Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413
Galería visual de fábrica
Imagen de la empresa
Imagen de la empresa
Imagen de la empresa

Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. se especializa en líneas de producción automatizadas de acabado de superficies para grifos de latón y herrajes sanitarios. Sus sistemas están diseñados para reemplazar el lijado y pulido manual con procesamiento robótico, repetible y controlable.

Una línea típica de lijado y pulido de grifos de latón incluye las siguientes etapas:

  1. Carga de la pieza de trabajo Los cuerpos de los grifos de latón se colocan en una mesa de carga o en un sistema de cinta transportadora integrado. Se utilizan fijaciones de posicionamiento personalizadas para asegurar cada pieza de trabajo antes del procesamiento.
  2. Manipulación robótica Un robot industrial de seis ejes recoge el cuerpo del grifo y lo mueve a través de cada estación de procesamiento. El sistema se puede configurar con robots ABB, KUKA, FANUC u otras marcas de robots especificadas.
  3. Lijado con banda El robot guía el grifo contra máquinas de lijado con banda para lijado grueso, medio y fino. Dependiendo del requisito de producción, la línea puede utilizar máquinas de lijado con banda de una, dos o cuatro estaciones. Esta etapa elimina marcas de fundición, rebabas y defectos superficiales, preparando el grifo para el pulido.
  4. Pulido y abrillantado con rueda de tela Después del lijado, el grifo se transfiere a una estación de abrillantado con rueda de tela. La solución de grifos de latón de Kingstone incluye una máquina de pulido CNC de seis ejes y cuatro estaciones que puede pulir cuatro piezas de trabajo simultáneamente. Se utilizan ruedas de tela y cera de pulido sólida para crear un acabado superficial liso y similar a un espejo.
  5. Control y programación automáticos La línea se controla a través de PLC, pantalla táctil, armarios de control eléctrico y programas de robot. La programación de enseñanza permite a los operarios grabar trayectorias de pulido, guardar programas y recuperarlos para producción repetida.
  6. Descarga e inspección de calidad Después del pulido, el robot devuelve el grifo terminado a la posición de descarga para su inspección visual o procesos de control de calidad posteriores.

El sistema completo puede incluir pinzas robóticas, fijaciones personalizadas, mesas de trabajo de carga y descarga, sistemas de cinta transportadora, interfaces de recolección de polvo y recintos de seguridad a prueba de polvo opcionales. El equipo está diseñado para mejorar la consistencia del acabado, reducir la dependencia de la mano de obra, admitir la producción flexible y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.

Soluciones OEM / ODM de Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.

Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. ofrece soluciones de rectificación, pulido, pulido y desesborrado robóticos personalizados para fabricantes de grifos de latón, hardware sanitario,piezas de automóviles, piezas fundidas de metal y otros componentes complejos.

En lugar de ofrecer una máquina estándar que se adapte a todos, Kingstone desarrolla sistemas de automatización basados en los dibujos, muestras, tipos de materiales, requisitos de acabado de la superficie,volumen de producción, y el diseño de la fábrica.

Su ámbito de aplicación de soluciones personalizadas puede incluir:

  • Selección e integración de robots industriales de seis ejes
  • Estaciones de rectificación, lijación, pulido y pulido con ruedas de tela
  • Apadrinadores, accesorios, posicionamiento y sistemas de sujeción de robots personalizados
  • Tablas de trabajo de carga y descarga o integración de transportadores
  • PLC, pantallas táctiles, sistemas de control eléctrico y de programación de robots
  • Interfaces de recogida de polvo y recintos de seguridad opcionales
  • Configuración del proceso, desde la molienda en bruto hasta el pulido fino y el acabado en espejo

Para aplicaciones de grifo de latón, Kingstone puede configurar líneas de acabado de superficie robóticas que combinan la molienda de la cinta controlada por la fuerza con el pulido de la rueda de tela.El sistema puede diseñarse para mejorar la consistencia de la superficie, reducir la dependencia del pulido manual y apoyar la producción flexible de diferentes modelos de grifos.

Investigación y desarrollo en Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.

Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. se centra en la investigación y desarrollo de sistemas robóticos inteligentes para rectificar, pulir, pulir y desbaratar.

La compañía desarrolla soluciones automatizadas de acabado de superficies para componentes complejos utilizados en aplicaciones sanitarias, automotrices, aeroespaciales, médicas, domésticas y electrónicas 3C.Sus capacidades de I+D abarcan el proceso completo, desde la evaluación de la pieza de trabajo y el desarrollo del proceso hasta el diseño de accesorios, la programación de robots, la integración de equipos y la puesta en marcha del sistema.

Las tecnologías clave de Kingstone incluyen:
  • Control en circuito cerrado de la fuerza de molienda, la velocidad y las rutas de las herramientas
  • Sistemas automáticos de rectificación y pulido a presión constante
  • Inspección visual en 3D de superficies complejas e irregulares
  • Control del proceso paramétrico basado en las características de la pieza de trabajo
  • Instalaciones y sistemas de posicionamiento automáticos multifunción
  • Cambio de herramientas robóticas y gestión de consumibles
  • Bases de datos normalizadas de procesos y de consumibles
  • Sistemas de software completos para el acabado de superficies robótico
  • Sistemas integrados de eliminación de polvo, protección de la seguridad y control de la producción

Los sistemas de la compañía están diseñados para procesar una amplia gama de materiales, incluidos latón, aleación de zinc, aleación de aluminio, acero inoxidable, titanio, plástico y vidrio.Pueden aplicarse a productos con geometrías complejas, tales como grifos de latón, componentes de automóviles, carcasas de motores, carcasas de cajas de cambios, palas de turbina, artículos sanitarios y componentes médicos.

Kingstone también desarrolla proyectos de automatización llave en mano basados en los dibujos de los clientes, muestras, requisitos de producción y diseños de fábrica.Modelado 3D de piezas de trabajo, dibujos de diseño de equipos, planificación de la línea de producción, diseño de flujos de proceso e integración de sistemas robóticos.