Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Contrôle PLC de la machine de polissage robotique à six axes pour les produits en aluminium moulé

Contrôle PLC de la machine de polissage robotique à six axes pour les produits en aluminium moulé
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-20000
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-98000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN
Détails de produit
Mettre en évidence:

Machine de polissage d'aluminium à six axes robotisée

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Machine de polissage robotique en aluminium moulé

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Machine de polissage de produits en aluminium moulé

Polishing Accuracy: ±0,01 mm
Operating Speed: Réglable, jusqu'à 1000 tr/min
Material Compatibility: Aluminium
Power Supply: 220V/380V
Polishing Method: Polissage robotisé
Machine Weight: Environ 500 kg
Application: Finition de surface des pièces en aluminium
User Interface: Panneau à écran tactile
Cooling System: Refroidissement par eau
Control System: Contrôle par API
Maintenance: Faible entretien, accès facile
Safety Features: Arrêt d'urgence, protections
Dimensions: Pour les véhicules à moteur électrique
Automation Level: Entièrement automatisé
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de polissage robotisée 6 axes en aluminium pour produits en aluminium moulé
Polissage robotisé 6 axes pour aluminium moulé — Toute géométrie. Toute finition. Tout volume.

Le seul système de polissage robotisé conçu dès le départ pour l'ensemble des composants en aluminium moulé — des carters de moteur et corps de pompe aux supports structurels et boîtiers. Obtenez une finition miroir Ra ≤ 0,05 µm ou une finition fonctionnelle Ra ≤ 0,4 µm dans une seule cellule automatisée.

 
Pourquoi l'aluminium moulé est la surface la plus difficile à polir — Et comment nous résolvons le problème

L'aluminium moulé présente une combinaison unique de défis qui déjouent les machines de polissage génériques :

Défi Pourquoi c'est difficile Notre solution
Variation dimensionnelle Les pièces moulées sous pression et par gravité varient de ±0,3-0,8 mm d'un lot à l'autre L'effecteur d'extrémité à commande de force se compense automatiquement en temps réel
Contours 3D complexes Brides courbes, cavités internes, bossages, congés La portée 6 axes + la broche flexible couvrent tous les angles de surface
Matériau mou et gommeux L'aluminium charge rapidement les abrasifs, s'étale sous une pression excessive Le contrôle adaptatif de la pression empêche le sur-polissage et le chargement
Porosité et inclusion Les pores sous-jacents révélés par un polissage intensif = rebut Une force douce et constante révèle moins de pores par rapport au polissage manuel
Pièces multi-surfaces Faces d'étanchéité, bossages extérieurs, caches cosmétiques sur une seule pièce moulée Le programme multi-étapes polit toutes les zones en un seul bridage
 
Aperçu du produit
Série LR-POLISH CA— Cellule de polissage robotisée 6 axes à commande de force pour composants en aluminium moulé

Construite sur une plateforme robotique industrielle robuste avec une broche de polissage flexible spécialement conçue, la série LR-POLISH CA offre un finissage de surface répétable et validé par le processus pour la plus large gamme de géométries d'aluminium moulé de l'industrie. Une cellule. Un opérateur. Programmes de pièces illimités.

 
Caractéristiques principales
01 — Liberté 6 axes réelle

L'articulation complète à 6 axes permet à l'outil de polissage d'approcher chaque surface d'une pièce moulée complexe sous l'angle optimal — éliminant les "zones d'ombre" qui déjouent les polissoirs portiques 3 et 4 axes.

  • Rotation du poignet : ±360°
  • Enveloppe de portée : jusqu'à 2 010 mm
  • Répétabilité : ±0,02 mm
02 — Contrôle intelligent de la force

L'unité de broche flexible propriétaire mesure et ajuste la force de contact 1 000 fois par seconde.

  • Plage de force : 1-30 N (défini par l'utilisateur par zone)
  • Résolution : ±0,2 N
  • Résultat : enlèvement de matière uniforme quelle que soit la déformation de la pièce moulée, la porosité ou la dispersion dimensionnelle
03 — Polissage multi-étapes en un seul programme

Définissez jusqu'à 12 étapes de polissage séquentielles dans un seul programme de pièce :

Étape Outil Cible
Ébavurage / retrait de ligne de joint Fraise carbure rotative Dimensionnel
Pré-polissage Disque lamelle 320-600 grains Ra ≤ 0,8 µm
Polissage intermédiaire Brosse sisal + pâte de coupe Ra ≤ 0,2 µm
Polissage fin Brosse coton + pâte fine Ra ≤ 0,1 µm
Finition miroir Brosse flanelle + pâte miroir Ra ≤ 0,05 µm
04 — Programmation hors ligne (OLP)

Importez la CAO de la pièce moulée (STEP / IGES / STL) → générez les trajectoires de polissage en simulation → déployez sur le robot. Pas de boîtiers d'apprentissage. Pas d'interruption de production pour l'introduction de nouveaux modèles.

  • Nouveau programme de pièce : < 4 heures (ingénieur) / < 10 min de changement (opérateur)
  • Stockage illimité de programmes
  • Vidéo de simulation incluse avec chaque nouveau programme de pièce
05 — Vérification Ra en ligne

Un profilomètre de contact intégré en option vérifie le Ra sur les surfaces critiques après chaque cycle. Passage/échec automatique avec enregistrement des données SPC — traçabilité complète par pièce.

06 — Indexeur rotatif à double poste

Le robot polit la pièce A pendant que l'opérateur charge/décharge la pièce B. Utilisation efficace du robot : >92 %. Pas de temps mort entre les cycles.

07 — Enceinte et extraction conformes à la norme aluminium
  • Cellule de polissage entièrement fermée (enceinte IP54)
  • Extraction intégrée de poussière d'aluminium de qualité HEPA
  • Conforme aux normes ATEX Zone 22 / OSHA 1910.94 sur les poussières d'aluminium
  • Exposition de l'opérateur : <0,5 mg/m³ (bien en dessous de la VLEP-8h)
 
Spécifications techniques
Paramètre LR-POLISH CA-14 LR-POLISH CA-20
Axes du robot 6 6
Portée maximale 1 440 mm 2 010 mm
Charge utile du robot 14 kg 20 kg
Répétabilité ±0,02 mm ±0,02 mm
Vitesse de la broche 500-12 000 tr/min 500-12 000 tr/min
Plage de contrôle de force 1-25 N 1-30 N
Résolution de force ±0,2 N ±0,2 N
Taille de pièce (max) 500 * 400 * 300 mm 800 * 600 * 400 mm
Poids de pièce (max) 25 kg 50 kg
Finition de surface réalisable Ra 0,05-0,8 µm Ra 0,05-0,8 µm
Temps de cycle (boîtier standard) 90-240 sec 120-360 sec
Empreinte de la cellule 3 000 * 2 600 mm 3 800 * 3 200 mm
Alimentation électrique 380 V / 3 phases / 50 Hz 380 V / 3 phases / 50 Hz
Système de contrôle API + IHM 12" API + IHM 15"
Communication PROFINET / EtherCAT / Modbus TCP PROFINET / EtherCAT / Modbus TCP
Certifications CE / ISO 9001:2015 CE / ISO 9001:2015
 
Applications — Composants en aluminium moulé que nous polissons

La série LR-POLISH CA est validée en production sur les familles de pièces en aluminium moulé suivantes :

Automobile et VE
  • Boîtiers de refroidisseur d'huile moteur et sièges de filtre
  • Boîtiers de transmission et de boîte de vitesses
  • Boucliers d'extrémité de moteur VE et boîtiers d'onduleur
  • Portes-fusibles et supports de suspension
  • Boîtiers papillon et brides de collecteur d'admission
Équipement industriel
  • Corps de pompe hydraulique et blocs de vannes
  • Capuchons d'extrémité de vérin pneumatique
  • Boîtiers de compresseur et couvercles de volute
  • Couvercles d'extrémité de boîte de vitesses et boîtiers de roulement
Électronique et boîtiers
  • Boîtiers hybrides tôle + moulage sous pression
  • Boîtiers d'alimentation et de convertisseur
  • Panneaux d'armoire de commande industrielle
  • Corps de dissipateur thermique (finition cosmétique + fonctionnelle)
Ingénierie générale
  • Supports structurels et plaques de montage
  • Raccords de tuyauterie à bride et collecteurs
  • Boîtiers de turbine et corps de volute
 
6-Axis Robotic Aluminum Polishing Machine in operation
Analyse du retour sur investissement

Référence : ligne de polissage automobile à volume moyen, 600 pièces/jour, 2 équipes, 250 jours/an

Métrique Ligne de polissage manuelle Série LR-POLISH CA
Effectif 10 opérateurs 2 opérateurs
Cohérence du débit (Cpk) ~0,85 ≥1,67
Taux de retravail / rebut 12% < 1,5%
Coût annuel de main-d'œuvre 300 000 $ 60 000 $
Coût annuel des consommables 35 000 $ 22 000 $
Coût annuel de la qualité (retravail) 48 000 $ < 6 000 $
Économies annuelles totales -- ≈ 295 000 $
Amortissement de l'investissement -- ≈ 12-18 mois
 
Comment ça marche
ÉTAPE 1 — PROGRAMME

Importez la CAO de la pièce moulée → Générez la trajectoire OLP → Simulez et validez → Déployez en < 10 min

ÉTAPE 2 — CHARGEMENT

L'opérateur place la pièce sur le montage rotatif à double poste (le poste B charge pendant que A polit)

ÉTAPE 3 — POLISSAGE

Le robot 6 axes exécute un programme multi-étapes : ébavurage → pré-polissage → polissage fin → finition miroir

ÉTAPE 4 — INSPECTION

La sonde Ra en ligne vérifie les surfaces critiques, passage/échec automatique enregistré

ÉTAPE 5 — DÉCHARGEMENT

La pièce finie sort avec certificat Ra et tampon de données SPC

ÉTAPE 6 — RÉPÉTER

La pièce suivante entre dans le poste A ; temps mort du robot nul

 
Qualité et conformité

Chaque cellule LR-POLISH CA est livrée avec une documentation complète :

  • Rapport FAT — Test d'acceptation en usine avec mesures Ra sur votre pièce moulée réelle
  • Vidéo de simulation OLP — aperçu de la trajectoire de polissage pour votre pièce spécifique
  • Déclaration de conformité CE — Directive européenne sur les machines 2006/42/CE
  • Certificat ISO 9001:2015 — fabrication et SMQ certifiés
  • Ensemble de données SPC — rapport de capacité de processus (Cpk) du FAT
  • Garantie de 12 mois — couverture mécanique et électrique complète
  • Formation des opérateurs — mise en service sur site + bibliothèque vidéo
 
Support mondial
Disponibilité des pièces

Pièces de rechange critiques stockées dans des entrepôts régionaux :

  • 🇩🇪 Europe (Allemagne)
  • 🇺🇸 Amérique du Nord (Michigan)
  • 🇹🇭 Asie du Sud-Est (Thaïlande)
  • 🇨🇳 Chine (Shanghai)
Diagnostic à distance

L'IHM connectée au cloud permet à nos ingénieurs de diagnostiquer et de résoudre plus de 70 % des problèmes à distance — sans visite sur site.

Intervention sur site
  • Europe et Amérique du Nord : SLA sur site de 48 heures
  • Asie-Pacifique : SLA sur site de 72 heures
  • Support à distance dans le monde entier : 24h/24 et 7j/7
 
Questions fréquemment posées
Q : Nous avons plus de 40 variantes de pièces moulées. Gérer autant de programmes est-il réaliste ?
R : Oui. Les programmes sont stockés par numéro de pièce dans la bibliothèque du contrôleur. Les opérateurs sélectionnent dans un menu déroulant — le changement prend moins de 8 minutes. L'OLP signifie que l'ajout de nouvelles variantes est une tâche d'ingénierie, pas un réapprentissage du robot.
Q : Nos pièces moulées ont des poches profondes (jusqu'à 150 mm de profondeur). Le robot peut-il y accéder ?
R : Des extensions d'outil à profil mince (jusqu'à 22 mm de diamètre, jusqu'à 180 mm d'extension) permettent de polir les poches et les alésages profonds. La simulation de collision d'outil en OLP confirme le dégagement avant que le robot ne fonctionne.
Q : Nous avons besoin à la fois d'une finition miroir cosmétique sur les surfaces externes et d'une finition fonctionnelle Ra ≤ 0,4 µm sur les faces d'étanchéité — dans le même cycle. Est-ce possible ?
R : Oui. Les programmes multi-étapes appliquent différents outils, vitesses, forces et pâtes à différentes zones de surface de la même pièce — le tout en un seul bridage. Les faces d'étanchéité et les surfaces cosmétiques sont traitées avec des paramètres séparés en séquence.
Q : Quelle est la taille minimale de lot qui justifie l'automatisation ?
R : Pour la production récurrente, des lots de 50+ pièces/jour par variante justifient généralement l'automatisation. Pour les productions à haute mixité / faible volume, le changement rapide de notre cellule le rend viable à des tailles de lot plus faibles que l'automatisation traditionnelle. Contactez-nous avec votre profil de production pour un modèle ROI spécifique.
Q : Le système peut-il gérer des alliages d'aluminium sujets à l'écrouissage (par exemple, 7075) ?
R : Oui. Les paramètres de contrôle de force et la sélection des abrasifs sont ajustés par alliage. Nous avons validé des processus pour ADC12, A380, A356, 6061, 7075 et AlSi10Mg (additif).
Q : Proposez-vous des modèles de location ou de paiement à la pièce ?
R : Nous proposons des modèles d'acquisition flexibles, y compris l'achat direct, la location avec option d'achat et — pour les fabricants à haut volume qualifiés — un arrangement de Processus en tant que Service. Contactez-nous pour plus de détails.
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