Machine de polissage d'aluminium robotisée à contrôle de force et à toucher plume avec sanctuaire de poussière d'aluminium
Machine de polissage d'aluminium robotisée à toucher plume
,Machine de polissage d'aluminium avec contrôle de poussière
,Machine de polissage d'aluminium robotisée à contrôle de force
ÀLe roi-pierre, nous comprenons que dans le monde de la fabrication d'aluminium haut de gamme, la finition n'est pas seulement une surface, c'est une déclaration.cadre automobileou les courbes de fluide deMeubles de marque, la façon dont la lumière interagit avec le métal détermine sa valeur perçue.
Traditionnellement, cette "brillance" était le domaine des maîtres polisseurs, mais aujourd'hui, avec l'augmentation des risques du travail et la demande de cohérence zéro défaut, nous avons comblé le fossé.Système de polissage robotisé KSIl ne se contente pas d'automatiser le travail, il capture l'âme de l'artisanat et l'évalue avec la précision d'une machine à 6 axes.
La production manuelle incohérente est le tueur silencieux des marques haut de gamme.
| Caractéristique | Polissage manuel traditionnel | Solution de finition robotisée KS |
|---|---|---|
| Conséquence | Très dépendante de la fatigue et de l'humeur de l'opérateur | Répétabilité parfaite(24/7, Ra < 0,2 μm) |
| Géométries complexes | Difficile de maintenir une pression uniforme sur les angles R | Contrôle actif de la forcepour un contournement 3D parfait |
| Sécurité au travail | Exposition à la poussière et au bruit dangereux de l'aluminium | Un sanctuaire ferméavec extraction intégrée des poussières |
| Déchets matériels | Taux de ferraille élevés dus à une surexploitation | Suppression du matériel prédictifassure un zéro déchet |
Notre système utilise des robots industriels de haute performance (20 kg - 60 kg de charge utile) comme "membres" principaux.Contrôle actif de la force (AFC).
- Le "touch humain":Contrairement aux robots "aveugles" qui suivent une trajectoire statique, notre technologie AFC permet au robot de "sentir" la surface.s'assurer que si c'est un rayon serré ou un large plan plat, l'élimination de la matière est parfaitement uniforme.
| Module de la station | Configuration de l'abrasif | Fonction et but |
|---|---|---|
| Première étape: préparation | L'équipement de ponçage par courroie pour travaux lourds (2-4 unités) | Retrait des portes de coulée, des lignes de séparation et des marques d'outil CNC |
| Deuxième étape: raffinage | Les roues à grès moyen | Lissage des textures de surface et préparation à haute brillance |
| Étape 3: Lumière | Les roues en tissu mou et en coton | Le stade "Mirror-Maker" atteignant Ra < 0,2 μm |
| Option: Agilité | Des outils à changement rapide | Permet de basculer entre différents modèles d'ordinateurs portables ou de jambes de meubles en quelques minutes |
Nos systèmes " perfectionnent " actuellement des produits dans les industries les plus exigeantes:
- Excellence dans le secteur automobile:De haute résistancecadres structurelsqui nécessitent un mélange cohérent des coutures de soudure pourles seuils de porte décoratifset des composants moteurs qui exigent une esthétique haut de gamme.
- Le choix du concepteur:haut de gammepieds de chaise en aluminiumNous veillons à ce que la vision du concepteur ne soit jamais compromise par une finition négligée.
- La norme sanitaire: Appareils de traitement des eauxoù la "sensation" dans la main doit être aussi lisse que le regard dans le miroir.
Une usine moderne devrait être une source de fierté, pas un danger pour la santé.
- Le bouclier silencieux:Notre optionRéservoir environnementalIl s'agit d'un sanctuaire insonorisé et à l'épreuve de la poussière.
- L'initiative pour un air pur:En intégrant des ports d'aspiration à haut rendement directement dans les têtes abrasives, nous capturons98% de poussière d'aluminiumà la source, répondant aux normes de sécurité mondiales ISO et CE les plus strictes.
La transition vers la finition robotisée n'est pas seulement une mise à niveau de l'équipement; c'est une mise à niveau de la réputation de la marque.Analyse et simulation de surface gratuites.
Consultez notre équipe d' ingénieurspour voir comment nous pouvons apporter une brillance constante de niveau maître à votre étage de production.
Machine de polissage robotisée automatique à vitesse réglable avec système de palettes et commande PLC
Système de polissage robotisé entièrement automatisé pour pièces en aluminium, offrant une précision de ±0,01 mm et une capacité jusqu'à 50 pièces/heure. Comprend un contrôle PLC, une vitesse réglable jusqu'à 1 000 tr/min, des protections de sécurité et une intégration CAO/FAO. Conception nécessitant peu d’entretien avec dépoussiérage fermé pour un fonctionnement propre.
Machine de polissage robotisée à double station, vitesse réglable, entièrement automatique pour l'aluminium
Système de polissage robotisé entièrement automatisé pour pièces en aluminium, offrant une précision de ±0,01 mm et une capacité jusqu'à 50 pièces/heure. Comprend un contrôle PLC, une vitesse réglable jusqu'à 1 000 tr/min, des protections de sécurité et une intégration CAO/FAO. Conception nécessitant peu d’entretien avec dépoussiérage fermé pour un fonctionnement propre.
Machine de polissage robotisée multi-axes en aluminium pour extrusions en alliage d'aluminium
La machine de polissage robotique de l'aluminium offre une finition miroir/satinée constante (Ra 0,1-0,4 μm) avec une précision sur 6 axes (± 0,01 mm). Un fonctionnement automatisé 24h/24 et 7j/7 remplace 4 à 8 ouvriers manuels, gère des profils complexes jusqu'à 6 mètres et est rentabilisé en 12 à 18 mois. Contrôlé par PLC avec fonctions de sécurité et aspiration de poussière intégrée.
Contrôle PLC de la machine de polissage robotique à six axes pour les produits en aluminium moulé
La machine de polissage robotisée en aluminium à 6 axes offre une finition miroir Ra ≤0,05 μm sur les pièces en fonte d'aluminium. Comprend un contrôle intelligent de la force, un polissage en plusieurs étapes, une programmation hors ligne et un fonctionnement à deux stations. Entièrement automatisé avec certifications CE/ISO 9001.
