заусенцем в отверстии или облоем на сопрягаемой поверхности. В дверной фурнитуре качество удаления заусенцевявляетсяфункцией продукта.
- Заусенцы в отверстиях клапанов и масляных каналах удалены у основания
- Зазор механизма постоянен от детали к детали — плавное гидравлическое демпфирование, плавное действие замка
- Облой удален заподлицо в точках соединения — никаких отказов при сборке на линии
Отделка, готовая к сертификации (EN 1154 / EN 12209)
Доводчики и замки поставляются с сертификацией. Испытания на долговечность EN 1154 и механические испытания EN 12209 подвергают детали с заусенцами — приподнятый облой в демпфирующей камере приводит к сбою в цикле; заусенец на поверхности защелки приводит к сбою в испытании на нагрузку.
- Отделка соответствует допускам, требуемым испытаниями на долговечность
- Демпфирующие камеры без заусенцев проходят испытания на цикл с первого раза
- Записи о процессе поддерживают ваш сертификационный файл
Часто задаваемые вопросы
В1. Насколько быстрая смена моделей с быстросменными приспособлениями?
Паллетизированный обмен приспособлениями с нулевым зажимом завершает большинство смен оснастки за минуты — повторное обучение не требуется, позиционирование механическое.
В2. Может ли одна ячейка обрабатывать доводчики, напольные пружины и замки?
Да — библиотека приспособлений содержит паллеты для каждого семейства моделей; рецепты автоматически переключают заданные значения силы и инструмент
В3. Как предотвратить утечку масла, вызванную заусенцами в отверстиях клапанов?
Силовые внутренние инструменты удаляют заусенцы у основания внутри отверстий клапанов и масляных каналов, документируя для каждой детали
В4. Помогает ли отделка пройти испытания EN 1154 / EN 12209?
Отделка соответствует допускам, требуемым испытаниями на долговечность и нагрузку — демпфирующие камеры и поверхности защелок без заусенцев проходят с первого раза
В5. Может ли время цикла соответствовать нашей производственной линии?
Да — перекрытие индексного стола и многогнездные приспособления соответствуют производительности линии
В6. Можете ли вы провести испытание на наших реальных деталях доводчиков/замков?
Да — мы обрабатываем ваши реальные детали и сообщаем время цикла, результаты по заусенцам и стоимость расходных материалов до того, как вы примете решение
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Роботизированное полировальное оборудование Металлическое полирование Молющая машина Обработка поверхности Решение под ключ
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Интеллектуальная роботизированная шлифовальная машина с постоянным усилием, 6-осевая, для ступиц колес из сплава
High-Precision Robotic Grinding & Deburring Cell for Automotive Wheels Integrated Automation Solutions & Technical Overview Robotic Platform: Multi-axis Industrial Robot (Payload Capacity: 60kg - 2300kg) End-Effector: Specialized High-Speed Deburring Tool with Force Compensation Logistics System: ...
Робот-машина Автоматическое оборудование для шлифовки из нержавеющей стали
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
