Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Halbautomatische CNC-Poliermaschine für Motorradfußspangen

Halbautomatische CNC-Poliermaschine für Motorradfußspangen
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-CNC2
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:

Halbautomatische CNC-Poliermaschine

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CNC-Poliermaschine für Motorradfußspangen

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Maschine zum Polieren von geschwungenen Teilen

Efficiency: 2- bis 5-mal höher als manuelles Polieren
Rpm: 0~90 U/min
Air Source: 0,5 ~ 0,8 mPa
Production Capacity: 200Sets/Monat
Quality: Qualitätssicherung 100%
X Travel: 800mm
Capacity: 500-600 PCs/h
Productivity: hoch
Machine Type: CNC (Computer Numerische Steuerung)
Origin: China
Robot: 6-Achsen-Industrie
Safety: Vollständige Einhausung mit Verriegelung
Cooling System: Wasser- oder Luftkühlung
Polishing Pressure: 0-100 kg
Rated Voltage: 380V
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Halbautomatische CNC-Poliermaschine für Motorrad-Fußrasten
Semi-automatic CNC polishing machine processing motorcycle footpegs
Gebaut für Motorrad-Fußrasten für den Zubehörmarkt

Speziell entwickelt für unregelmäßige, gekrümmte Teile, die eine vollautomatische Zuführung verhindern. Ein Bediener belädt und entlädt, während die CNC-Zelle das Polieren übernimmt: beide Seiten, Griffmuster geschützt, spiegelnde Oberflächen auf sichtbaren Flächen.

  • Bediener belädt, Maschine poliert– keine Investition in vollautomatische Werkzeuge erforderlich
  • Griffmuster erhalten– Kraftregelung glättet das Kreuzschraffurmuster niemals
  • Beide Seiten fertiggestellt– linkes/rechtes Paar in einer Vorrichtung mit gespiegelten Programmen
  • 2-4* Leistungim Vergleich zum manuellen Polieren mit einem Bediener

Der halbautomatische Betrieb stellt die optimale Balance dar: Der Bediener übernimmt die unregelmäßige Beladung, während die Maschine die qualifizierte Polierarbeit übernimmt.

Warum halbautomatisch die richtige Wahl ist
  • Optimale Lösung für unregelmäßige Teile: Gekrümmte Pedale mit Beflan-sches sind für die vollautomatische Zuführung ungeeignet, wodurch teure Zuführmechanismen entfallen und das Budget auf die Polierqualität konzentriert wird.
  • Schutz des rutschfesten Musters: Echtzeit-Druckanpassung sorgt für klare Grenzen zwischen Gittermustern und glatten Oberflächen und verhindert das Abflachen des Musters.
  • Gespiegelte Programmierung: Ein einziges Programm generiert Bahnen für rechte und linke Pedale mit einem Werkzeugwechsel von unter 5 Minuten.
  • Doppelseitige Bearbeitung: Der Kippmechanismus ermöglicht die Bearbeitung sowohl der äußeren als auch der inneren Oberflächen in einem einzigen Spannvorgang.
  • Kostengünstig für Kleinserien: Geeignet für Produktionsläufe von nur wenigen hundert Einheiten, wodurch hohe Fixkosten der Vollautomatisierung vermieden werden.
Anwendungsszenarien
  • Motorrad-Fußrasten (L/R) – Hauptanwendung für Zubehör-Fußrasten für Offroad-, Straßen- und Cruiser-Motorräder
  • Fußrasten / Rearsets – Beifahrer-Fußrasten und Rearset-Kits
  • Brems- und Kupplungshebel – Komponenten, die doppelseitiges Polieren erfordern
  • Spiegelarme / Lenkerenden – Erweiterbare Anwendungen für verschiedene Motorradkomponenten
  • Andere kleine, unregelmäßig geformte Automobil-/Motorradteile – Geeignet für Komponenten mit unregelmäßigen Formen, doppelseitigen Oberflächenanforderungen und Kleinserien-Mehrfachmodellen
Qualität und Konformität
  • Schutz des rutschfesten Musters: Kraftregelung gewährleistet die geometrische Integrität von Gittermustern und erhält die Funktionalität
  • Doppelseitige Rückverfolgbarkeit: Exportierbare Daten zu Programmversionen, Verarbeitungsparametern und Produktionsaufzeichnungen
  • Konsistenz: Programmierter, wiederholbarer Oberflächenfinish sorgt für gleichmäßige Glanzgrade
  • Umweltkonformität: Zentralisierte Staubabsaugung gewährleistet die Einhaltung von Arbeitsschutzvorschriften
  • Exportstandards: Optionale CE-Zertifizierung, englische Dokumentation und Fernwartung
Häufig gestellte Fragen
Was genau bedeutet „halbautomatisch“ hier?
Der Bediener belädt und entlädt jedes Teil; die Maschine führt den gesamten Polierzyklus automatisch aus – einschließlich des Umklappens zwischen Außen- und Innenseiten. Keine manuelle Polierkenntnisse erforderlich.
Beschädigt es das Griffmuster auf der Lauffläche?
Nein. Die Kraftregelung passt den Druck so an, dass das Kreuzschraffurmuster von Graten und Überständen gereinigt wird, aber niemals abgeflacht wird. Die Griffgeometrie bleibt intakt – das ist das Kernversprechen der Maschine.
Wir stellen sowohl linke als auch rechte Rasten her – brauchen wir zwei Programme?
Nur eins. Die Software spiegelt das Programm automatisch für die gegenüberliegende Seite, und die Schnellwechselvorrichtung erledigt den Wechsel in unter 5 Minuten.
Unsere Chargen sind klein (200-500 Stück pro Modell). Ist diese Maschine wirtschaftlich?
Ja – das ist genau das Designziel. Halbautomatisch vermeidet die Kosten für vollautomatische Werkzeuge, sodass kleine gemischte Chargen profitabel bleiben, ohne lange Umrüstzeiten.
Können Sie eine Zykluszeit für unsere Fußraste angeben?
Senden Sie die Teilezeichnung oder ein Beispielbild – wir liefern Zykluszeit, Vorrichtungsplan und Amortisation innerhalb von 48 Stunden.
Kann dieselbe Maschine Hebel und andere Motorradteile bearbeiten?
Ja. Hebel, Spiegelarme und Lenkerenden teilen sich die gleiche Geometrielogik; jeder ist ein gespeichertes Programm plus eine dedizierte Vorrichtung auf derselben Zelle.
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