Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Immagine aziendale
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Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. è specializzata in linee di produzione automatizzate per la finitura superficiale di rubinetti in ottone e hardware sanitario. I suoi sistemi sono progettati per sostituire la molatura e la lucidatura manuale con processi robotizzati, ripetibili e controllabili.

Una tipica linea di molatura e lucidatura per rubinetti in ottone include le seguenti fasi:

  1. Caricamento del pezzo I corpi dei rubinetti in ottone vengono posizionati su un tavolo di carico o su un sistema di trasporto integrato. Appositi dispositivi di posizionamento fissano ogni pezzo prima della lavorazione.
  2. Manipolazione robotizzata Un robot industriale a sei assi preleva il corpo del rubinetto e lo sposta attraverso ogni stazione di lavorazione. Il sistema può essere configurato con robot ABB, KUKA, FANUC o altri marchi di robot specificati.
  3. Molatura a nastro Il robot guida il rubinetto contro macchine per la molatura a nastro per una molatura grezza, media e fine. A seconda dei requisiti di produzione, la linea può utilizzare macchine per la molatura a nastro a stazione singola, doppia o quadrupla. Questa fase rimuove i segni di fusione, le bave e i difetti superficiali, preparando il rubinetto per la lucidatura.
  4. Lucidatura e finitura con ruote in tela Dopo la molatura, il rubinetto viene trasferito a una stazione di lucidatura con ruote in tela. La soluzione Kingstone per rubinetti in ottone include una macchina lucidatrice CNC a sei assi e quattro stazioni in grado di lucidare quattro pezzi contemporaneamente. Vengono utilizzate ruote in tela e cere lucidanti solide per creare una finitura superficiale liscia e a specchio.
  5. Controllo automatico e programmazione La linea è controllata tramite PLC, touchscreen, quadri elettrici e programmi robot. La programmazione di insegnamento consente agli operatori di registrare i percorsi di lucidatura, salvare i programmi e richiamarli per la produzione ripetuta.
  6. Scarico e ispezione di qualità Dopo la lucidatura, il robot riporta il rubinetto finito nella posizione di scarico per l'ispezione visiva o per i successivi processi di controllo qualità.

Il sistema completo può includere pinze robotiche, dispositivi personalizzati, tavoli di lavoro per carico e scarico, sistemi di trasporto, interfacce per la raccolta della polvere e cabine di sicurezza opzionali a prova di polvere. L'attrezzatura è progettata per migliorare la coerenza della finitura, ridurre la dipendenza dalla manodopera, supportare la produzione flessibile e migliorare la sicurezza sul posto di lavoro.

Soluzioni OEM / ODM di Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.

Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. fornisce soluzioni personalizzate di rettifica, lucidatura, sbavatura e finitura robotizzata per produttori di rubinetti in ottone, ferramenta sanitaria, componenti automobilistici, fusioni metalliche e altri componenti complessi.

Anziché offrire una macchina standard "taglia unica", Kingstone sviluppa sistemi di automazione basati sui disegni dei pezzi del cliente, campioni, tipi di materiale, requisiti di finitura superficiale, volume di produzione e layout di fabbrica.

L'ambito della sua soluzione personalizzata può includere:

  • Selezione e integrazione di robot industriali a sei assi
  • Stazioni di rettifica a nastro, levigatura, lucidatura a ruota in tessuto e lucidatura
  • Pinze robotizzate personalizzate, maschere, sistemi di posizionamento e bloccaggio
  • Integrazione di tavoli di lavoro o nastri trasportatori per carico e scarico
  • Sistemi di controllo PLC, touchscreen, elettrici e di programmazione robotica
  • Interfacce di raccolta polveri e recinzioni di sicurezza opzionali
  • Configurazione del processo dalla rettifica grezza alla lucidatura fine e finitura a specchio

Per le applicazioni di rubinetti in ottone, Kingstone può configurare linee robotizzate di finitura superficiale che combinano la rettifica a nastro a controllo di forza con la lucidatura a ruota in tessuto. Il sistema può essere progettato per migliorare la consistenza della superficie, ridurre la dipendenza dalla lucidatura manuale e supportare la produzione flessibile di diversi modelli di rubinetti.

Ricerca e sviluppo presso la Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.

Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd. si concentra sulla ricerca e lo sviluppo di sistemi robotici intelligenti per la rettifica, la lucidatura, la lucidatura e la deburring.

L'azienda sviluppa soluzioni di finitura superficiale automatizzata per componenti complessi utilizzati in applicazioni sanitarie, automobilistiche, aerospaziali, mediche, domestiche ed elettroniche 3C.Le sue capacità di ricerca e sviluppo coprono l'intero processo, dalla valutazione del pezzo di lavoro e lo sviluppo del processo alla progettazione degli apparecchi, alla programmazione dei robot, all'integrazione delle attrezzature e alla messa in servizio del sistema.

Le tecnologie chiave di Kingstone sono:
  • Controllo a circuito chiuso della forza di rettifica, della velocità e dei percorsi degli utensili
  • Sistemi automatici di rettifica e lucidatura a pressione costante
  • Ispezione visiva 3D di superfici complesse e irregolari
  • Controllo parametrico del processo basato sulle caratteristiche del pezzo
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Cambio di utensili robotizzati e gestione dei consumabili
  • Banche dati standardizzate sui processi e i materiali di consumo
  • Sistemi software completi per la finitura robotica delle superfici
  • Sistemi integrati di rimozione della polvere, protezione della sicurezza e controllo della produzione

I sistemi dell'azienda sono progettati per la lavorazione di una vasta gamma di materiali, tra cui ottone, lega di zinco, lega di alluminio, acciaio inossidabile, titanio, plastica e vetro.Possono essere applicati a prodotti con geometrie complesse, quali rubinetti in ottone, componenti automobilistici, alloggiamenti per motori, involucri per cambio, pale di turbina, articoli igienici e componenti medici.

Kingstone sviluppa anche progetti di automazione chiavi in mano basati su disegni dei clienti, campioni, requisiti di produzione e layout di fabbrica.Modellazione 3D del pezzo da lavorare, disegni di layout delle attrezzature, pianificazione della linea di produzione, progettazione dei flussi di processo e integrazione dei sistemi robotici.