Machine de polissage CNC à deux stations automatique personnalisée pour la poignée de porte du matériel
Machine de polissage CNC à deux stations automatique personnalisée pour la poignée de porte du matériel
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-CNC2
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-98000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN
Détails de produit
Mettre en évidence:
Machine de polissage CNC à deux stations
,Machine à polissage CNC pour poignée de porte
,Machine de polissage à la poignée de porte CNC
Size:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Max Size:
diagonale ≤ 190 mm
Automatic Grade:
Automatique
Frequency:
50 Hz/60 Hz
Rated Input Power:
28
Voltage:
220v / 380v / 415v
Material Compatibility:
Métal, plastique, verre
Guide Rail:
Chemin de fer de guidage incliné
Hs Code:
84601100
Lubrication:
Automatique centralisé
Air Source:
0,5 ~ 0,8 MPA
Core Components:
Roulement, moteur, récipient sous pression
Use:
polissage des métaux
Color:
Facultatif
Rotary Table:
192 mm
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de polissage CNC automatisée à deux stations pour poignées de porte de quincaillerie
Machine de polissage CNC automatisée à deux stations pour poignées de porte : chargement, polissage, déchargement — cycle continu pour les poignées à levier et les boutons. Jusqu'à 1 200 pièces/poste avec 1 opérateur.
Conçu spécifiquement pour la quincaillerie de porte à haut volume
Poignées à levier, boutons et tirettes chargés par convoyeur, polis à deux stations dédiées, déchargés automatiquement. Un seul opérateur maintient la cellule en fonctionnement — un rendement qui nécessitait auparavant une ligne de polissage.
- 1 200 pièces/posterendement typique sur les poignées à levier (cycle continu à 2 stations)
- Chargement et déchargement automatiques— l'opérateur remplit uniquement le chargeur
- Ra 0,05 µmfinition miroir sur poignées en laiton / alliage de zinc / acier inoxydable
- 6-8x d'économie de main-d'œuvrepar rapport à une ligne de polissage manuelle (1 opérateur contre 6-8 polisseurs)
Le défi — Les poignées de porte sont à haut volume, à faible marge et sensibles à la finition
Une cellule CNC automatisée à deux stations transforme le polissage des poignées de porte d'un goulot d'étranglement de main-d'œuvre en un processus continu et prévisible.
Pourquoi deux stations automatisées ?
Deux stations signifient une division optimale du travail : le processus de finition de surface des poignées de porte se compose essentiellement de deux étapes — polissage grossier (préparation de base) et polissage fin (finition). Une configuration à deux stations réalise les deux en un seul passage, nécessitant un investissement moindre et offrant un retour sur investissement (ROI) plus rapide par rapport aux systèmes à quatre stations.
Le chargement et le déchargement automatiques sont au cœur du système : les poignées de porte ont des formes régulières et permettent une alimentation par lots ; elles sont idéales pour une alimentation par plateau ou vibrante combinée à un déchargement automatique, permettant ainsi une « opération de machine continue avec une surveillance humaine minimale ».
Temps de cycle adaptés à la production de masse : Avec un temps de cycle de 8 à 20 secondes par pièce et un fonctionnement alterné entre les deux stations, l'utilisation de l'équipement est élevée, réduisant le coût par unité à seulement 1/5 à 1/8 des coûts de traitement manuel.
Changement rapide pour plusieurs spécifications : Des fixations et des programmes dédiés existent pour les leviers, les boutons et les tirettes ; le changement prend moins de 10 minutes, permettant une production de modèles mixtes sans arrêter la ligne.
Compatibilité avec la famille de produits de poignées de porte : Une seule ligne de production peut gérer les trois types courants — boutons de porte, poignées à levier et tirettes.
Pièces usinables et scénarios d'application appropriés
- Poignées à levier (Courant en Europe ; comprend les types à base mortaise/tubulaire)
- Boutons de porte (Courant aux États-Unis)
- Tirettes (Tirettes commerciales, longues poignées barres)
- Rosaces / Plaques de montage (Recouvrements de serrure, plaques de montage)
- Poignées factices / Poignées encastrées (Poignées décoratives, poignées encastrées)
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qui rend cette machine « automatisée » — avons-nous encore besoin d'opérateurs ?
La machine charge, polit et décharge automatiquement. Un opérateur remplit le chargeur et retire les bacs finis — généralement une personne gère deux cellules.
Peut-elle traiter à la fois les poignées à levier et les boutons ronds ?
Oui. Chaque forme a une fixation dédiée et un programme stocké ; le changement prend moins de 10 minutes, donc la production mixte de leviers/boutons/tirettes se déroule sans interruption.
Nos poignées vont à la galvanoplastie après polissage — la surface sera-t-elle suffisamment constante ?
Oui. Le polissage à force contrôlée maintient l'enlèvement de matière uniforme, de sorte que la surface avant placage est constante lot après lot — réduisant les défauts de placage et les décalages de couleur.
Qu'en est-il des poignées moulées avec des marques de coulée ?
Ajoutez l'option d'ébavurage à la station 1 — les coulées et les lignes de moulage sont retirées lors du même passage avant le polissage de finition.
Pouvez-vous donner un temps de cycle pour notre poignée spécifique ?
Envoyez le dessin de la pièce et la finition cible — nous vous renverrons le temps de cycle, le plan des consommables et le retour sur investissement sous 48 heures.
Et si le volume de nos commandes change saisonnièrement ?
La cellule s'adapte à la demande : faites fonctionner un poste, deux postes, ou ajoutez une deuxième machine. Le coût de la main-d'œuvre suit automatiquement le rendement — pas de masse salariale inactive.
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