Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Półautomatyczna polerka CNC do podnóżków motocyklowych

Półautomatyczna polerka CNC do podnóżków motocyklowych
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-CNC2
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Półautomatyczna maszyna do polerowania CNC

,

maszyna do polerowania CNC do opon motocyklowych

,

maszyna do polerowania CNC do zakrzywionych części

Efficiency: 2–5 razy więcej niż w przypadku polerowania ręcznego
Rpm: 0 ~ 90 obr./min
Air Source: 0,5 ~ 0,8 MPa
Production Capacity: 200Sets/miesiąc
Quality: 100% zapewnienie jakości
X Travel: 800mm
Capacity: 500-600 szt./H.
Productivity: wysoki
Machine Type: CNC (komputerowe sterowanie numeryczne)
Origin: Chiny
Robot: 6-osiowy przemysłowy
Safety: Pełna obudowa z blokadą
Cooling System: Chłodzenie wody lub powietrza
Polishing Pressure: 0-100 kg
Rated Voltage: 380 V
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Półautomatyczna polerka CNC do podnóżków motocyklowych
Semi-automatic CNC polishing machine processing motorcycle footpegs
Zbudowana z myślą o podnóżkach motocyklowych z rynku wtórnego

Zaprojektowana specjalnie do nieregularnych, zakrzywionych części, które uniemożliwiają w pełni automatyczne podawanie. Jeden operator ładuje i rozładowuje, podczas gdy komórka CNC zajmuje się polerowaniem: obie strony, chroniony wzór bieżnika, lustrzane powierzchnie na widocznych ściankach.

  • Operator ładuje, maszyna poleruje – brak inwestycji w pełne automatyczne oprzyrządowanie
  • Wzór bieżnika zachowany – kontrola siły nigdy nie spłaszcza krzyżowego bieżnika
  • Obie strony wykończone – para lewa/prawa w jednym uchwycie z lustrzanymi programami
  • 2-4* wydajność w porównaniu do ręcznego polerowania przez jednego operatora

Półautomatyczna obsługa stanowi optymalny kompromis: operator zajmuje się nieregularnym ładowaniem, podczas gdy maszyna zarządza wykwalifikowaną pracą polerowania.

Dlaczego półautomatyczna jest właściwym wyborem
  • Optymalne rozwiązanie dla nieregularnych części: Zakrzywione pedały z kołnierzami montażowymi nie nadają się do w pełni zautomatyzowanego podawania, eliminując kosztowne mechanizmy ładowania i skupiając budżet na jakości polerowania.
  • Ochrona wzoru antypoślizgowego: Regulacja ciśnienia w czasie rzeczywistym zapewnia wyraźne granice między wzorami siatki a gładkimi powierzchniami, zapobiegając spłaszczeniu wzoru.
  • Lustrzane programowanie: Pojedynczy program generuje ścieżki zarówno dla prawego, jak i lewego pedału z wymianą uchwytu poniżej 5 minut.
  • Dwustronne przetwarzanie: Mechanizm obracania pozwala na przetwarzanie zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych powierzchni w jednej operacji mocowania.
  • Ekonomiczne dla małych partii: Opłacalne dla serii produkcyjnych liczących zaledwie kilkaset sztuk, unikając wysokich kosztów stałych pełnej automatyzacji.
Scenariusze zastosowań
  • Podnóżki motocyklowe (L/P) – Podstawowe zastosowanie dla podnóżków z rynku wtórnego do motocykli terenowych, szosowych i cruiserów
  • Podpórki stóp / Tylne zestawy – Podpórki stóp pasażera i zestawy tylne
  • Dźwignie hamulca i sprzęgła – Komponenty wymagające dwustronnego polerowania
  • Ramiona lusterek / Końcówki kierownicy – Rozszerzalne zastosowania dla różnych komponentów motocyklowych
  • Inne małe, nieregularnie ukształtowane części samochodowe/motocyklowe – Nadaje się do komponentów o nieregularnych kształtach, wymagających dwustronnego wykończenia i produkcji wielomodelowej w małych partiach
Jakość i zgodność
  • Ochrona wzoru antypoślizgowego: Kontrola siły zapewnia integralność geometryczną wzorów siatki, zachowując funkcjonalność
  • Dwustronna identyfikowalność: Eksportowalne dane dotyczące wersji programów, parametrów przetwarzania i zapisów produkcyjnych
  • Spójność: Zaprogramowane, powtarzalne wykończenie powierzchni zapewnia jednolite poziomy połysku
  • Zgodność ze środowiskiem: Centralne zbieranie pyłu zapewnia zgodność z przepisami BHP
  • Standardy eksportowe: Opcjonalna certyfikacja CE, dokumentacja w języku angielskim i zdalna diagnostyka
Często zadawane pytania
Co dokładnie oznacza tutaj „półautomatyczny”?
Operator ładuje i rozładowuje każdą część; maszyna automatycznie wykonuje pełny cykl polerowania – w tym obrót między zewnętrznymi i wewnętrznymi ściankami. Nie wymaga umiejętności ręcznego polerowania.
Czy uszkodzi wzór bieżnika na bieżniku?
Nie. Kontrola siły dostosowuje nacisk, dzięki czemu wzór krzyżowy jest oczyszczony z zadziorów i nadlewek, ale nigdy nie jest spłaszczony. Geometria bieżnika pozostaje nienaruszona – to jest podstawowa obietnica maszyny.
Produkujemy zarówno lewe, jak i prawe podnóżki – czy potrzebujemy dwóch programów?
Tylko jednego. Oprogramowanie automatycznie lustrzane odbija program dla przeciwnej strony, a szybkowymienny uchwyt obsługuje wymianę w mniej niż 5 minut.
Nasze partie są małe (200-500 sztuk na model). Czy ta maszyna jest ekonomiczna?
Tak – to jest właśnie cel projektowy. Półautomatyczna obsługa pozwala uniknąć kosztów oprzyrządowania pełnej automatyzacji, dzięki czemu małe, mieszane partie pozostają opłacalne bez długich przestojów na zmianę.
Czy możesz podać czas cyklu dla naszego podnóżka?
Prześlij rysunek części lub zdjęcie próbki – zwrócimy czas cyklu, plan uchwytu i okres zwrotu w ciągu 48 godzin.
Czy ta sama maszyna może obsługiwać dźwignie i inne części motocyklowe?
Tak. Dźwignie, ramiona lusterek i końcówki kierownicy dzielą tę samą logikę geometrii; każdy z nich to zapisany program plus dedykowany uchwyt w tej samej komórce.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY