황동 나사 배관 티 피팅용 미러 레벨 로봇 표면 연마 시스템
미러 레벨 로봇 표면 연마 시스템
,황동 티 피팅용 연마 시스템
,나사 배관 티 피팅 연마 시스템
고급 배관 응용 분야에서 나사 티 피팅은 상당한 기하학적 문제를 야기합니다. 원자재 황동 피팅은 일반적으로 포트 주변에 거친 공구 자국, 산화된 질감 및 일관성 없는 표면을 나타냅니다. 전통적인 수동 연마는 복잡한 90도 교차점과 원통형 본체를 탐색하면서 일정한 압력을 유지해야 하는데, 이는 사소한 불일치조차도 평평한 부분이나 나사 손상을 유발할 수 있는 과정입니다.
KINGSTONE에서는 이러한 복잡한 기하학적 구조를 마스터하도록 설계된 "디지털 장인" 시스템을 설계했습니다. 당사의 다축 로봇 연마 시스템은 장인의 직관을 디지털화하여 T자형 교차점과 나사 포트가 일관되고 결함 없는 주의를 받도록 하여 당사의 연마 결과에서 볼 수 있는 깊고 황금빛 광택을 얻습니다.
당사의 시스템은 원자재 황동을 브랜드 시그니처로 변환하기 위해 완벽한 조화를 이루는 고성능 전문가 팀으로 기능합니다.
| 팀원 | 디자인 철학 | 바닥 성능 |
|---|---|---|
| 민첩한 내비게이터 | 6축 산업 플랫폼 (20kg-210kg) | 숭고한 손재주: T자형 교차점과 원통형 본체를 유체, 서브 밀리미터 정밀도로 쉽게 추적합니다. |
| 촉각 정신 | 능동적인 힘 제어 시스템 (1000Hz 피드백) | 촉각 지능: 실시간으로 금속 표면을 "느껴" 곡면에서 면 처리를 방지하기 위해 균일한 압력을 보장합니다. |
| 표면 전문가 | 모듈식 연마재 및 버핑 헤드 | 재료 마스터리: 공격적인 주조 자국 제거에서 최종 거울 광택 (Ra < 0.05μm)으로 원활하게 전환합니다. |
| 안전 성역 | HSE 환경 인클로저 | 신선한 공기: 유해한 황동 먼지와 소음을 포함하여 전통적으로 더러운 작업을 깨끗한 환경으로 변환합니다. |
황동 나사 피팅은 정밀 나사를 손상시키지 않고 보석 등급의 광택을 얻기 위해 특정 처리 리듬이 필요합니다. 모든 피팅에는 고유한 "처리 DNA"가 있기 때문에 기성 자동화를 거부합니다.
| 성능 지표 | 전통적인 수동 마감 | KINGSTONE 로봇 현실 |
|---|---|---|
| 표면 무결성 | 인간의 편차 및 물결에 취약 | 측정 기반 완벽함: 모든 티는 승인된 마스터 샘플의 디지털 복제본입니다. |
| 가장자리 및 나사 논리 | 포트의 불일치한 둥근 모서리 | 경로 완벽한 기하학: 나사 손상 없이 선명한 가장자리와 G2/G3 표면 연속성을 보장합니다. |
| 소모품 OPEX | 부적절한 공구 각도로 인해 25% 폐기 | 선형 소비: 능동적인 힘 제어는 버핑 휠의 모든 밀리미터를 최적화합니다. |
| 생산 논리 | 인간의 지구력에 의해 제한되는 속도 | 끊임없는 처리량: 오후 3시의 출력은 오전 3시의 출력과 동일합니다. |
당사의 턴키 통합 스위트는 논리 기반 프로세스를 통해 원자재 주조물을 걸작으로 변환합니다.
- 정밀 워크홀딩: 스마트 고정 장치가 연마된 표면에 클램핑 자국을 남기지 않고 피벗 지점에서 티 본체를 고정합니다.
- 가상 시운전 (디지털 트윈): 물리적 구현 전에 가상 환경에서 피팅을 먼저 연마하여 충돌을 식별하고 사이클 시간을 최적화합니다.
- 기술 청사진: 광택 및 일관성 목표를 달성하는 방법과 이유를 정확하게 설명하는 포괄적인 "프로세스 맵"
| 기능 | 세부 정보 |
|---|---|
| 로봇 유형 | 6축 산업용 로봇 (페이로드 20kg - 210kg) |
| 표면 마감 | Ra < 0.05μm (거울 표면) 가능 |
| 제어 시스템 | PLC + 실시간 촉각 힘 피드백 논리 |
| 사이클 시간 | 30 - 60초 (부품 복잡성에 따라 다름) |
| 규정 준수 | CE 인증, ISO 9001, ATEX 옵션 (폭발성 먼지용) |
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템. 미크론 수준의 정밀도(Ra < 0.1μm)를 위한 Active Constant Force Control 기능을 갖춘 6축 다관절 로봇이 특징입니다. 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 황동, 아연 합금 및 구리와 호환되는 터치스크린 HMI로 완전 자동화되었습니다. 방진 안전 하우징은 금속 먼지를 99.5% 포착합니다.
황동 다중 포트 수도꼭지 매니폴드용 다중 공정 로봇 표면 마감 시스템
황동 수도꼭지 매니폴드 및 밸브 본체용 로봇 표면 마감 시스템. 완전 자동화된 6축 로봇(ABB/KUKA/FANUC), 능동적인 일정한 힘 제어, ±0.05mm 반복성, 자동 마모 보상 및 완전 밀폐형 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 아연 합금, 구리 소재를 취급합니다.
금속 수도꼭지 손잡이를 위한 마이크론 수준 정밀 로봇 표면 마감 시스템
±0.05mm의 반복성과 능동적인 일정한 힘 제어 기능을 갖춘 완전 자동화된 로봇 표면 마감 시스템입니다. 자동 연마 마모 보상, 황동 및 스테인리스강과 같은 금속과의 산업 등급 호환성, 깔끔한 작동을 위한 통합 먼지 추출 기능이 특징입니다.
주조 알루미늄 부품용 턴키 로봇 표면 마감 시스템
다이캐스트 알루미늄 부품을 위한 턴키 로봇 표면 마감 시스템. ±0.05mm 반복성, 10kg 페이로드 용량 및 오프라인 프로그래밍을 갖춘 완전한 자동 디버링 및 표면 컨디셔닝입니다. 사전 코팅 사양에 대한 시스템 설계, 통합 및 시운전을 단일 공급업체가 책임집니다.
