2次加工を減らす ロボット 鋳造金属のための磨き機 労働節約
2次加工を減らす ロボット 鋳造金属のための磨き機 労働節約
原産地:中国
ブランド名:Kingstone
認証:ce
モデル番号:KS-20250207
最小注文数量:1
価格:65000-85000
標準梱包:木製ケース
納期:2.5か月
支払い条件:T/T
供給能力:1ヶ月あたりの5sets
製品詳細
ハイライト:
金属鋳造用ロボット磨き機
,自動鋳造仕上げロボット
,鋳造仕上げ用ロボット磨き機
Flexibility:
柔軟な研削オプション
Frequency:
50Hz
Powersupply:
220V/380V、50/60Hz
Weight:
約1200kg
Accuracy:
±0.01
Robottype:
6軸多関節ロボット
Industry:
モーターサイクルの部品
Environmental:
環境 に 優しい 材料 と プロセス
Automationlevel:
完全に自動化されています
製品の説明
詳細な仕様と特徴
金属鋳造のための機械磨き機を二次加工を減らす
金属鋳造用の機械磨き機を 減らします 自動鋳造完成ロボット
鋳造のための機械磨き機で 二次加工コストを削減します 鋳造品質,生産効率を向上させるために 磨き,剥削,表面加工を自動化します労働力節約.
鋳造のための機械磨き機で 二次加工コストを削減します 鋳造品質,生産効率を向上させるために 磨き,剥削,表面加工を自動化します労働力節約.
二次処理 ステップ を 減らす
鋳造後,金属部品は通常,加工,コーティング,または組み立ての前に追加の操作を必要とする.一般的な次要プロセスは以下の通りである:
- フラッシュを削除する
- 毛穴の除去
- 表面磨き
- 縁の仕上げ
- 鋳造の欠陥の修正
- 表面の準備
ロボット製の研磨機は,複数の仕上げプロセスを 1 つの自動化されたシステムに組み合わせ,手動処理と不要な生産ステップを削減します.
主要 な 利点:
- 生産周期が短くなる
- 手作業による仕上げ作業の削減
- 処理コストの低下
- 生産流程の改善
- 製造効率の向上
高量鋳造生産のための自動磨き
金属鋳造製造者は,注文が増え,熟練労働力が限られているため,しばしば課題に直面する.ロボット磨削システムは,以下の作業を継続的に自動化します.
- 大型鋳造部品
- 小型精密鋳造物
- 複雑な金属部品
- 大量生産ライン
生産性の利点:
- 安定した磨き速度
- 連続運転能力
- 生産停止時間の削減
- 生産能力の増加
- 一貫した処理結果
自動化により 鋳造工場は 人材を継続的に増やさずに 生産効率を高めることができます
鋳造 の 品質 と 一貫性 を 向上 さ せる
手動鋳造磨きは,操作者の経験に大きく依存しており,不一致な結果をもたらす可能性があります.
- 不均一な物質除去
- 異なる表面仕上げ
- 過剰な磨きによる損傷
- 拒絶率が高い
ロボット製の研磨機は,以下の方法で一貫した結果をもたらす:
- ロボットの軌道を正確に制御する
- 安定した磨きパラメータ
- 繰り返す処理経路
- ツール の 正確 な 位置
すべての鋳造部品は 同じ仕上げ品質を 得ます
ロボット 鋳造 磨き の 仕組み
ステップ1: 鋳造部品の積載
メタルの鋳造物は オーダーメイドの固定装置に置かれます
ステップ2 プログラム の 選択
操作者は鋳造モデルに応じて磨きプログラムを選択します.
ステップ3:自動ロボット磨き
ロボット は 磨き 削り 表面 仕上げ を 自動 に 行なう.
ステップ4 品質検査
完成部品の表面状態と尺寸要求をチェックする.
ステップ 5: 次の製造プロセス
処理された鋳物は直接加工,コーティング,または組み立てに移動します.
よくある質問
金属鋳造のためのロボット磨き機とは?
ロボット式研磨機は,鋳造の欠陥を取り除く,表面を磨き,金属鋳造部品を一貫した品質で完成させるための産業用ロボットを使用する自動化されたシステムです.
ロボットによる研磨は 二次加工をどのように減らすのか?
この機械は,磨き,剥削,表面仕上げのプロセスを 1 つの自動化作業に統合し,手動仕上げの追加ステップを削減します.
機械で処理できる鋳造物は?
アルミ鋳物,鉄鋳物,鋼鋳物,銅鋳物,バルブ鋳物,自動車部品,その他の金属部品を処理することができます.
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