Многоосевой роботизированный станок для полировки алюминия для экструзий из алюминиевых сплавов
Многоосевой роботизированный станок для полировки алюминия для экструзий из алюминиевых сплавов
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-20000
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Многоосевой роботизированный станок для полировки алюминия
,Роботизированный станок для полировки экструзий из сплавов
,Роботизированный станок для полировки экструзий из алюминиевых сплавов
Warranty:
12 месяцев
Powersupply:
220 В/380 В
Powerconsumption:
5 кВт
Operatingtemperature:
0-45°C
Polishingspeed:
0-1000 об/мин
Dimensions:
2000 мм х 1500 мм х 1800 мм
Safetyfeatures:
Аварийная остановка, защита от перегрузки
Material:
Алюминий
Productname:
Роботизированная машина для полировки алюминия
Precision:
±0,01 мм
Function:
полировка
Weight:
1500 кг
Controlsystem:
ПЛК-управление
Suitablefor:
Полировка алюминиевых деталей
Automationlevel:
Роботизированный/Автоматизированный
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Роботизированная машина для полировки алюминия для экструзирования алюминиевого сплава
Машина для полировки алюминиевых сплавов с помощью роботизированного ЧПУ
- Непрерывное производство 24/7
- Ra 0,1-0,4μm Консистентная отделка
- Оплата за 12-18 месяцев
KINGSTONE Robotic Aluminum Polishing Machine - это полностью автоматизированная система полировки с помощью ЧПУ, специально разработанная для экструзирования алюминиевого сплава.6-осевой промышленный робот управляет высокоточными головами полировки по всей длине профиля, обеспечивающий однородное, высокоблестящее или атласную отделку на каждом отдельном детале ̇ без полос, ожогов, без колебаний между сменами.
В отличие от ручной полировки, которая бывает медленной, непоследовательной и сложной для персонала, наша роботизированная ячейка работает непрерывно с минимальным наблюдением.и высокой смеси производства с быстрой сменой программы.
Ключевые преимущества
| Последовательное, повторяемое завершение | Полировка с использованием роботов обеспечивает идентичное качество поверхности (Ra 0,1-0,4 мкм) на каждой части, исключая человеческую непоследовательность, которая вызывает отторжение клиентов. |
|---|---|
| Непрерывная работа 24/7 | Работает круглосуточно с минимальным надзором, одна машина заменит 4-8 ручных полировщиков. |
| Обрабатывает сложные профили | 6-осевое соединение достигает кривых, углов, каналов и сложных поперечных сечений, с которыми борются ручные колеса. |
| Быстрая смена программы | Предварительно запрограммированные рецепты для разных профилей и уровней отделки. |
| Встроенная безопасность и контроль пыли | Полностью закрытая камера с перекрытой защитой и интегрированной экстракцией пыли, соответствующая требованиям, чистая и безопасная для операторов. |
| Быстрая прибыль от инвестиций | Типичная окупаемость в течение 12-18 месяцев на основе экономии рабочей силы. |
Компоненты системы
Рука промышленного робота 6-осной
Робот с высокой полезной нагрузкой и высокой повторяемостью (± 0,05 мм), который направляет главу полировки вдоль геометрии полного профиля. Совместим с ведущими марками роботов (конфигурируемый ABB / KUKA / Yaskawa / Estun).
Глава полировки с несколькими станциями
2-4 независимых станции полировки, каждая приводимая двигателем мощностью 4-15 кВт.и абразивные ремни для достижения точного качества отделки, требуемой от грубого разреза до зеркального полировки.
Профильная система питания и удержания
Сервоприводные конвейеры ввода и вывода с точным зажимом удерживают длинные экструзии жестко, предотвращая вибрационные следы и округление краев.1000 mm и профильные массы до 30 kg/m.
Управление ПЛК + HMI
Интуитивное управление с помощью сенсорного экрана с предварительно загруженными рецептами процесса.Параметры заблокированы для предотвращения несанкционированных изменений, которые вызывают отклонение качества.
Интегрированная экстракция пыли
Закрытый цикл сбора пыли поддерживает чистоту рабочей зоны, защищает операторов и снижает риск пожара от накопления алюминиевой пыли.
Безопасный корпус
Соответствующая требованиям CE система сзащиты с световыми занавесками и аварийными остановками.
Технические спецификации
| Робот | 6-осевой промышленный робот, повторяемость ±0,05 мм |
|---|---|
| Полезная нагрузка робота | 10 - 50 кг |
| Станции полировки | 2-4 станции |
| Мощность станционного двигателя | 4-15 кВт каждый |
| Диаметр шлифовального колеса | 300-600 мм |
| Длина заготовки | До 6000 мм |
| Поперечное сечение заготовки | До 300 * 300 мм |
| Способность закончить | зеркальное (Ra 0,1μm) до сатинного / расчесываемого (Ra 0,4μm) |
| Скорость линии | 0.5-8 м/мин (регулируемый) |
| Силовое питание | 380V / 50Hz, 3-фазный (460V / 60Hz доступен) |
| Доставка воздуха | 00,6 МПа, 100 л/мин |
| Общие измерения | 5,500 * 2,800 * 2,600 мм |
| Машины | Примерно 4500 кг. |
| Система управления | ПЛК + 10" HMI сенсорный экран |
| Безопасность | Окончательное устройство, соответствующее требованиям CE, световые шторы, E-stop |
От архитектурных оконных рамок и профилей шторных стен до автомобильных отделок и теплоотводов,Роботизированная машина для полировки обеспечивает точное оформление, которое требуют ваши клиенты Одна машина, неограниченное количество профилей.
Операционный процесс
Поместите экструзию на сервоприводный конвейер; зажимайте в центр и блокируйте профиль.
Выберите рецепт профиля и степень отделки на сенсорном экране HMI.
6-осевой робот направляет головы полировки по всему профилю, автоматически регулируя давление и скорость.
Готовый профиль выходит на станцию отгрузки, готовый к осмотру и упаковке.
Специализация и поддержка компании
- Более 15 лет опыта в области автоматизации полировки Мы установили более 100 роботизированных полировочных элементов в более чем 20 странах.
- Цена на заводе без посредников. Конкурентоспособная цена с настройкой OEM / ODM доступна.
- Бесплатное тестирование процессов
- Глобальная установка и обучение на месте ввод в эксплуатацию, обучение операторов и удаленная техническая поддержка на английском/испанском/русском языках.
- Поставка запасных частей на протяжении всей жизни ∙ Быстрая отправка запасных частей и долгосрочная послепродажная поддержка.
Отзывы клиентов
"Мы заменили 6 ручных полировщиков на одну роботизированную ячейку. Уровень отказов снизился с 8% до менее 1%, и жалобы наших клиентов исчезли. Возврат средств занял всего 14 месяцев".
Часто задаваемые вопросы
Какие качества отделки может достичь машина?
От зеркальной полировки (Ra 0,1μm) до атласных и расчесываемых отделений (Ra 0,4μm), в зависимости от конфигурации полирующей головки.
Какие длины профилей он может выдержать?
Стандартные машины имеют пропускную способность до 6000 мм; более длинные конфигурации доступны по запросу.
Сколько операторов нужно?
Один оператор может загружать/разгружать и контролировать ячейку.
Может ли он обрабатывать сложные или изогнутые профили?
6-осевая робот-рука имеет сложные геометрические структуры, включая кривые, углы и внутренние каналы, которые ручные колеса не могут достичь.
Сколько времени требуется для окупаемости?
Основываясь только на экономии рабочей силы, большинство клиентов возвращают свои инвестиции за 12-18 месяцев.
Вы обеспечиваете установку и обучение?
Да, наши инженеры занимаются установкой и пуском в эксплуатацию на месте, а также обеспечивают полную подготовку операторов.
Вы можете настроить машину для нашей фабрики?
Мы предлагаем индивидуальные конфигурации для скорости линии, размера профиля, комбинации глаз полировки и интеграции с вашей существующей производственной линией.
А запасные части и послепродажное обслуживание?
У нас есть запасные части для всех стандартных компонентов и мы можем отправить их в течение 48 часов.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ