Качество Уменьшить вторичную обработку робот шлифовальная машина для литья металла экономия труда Фабрика

Уменьшить вторичную обработку робот шлифовальная машина для литья металла экономия труда

Name: Уменьшить вторичную обработку робот шлифовальная машина для литья металла экономия труда
Brand: Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
SKU: КС-20250207
Price: 75000.00 USD
Availability: InStock

Место происхождения:Китай

Наименование марки:Kingstone

Сертификация:ce

Номер модели:КС-20250207

Минимальное количество заказа:1

Цена:65000-85000

Стандартная упаковка:деревянные ящики

Срок поставки:2,5 месяца

Условия оплаты:Т/Т

Способность к поставкам:5 комплектов в месяц

Тэги:

Шлифовальный станок РОБОТА

Автоматический шлифовальный станок робота

Роботизированная система шлифования

Детали продукта

Выделить:

Роботная шлифовальная машина для литья металлов

Автоматический робот для доработки литья

Роботное шлифовальное устройство для отделки литья

Flexibility: Гибкие возможности шлифования

Frequency: 50 Гц

Powersupply: 220 В/380 В, 50/60 Гц

Weight: Прибл. 1200 кг

Accuracy: ± 0,01

Robottype: 6-осевой шарнирно-сочлененный робот

Industry: Части для мотоциклов

Environmental: Экологичные материалы и процессы

Automationlevel: Полностью автоматизированный

Характер продукции

Подробные спецификации и характеристики

Уменьшает вторичную обработку Роботизированная шлифовальная машина для литья металлов

Уменьшает вторичную обработку Роботизированная шлифовальная машина для литья металла

Уменьшите затраты на вторичную обработку с помощью нашей роботизированной шлифовальной машины для литья металла.и экономии труда.

Сокращение вторичных этапов обработки

После литья металлические детали обычно требуют дополнительных операций до обработки, покрытия или сборки.

Удаление вспышек
Удаление заноса
Смельчение поверхностей
Окончание краев
Исправление дефекта литья
Подготовка поверхности

Роботизированная шлифовальная машина объединяет несколько процессов отделки в одну автоматизированную систему, уменьшая ручную обработку и ненужные этапы производства.

Основные преимущества:

Сокращение производственного цикла
Уменьшение количества ручных работ по отделке
Снижение затрат на переработку
Улучшение производственного потока
Более высокая эффективность производства

Автоматизированная шлифовка для производства литья большого объема

Производители литейных металлов часто сталкиваются с проблемами с увеличением заказов и ограниченной квалифицированной рабочей силой.

Большие литые детали
Малые высокоточные литья
Сложные металлические компоненты
Производственные линии большого объема

Преимущества производительности:

Стабильная скорость шлифования
Способность к непрерывной работе
Сокращение времени простоя производства
Увеличение производственной мощности
Последовательные результаты обработки

Автоматизация позволяет литейным предприятиям достичь более высокой эффективности производства без непрерывного увеличения рабочей силы.

Улучшить качество и последовательность литья

Ручная шлифовка литейного шлифования сильно зависит от опыта оператора, что может привести к непоследовательным результатам.

Неравномерное удаление материала
Различные поверхностные отделки
Чрезмерное повреждение шлифованием
Высокий уровень отклонений

Роботизированная шлифовка обеспечивает постоянные результаты:

Точное управление траекторией робота
Стабильные параметры шлифования
Повторяемые пути обработки
Точное расположение инструмента

Каждый компонент литья получает одинаковое качество отделки.

Robotic grinding machine processing metal casting parts

Close-up view of robotic grinding system in operation

Как работает роботизированное измельчение

Шаг 1: Загрузка литой части

Металлические отливки помещаются в специальные фиксаторы.

Шаг 2: Выбор программы

Оператор выбирает программу шлифования в соответствии с моделью литья.

Шаг 3: Автоматическое робототехническое измельчение

Робот автоматически производит шлифовку, очистку от шлаков и отделку поверхности.

Шаг 4: Проверка качества

Оконченные детали проверяются на предмет состояния поверхности и требований к размерам.

Шаг 5: Следующий процесс производства

Обработанные литья переходят непосредственно к обработке, покрытию или сборке.

Частые вопросы

Что такое роботизированная шлифовка для литья металлов?

Роботизированная шлифовальная машина - это автоматизированная система, которая использует промышленного робота для удаления дефектов литья, измельчения поверхностей и отделки металлических литых деталей с постоянным качеством.

Как роботизированная шлифовка уменьшает вторичную обработку?

Машина объединяет процессы шлифования, очистки и отделки поверхности в одну автоматизированную операцию, сокращая дополнительные шаги ручной отделки.

Какие виды отливок может обрабатывать машина?

Он может обрабатывать литые изделия из алюминия, литые изделия из железа, литые изделия из стали, литые изделия из латуни, литые изделия из клапанов, автомобильные детали и другие металлические компоненты.

Сообщение для быстрого ответа

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Роботизированное полировальное оборудование Металлическое полирование Молющая машина Обработка поверхности Решение под ключ

Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.

Интеллектуальная роботизированная шлифовальная машина с постоянным усилием, 6-осевая, для ступиц колес из сплава

High-Precision Robotic Grinding & Deburring Cell for Automotive Wheels Integrated Automation Solutions & Technical Overview Robotic Platform: Multi-axis Industrial Robot (Payload Capacity: 60kg - 2300kg) End-Effector: Specialized High-Speed Deburring Tool with Force Compensation Logistics System: ...

Быстросменные приспособления для роботизированной шлифовальной машины с многоосевым управлением для дверной фурнитуры

Роботизированный шлифовальный станок с быстрой сменой приспособлений для дверной фурнитуры. Замена приспособлений на поддонах позволяет менять модели за считанные минуты с повторяемостью позиционирования ±0,02 мм. Удаление материала с контролируемым усилием обеспечивает отсутствие заусенцев в отверстиях клапанов и постоянство зазоров, а также поддерживает сертификацию EN 1154/EN 12209 с протоколированием процесса.