Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina de pulido robótico cinturón automático de cambio de metal equipo de pulido de molienda de alta eficiencia para fundiciones de hierro

Máquina de pulido robótico cinturón automático de cambio de metal equipo de pulido de molienda de alta eficiencia para fundiciones de hierro
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:KINGSTONE
Certificación:CE
Número de modelo:KS
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:65000-98000USD
Embalaje estándar:caja de madera
El tiempo de entrega:90 días laborables
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:200-300 sistemas
Detalles del producto
Resaltar:

Máquina de pulido robótica de cambio automático de cinturón

,

Máquina de pulido robótica para piezas fundidas de hierro

,

Máquina de pulido robótica de alta eficiencia

Maintenance: Diseño de fácil acceso y bajo mantenimiento
Polishing Accuracy: ±0,01mm
Production Capacity: Hasta 50 piezas por hora
Automation Level: Totalmente automatizado
Power Supply: 220V/380V
Material Compatibility: Aluminio
Control System: control PLC
Material: Aluminio
Operating Speed: Ajustable, hasta 1000 RPM
Safety Features: Parada de emergencia, guardias de seguridad.
Software Compatibility: Soporta integración CAD/CAM
Polishing Method: Polido automático
Application: Acabado superficial y pulido de piezas de aluminio.
Machine Weight: 1500 kilogramos
Dimensions: 2000mm x 1500mm x 1800mm
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas

Máquina Pulidora Robótica, Equipo de Rectificado y Pulido Automático de Metal con Cambio de Banda, Alta Eficiencia para Piezas de Hierro Fundido

Máquina de pulido robótico cinturón automático de cambio de metal equipo de pulido de molienda de alta eficiencia para fundiciones de hierro


Máquina de pulido robótico cinturón automático de cambio de metal equipo de pulido de molienda de alta eficiencia para fundiciones de hierro

Célula Completa de Pulido Robótico

Configuración:El sistema integra un robot industrial de 6 ejes, unidades de cepillado abrasivo y rectificado con banda, una estación de pulido, un gripper de herramientas y un sistema de carga de palets en una celda de trabajo compacta, permitiendo a las fábricas reemplazar múltiples puestos de pulido manual con una sola línea automatizada.

Calidad de Superficie Consistente en Lotes Completos:La fuerza de contacto controlada por robot y las trayectorias de herramienta programadas mantienen la misma superficie acabada desde la primera pieza hasta la última, eliminando la variación de calidad que viene con el pulido manual y reduciendo las tasas de reproceso y desperdicio.

Software de Gestión de Parámetros de Proceso y PLC:Los operadores almacenan recetas de rectificado y pulido para cada tipo de pieza en el software, y luego las recuperan cuando la producción cambia, lo que acorta el tiempo de cambio y mantiene el conocimiento del proceso dentro de la fábrica en lugar de dentro de un solo trabajador cualificado.

Amplia Aplicación en Diversas Industrias:La celda maneja autopartes, componentes de fundición a presión, herrajes de fontanería y sanitarios, carcasas metálicas 3c y piezas de dispositivos médicos, cubriendo piezas de acero inoxidable, aluminio, aleación de zinc y latón con herramientas abrasivas a juego.

Estructura Cerrada con Recolección de Polvo:La celda de trabajo funciona dentro de un gabinete cerrado con una unidad de extracción de polvo, manteniendo el polvo de rectificado y los residuos abrasivos fuera del taller y mejorando el entorno de trabajo alrededor de la línea de producción.

Máquina de pulido robótico cinturón automático de cambio de metal equipo de pulido de molienda de alta eficiencia para fundiciones de hierro

Preguntas Frecuentes

P1. ¿Puede un robot lograr un acabado espejo en acero inoxidable, aluminio y latón?

Sí. Con herramientas de fuerza controlada y una secuencia abrasiva de múltiples etapas (rectificado grueso, rectificado fino, pulido con compuesto), las celdas robóticas producen acabados tanto cepillados como espejo en acero inoxidable, aluminio y latón. La clave es el control de fuerza en lugar del control de posición, ya que una trayectoria fija por sí sola no puede compensar el desgaste de la herramienta.

P2. ¿Puede la celda manejar múltiples modelos de piezas sin reprogramación?

Sí, si el sistema almacena recetas de proceso por tipo de pieza. El operador selecciona el modelo de pieza y el PLC carga la trayectoria de herramienta, la fuerza de contacto y el parámetro de velocidad correspondientes. El cambio se convierte entonces en un paso de selección en lugar de un trabajo de reprogramación.

P3. ¿Cómo se controla el polvo de rectificado y se mantiene limpio el taller?

La celda funciona dentro de un gabinete cerrado conectado a una unidad de recolección de polvo, por lo que el polvo abrasivo y las partículas metálicas se extraen en la fuente en lugar de dispersarse por el taller. Esto también protege las juntas y sensores del robot de la contaminación.

P4. ¿Puede personalizar la celda para mi pieza de trabajo específica?

Sí. El modelo de robot, el diseño del gripper, la configuración abrasiva y el utillaje se seleccionan según el dibujo de la pieza, el material y la rugosidad superficial objetivo. Envíe el dibujo o la muestra de la pieza y el acabado requerido.

P5. ¿Proporcionan procesamiento de muestras antes de realizar un pedido?

El procesamiento de prueba de muestras le permite verificar el acabado superficial alcanzable en sus propias piezas antes de comprometerse. La práctica habitual es que el comprador envíe muestras de piezas de trabajo, y el proveedor realice una prueba y devuelva las muestras acabadas.

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