Macchina di lucidatura CNC automatizzata a due stazioni personalizzata per maniglia di porta hardware
Macchina di lucidatura CNC automatizzata a due stazioni personalizzata per maniglia di porta hardware
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-CNC2
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lucidare CNC a due stazioni
,Macchina di lucidatura CNC per maniglia di porta
,Macchina di lucidatura a manicotto per porte CNC
Size:
4000*1400*1800 mm
Max Size:
diagonale ≤190 mm
Automatic Grade:
Automatico
Frequency:
50Hz/60Hz
Rated Input Power:
28
Voltage:
220V/380V/415V
Material Compatibility:
Metallo, plastica, vetro
Guide Rail:
Ferrovia guida inclinata
Hs Code:
84601100
Lubrication:
Centralizzato automatico
Air Source:
0,5 ~ 0,8 MPA
Core Components:
Cuscinetto, motore, recipiente a pressione
Use:
lucidatura dei metalli
Color:
Opzionale
Rotary Table:
192 mm
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina automatica a due stazioni CNC per la lucidatura di maniglie per porte
Macchina automatica a due stazioni CNC per la lucidatura di maniglie per porte: carico, lucidatura, scarico — ciclo continuo per maniglie a leva e pomelli. Fino a 1.200 pezzi/turno con 1 operatore.
Progettata appositamente per ferramenta per porte ad alto volume
Maniglie a leva, pomelli e tiranti caricati tramite nastro trasportatore, lucidati in due stazioni dedicate, scaricati automaticamente. Un operatore mantiene la cella in funzione — un output che prima richiedeva una linea di lucidatura.
- 1.200 pezzi/turno output tipico su maniglie a leva (ciclo continuo a 2 stazioni)
- Carico e scarico automatici — l'operatore si limita a rifornire il caricatore
- Ra 0,05 µm finitura a specchio su maniglie in ottone / lega di zinco / acciaio inossidabile
- Risparmio di manodopera 6-8 volte superiore rispetto alla linea di lucidatura manuale (1 operatore contro 6-8 lucidatori)
La sfida — Le maniglie per porte sono ad alto volume, a basso margine e sensibili alla finitura
Una cella CNC automatica a due stazioni trasforma la lucidatura delle maniglie per porte da un collo di bottiglia di manodopera a un processo continuo e prevedibile.
Perché due stazioni automatiche?
Due stazioni significano una divisione ottimale del lavoro: il processo di finitura superficiale per le maniglie per porte consiste essenzialmente in due passaggi — lucidatura grossolana (preparazione base) e lucidatura fine (finitura). Una configurazione a due stazioni completa entrambi in un unico passaggio, richiedendo minori investimenti e offrendo un ritorno sull'investimento (ROI) più rapido rispetto ai sistemi a quattro stazioni.
Il carico e lo scarico automatici sono il fulcro: le maniglie per porte hanno forme regolari e consentono l'alimentazione in batch; sono ideali per l'alimentazione a vassoio o vibrante combinata con lo scarico automatico, consentendo veramente "un funzionamento continuo della macchina con una supervisione umana minima."
Tempi di ciclo adatti alla produzione di massa: con un tempo di ciclo di 8-20 secondi per pezzo e un funzionamento alternato tra le due stazioni, l'utilizzo delle attrezzature è elevato, riducendo il costo per unità a solo 1/5-1/8 dei costi di lavorazione manuale.
Rapido cambio per specifiche multiple: esistono maschere e programmi dedicati per leve, pomelli e tiranti; il cambio richiede meno di 10 minuti, consentendo la produzione di modelli misti senza interrompere la linea.
Compatibilità con l'intera famiglia di prodotti di maniglie per porte: una singola linea di produzione può gestire i tre tipi principali — pomelli, maniglie a leva e tiranti.
Pezzi adatti e scenari applicativi
- Maniglie a leva (Principali in Europa; include tipi con base a mortasa/tubolare)
- Pomelli (Principali negli Stati Uniti)
- Tiranti (Tiranti commerciali, maniglie lunghe a barra)
- Bocchette / Piastre di montaggio (Copri-serratura, piastre di montaggio)
- Maniglie finte / Maniglie a incasso (Maniglie decorative, maniglie incassate)
Domande frequenti
Cosa rende questa macchina "automatica" — abbiamo ancora bisogno di operatori?
La macchina carica, lucida e scarica automaticamente. Un operatore rifornisce il caricatore e rimuove i contenitori finiti — tipicamente una persona gestisce due celle.
Può gestire sia maniglie a leva che pomelli rotondi?
Sì. Ogni forma ha una maschera dedicata e un programma memorizzato; il cambio richiede meno di 10 minuti, quindi la produzione mista di leve/pomelli/tiranti avviene senza interruzioni.
Le nostre maniglie vanno alla galvanica dopo la lucidatura — la superficie sarà sufficientemente uniforme?
Sì. La lucidatura a controllo di forza mantiene la rimozione del materiale uniforme, quindi la superficie pre-placcatura è costante lotto dopo lotto — riducendo i difetti di placcatura e le discrepanze di colore.
E per le maniglie fuse con segni di colata?
Aggiungere l'opzione di sbavatura alla Stazione 1 — i segni di colata e le linee di stampo vengono rimossi nello stesso passaggio prima della lucidatura di finitura.
Può fornire un tempo di ciclo per la nostra maniglia specifica?
Inviare il disegno del pezzo e la finitura desiderata — restituiremo il tempo di ciclo, il piano dei consumabili e il payback entro 48 ore.
Cosa succede se il volume dei nostri ordini cambia stagionalmente?
La cella si adatta alla domanda: eseguire un turno, due turni o aggiungere una seconda macchina. Il costo del lavoro segue automaticamente l'output — nessun costo di personale inattivo.
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