Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Automatyczna robotyczna szlifierka do obudowy lusterka wstecznego

Automatyczna robotyczna szlifierka do obudowy lusterka wstecznego
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:kingstone
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-5000
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Automatyczna szlifierka robotyczna

,

Szlifierka obudowy lusterka wstecznego

,

Szlifierka robotyczna do gratowania linii podziału

Versatility: Można polerować różne kształty i rozmiary
Speed: Duża prędkość szlifowania
Power Source: Elektryczny
Motorcycle Parts: Pokrycie silnika
Accuracy: ±0,01 mm
Type: automatyczne urządzenia szlifujące
Grindingwheeldiameter: 150mm
Automation: W pełni zautomatyzowane
Automationlevel: W pełni zautomatyzowane
Materialcompatibility: Metal, stop, stal nierdzewna
Flexibility: Elastyczne opcje szlifowania
Weight: 1200 kg
Material: Odlewany ciśnieniowo stop aluminium
Grindingtype: Szlifowanie powierzchni
Coolingsystem: Chłodzenie wodne
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Automatyczna Maszyna do Szlifowania Robotycznego Obudów Lusterka Wstecznego
Automatyczna Maszyna do Szlifowania Robotycznego Obudów Lusterka Wstecznego
Wąskie Gardło Usuwania Nadlewów w Produkcji Obudów Lusterka
Każda obudowa lusterka formowana wtryskowo opuszcza formę z nadlewem na linii podziału, pozostałością po układzie wlewowym i śladami po wypychaczach. Gdzieś pomiędzy maszyną do formowania a linią malowania te nadlewy muszą zostać usunięte – a w większości zakładów usuwa się je ręcznie. Ręczne usuwanie nadlewów jest powolne, niespójne i kosztowne: każda obudowa jest przycinana inaczej, a każde zadrapanie od ręcznego obchodzenia się jest potencjalnym odrzuceniem przez malarnię. Nasza automatyczna robotyczna maszyna do szlifowania zastępuje stanowisko robocze komórką do przycinania sterowaną siłą która usuwa nadlew równo z powierzchnią, z każdej części, każdej zmiany.
Automatic robotic grinding machine for rear-view mirror housing production
Bezpieczne dla Materiału Przycinanie: ABS, PP i PC-ABS
  • Bez topienia, bez śladów przypaleń, bez wybielania naprężeniowego
  • Przepisy dopasowane do materiału, przełączalne dla każdego modelu obudowy
  • Bezpieczne przycinanie miękkich materiałów chroni cienkie ścianki dzięki konstrukcji
Strategia Narzędziowa: Zadziory, Szczotki i Cięcie Ultrasoniczne
  • Właściwe narzędzie do defektu – bez kompromisów jednego narzędzia
  • Narzędzia z szybką wymianą przełączają między zadziorem a szczotką w ciągu kilku minut
Ochrona Cienkich Ścianek – Bez Topienia, Bez Śladów Przypaleń
Obudowy lusterek są z założenia cienkościenne. Sztywny robot może je stopić lub przebić; ręczna szlifierka zrobi oba te rzeczy, w sposób niespójny. Głowica sterowana siłą odczytuje kontakt w czasie rzeczywistym i wycofuje się w momencie zmiany oporu – usuwając nadlew do zera bez topienia, przypalania lub przerzedzania ścianki.
Korzyści Jakościowe
  • Zero przebitych lub uszkodzonych termicznie obudów
  • Nadlew usunięty równo z powierzchnią – brak linii styku do szlifowania przed malowaniem
  • Spójne krawędzie zmniejszają odrzuty na linii malowania
Korzyści Produkcyjne
  • Eliminuje etap o najwyższym nakładzie pracy między formowaniem a malowaniem
  • Mniej odrzuconych elementów na linii malowania z powodu zadrapań od ręcznego obchodzenia się
  • Spójny czas cyklu → niezawodne planowanie produkcji
Bezpieczeństwo i Zgodność
  • Operator wyeliminowany z narażenia na pył i powtarzalne ruchy
  • Czysta podłoga wokół linii formowania – gotowa do audytu
  • Zgodność z przeglądami bezpieczeństwa dostawców motoryzacyjnych
Trzy Modele dla Każdego Etapu Produkcji
Często Zadawane Pytania
Czy komórka może obsługiwać obudowy ABS, PP i PC-ABS?
Tak – przepisy dopasowane do materiału przełączają punkty nastaw siły i parametry wrzeciona dla każdego materiału, zapobiegając topieniu, śladom przypaleń i wybielaniu naprężeniowemu
Jak unikacie uszkodzenia cienkich ścianek obudów lusterek?
Głowica sterowana siłą wycofuje się w momencie zmiany oporu kontaktu, usuwając nadlew do zera bez przerzedzania lub podgrzewania ścianki
Czy czas cyklu może odpowiadać naszej linii do formowania wtryskowego?
Tak – komórka jest dopasowana do cyklu formowania z wielostanowiskowym ładowaniem, dzięki czemu robot nigdy nie czeka
Co dzieje się z pyłem i drobinkami plastiku?
Zamknięta komórka usuwa pył plastikowy u źródła, utrzymując czystość podłogi wokół linii formowania.
Czy można przeprowadzić próbę na naszych rzeczywistych obudowach lusterek?
Tak – przetwarzamy Państwa rzeczywiste części i zwracamy czas cyklu, jakość krawędzi i koszt materiałów eksploatacyjnych przed podjęciem zobowiązania
Jakie wsparcie zapewniacie po instalacji?
Kompleksowe uruchomienie, szkolenie na miejscu i zdalna diagnostyka; części zamienne w magazynie
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY