製品詳細
ハイライト:
自動ロボット磨き機
,バックミラーハウジング研磨機
,パーティングラインバリ取りロボット研磨機
Versatility:
様々な形とサイズを磨くことができる
Speed:
高速の磨き速度
Power Source:
電気
Motorcycle Parts:
エンジンカバー
Accuracy:
±0.01mm
Type:
自動研磨装置
Grindingwheeldiameter:
150mm
Automation:
完全に自動化されています
Automationlevel:
完全に自動化されています
Materialcompatibility:
金属、合金、ステンレス鋼
Flexibility:
柔軟な研削オプション
Weight:
1200kg
Material:
鋳型アルミニウム合金
Grindingtype:
表面磨き
Coolingsystem:
水冷
製品の説明
詳細な仕様と特徴
リアビューミラーハウジング用自動ロボット研磨機
リアビューミラーハウジング用自動ロボット研磨機
ミラーハウジング生産におけるデフラッシングのボトルネック
射出成形されたミラーハウジングは、金型から離型時のパーティングラインのバリ、ゲート残渣、エジェクターピンの跡を残して排出されます。成形機と塗装ラインの間で、そのバリを除去する必要があります。ほとんどの工場では、これは手作業で行われています。
手作業によるデフラッシングは、遅く、一貫性がなく、コストがかかります。各ハウジングのトリミングは異なり、手作業による傷は塗装不良の原因となる可能性があります。当社の自動ロボット研磨機は、ベンチを
フォースコントロールトリミングセル
に置き換え、バリを表面にフラッシュに、すべての部品、すべてのシフトで除去します。
フォースコントロールトリミングセル
フォースコントロールトリミングセル
素材に安全なトリミング:ABS、PP、PC-ABS
- 溶融なし、焼け跡なし、応力白化なし
- ハウジングモデルごとに切り替え可能な素材マッチングレシピ
- ソフト素材安全トリミングは、設計により薄壁を保護します
ツーリング戦略:バリ、ブラシ、超音波カッター
- 欠陥ごとに適切なツール - 単一ツールの妥協なし
- クイックチェンジツーリングは、数分でバリとブラシを切り替えます
薄壁保護 - 溶融なし、焼け跡なし
ミラーハウジングは設計上、薄壁です。剛性パスロボットは溶融またはパンチングします。ハンドグラインダーは両方を一貫性のない方法で行います。
フォースコントロールヘッドはリアルタイムで接触を読み取り、
抵抗が変化した瞬間に後退
します。これにより、溶融、燃焼、壁の薄化なしにゼロまでバリを除去します。
品質上のメリットパンチングまたは熱による損傷を受けたハウジングゼロ
フラッシュはフラッシュに除去 - 塗装前の研磨不要な目に見える線なし
- 一貫したエッジにより塗装ラインの不良が減少
- 生産上のメリット
- 成形と塗装の間の最も労働集約的なステップを削除
取り扱いによる傷からの塗装ラインの不良が減少
- 一貫したサイクルタイム → 信頼性の高い生産計画
- 安全性とコンプライアンス
- オペレーターは粉塵と反復運動から解放
成形ライン周辺のクリーンなショップフロア - 監査準備完了
- 自動車サプライヤーの安全レビューに準拠
- あらゆる生産段階に対応する3つのモデル
- よくある質問
ABS、PP、PC-ABSハウジングをセルで処理できますか?
はい - 素材マッチングレシピは、素材ごとにフォース設定ポイントとスピンドルパラメータを切り替え、溶融、焼け跡、応力白化を防ぎます。
薄いミラーハウジングの壁を損傷しないようにするにはどうすればよいですか?
フォースコントロールヘッドは、接触抵抗が変化した瞬間に後退し、壁を薄くしたり加熱したりすることなくゼロまでバリを除去します。
サイクルタイムは射出成形ラインに合わせられますか?
はい - セルはマルチステーションロードで成形サイクルに合わせてサイズ設定されているため、ロボットは待機しません。
プラスチックの粉塵や微粒子はどうなりますか?
密閉されたセルは、発生源でプラスチックの粉塵を抽出し、成形ライン周辺のショップフロアを清潔に保ちます。
実際のミラーハウジングでトライアルを実行できますか?
はい - お客様の実際の部品を処理し、コミットメント前にサイクルタイム、エッジ品質、消耗品コストを返却します。
設置後のサポートはどのようなものがありますか?
ターンキーコミッショニング、オンサイトトレーニング、リモート診断。スペアパーツは在庫があります。
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