Robotyczna maszyna do automatycznego polerowania okuć klamek drzwi, komórka do polerowania i szlifowania stopu cynku
Komórka do polerowania i szlifowania stopu cynku
,Maszyna do polerowania okuć klamek drzwi
,Automatyczna maszyna do polerowania klamek drzwi
zdjęcie sprawy
Kompletna komórka polerowania z wykorzystaniem robotyki
Konfiguracja:System łączy 6-osiowy robot przemysłowy, urządzenia szczotkowania i szlifowania pasami, stację polerowania, uchwyt narzędzi i system ładowania palet w jednej kompaktowej komórce roboczej,Tak więc fabryki mogą zastąpić wiele ręcznych punktów polerowania jedną automatyczną linią.
Konsekwentna jakość powierzchni w całej partii:Robot sterowany siłą stykową i zaprogramowane ścieżki narzędzia utrzymać tę samą powierzchnię od pierwszego do ostatniego kawałka,wyeliminowanie zmian jakości związanych z ręcznym polerowaniem oraz zmniejszenie liczby przerób i złomu.
PLC i oprogramowanie do zarządzania parametrami procesu:Operatorzy przechowują w oprogramowaniu przepisy szlifowania i polerowania dla każdego rodzaju obrabialnika, a następnie odwołują je w momencie zmiany produkcji,Co skraca czas przejścia i utrzymuje proces know-how wewnątrz fabryki zamiast wewnątrz jednego wykwalifikowanego pracownika.
Szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:Komórka obsługuje części samochodowe, części odlewowe, sprzęt hydrauliczny i sanitarny, obudowy metalowe 3C i części urządzeń medycznych, obejmujące stal nierdzewna, aluminium, stop cynkowy,Pozostałe maszyny i maszyny, z wyłączeniem maszyny i maszyny.
Struktura zamknięta z zbiórką pyłu:Komórka robocza działa wewnątrz zamkniętej szafki z jednostką odkurzającą, utrzymując pył szlifujący i szlifujące odpadki z zewnątrz warsztatu i poprawiając środowisko pracy wokół linii produkcyjnej.
Częste pytania
P1. Czy robot może stworzyć lustro z stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu?
Tak, z narzędziami sterowanymi siłą i wieloetapową sekwencją ścierającą (grubie szlifowanie, drobne szlifowanie, polerowanie mieszaniną),komórki robotowe produkują zarówno szczotkowane i lustrzane wykończone na stali nierdzewnejKluczem jest raczej kontrola siły niż pozycji, ponieważ sama trasa stała nie może zrekompensować zużycia narzędzia.
P2.Czy komórka może obsługiwać wiele modeli części bez przeprogramowania?
Tak, jeśli system przechowuje przepisy procesu dla każdego rodzaju części, operator wybiera model części, a PLC ładuje dopasowaną ścieżkę narzędzia, siłę kontaktu i parametr prędkości.Zmiana staje się raczej etapem selekcji niż pracą przeprogramowania.
P3: Jak kontrolować pył szlifujący i utrzymywać czystość warsztatu?
Komórka działa wewnątrz zamkniętej szafy podłączonej do urządzenia do zbierania pyłu, dzięki czemu ścierający pył i cząstki metalu są wydobywane u źródła zamiast rozprzestrzeniać się przez warsztat.To również chroni robot stawów i nadajnika przed zanieczyszczeniem.
P4: Czy możecie skrócić komórkę do mojego konkretnego kawałka?
Model robota, konstrukcja uchwytu, konfiguracja ścieracza i urządzenia są wybierane w oparciu o rysunek części, materiał i szorstkość powierzchni docelowej.Wysyłanie rysunku lub próbki części i wymaganego wykończenia.
Q5. Czy przed złożeniem zamówienia zapewniacie przetwarzanie próbek?
Proces przetwarzania prób pozwala sprawdzić osiągalne wykończenie powierzchni na własnych częściach przed zaangażowaniem.z dostawcą prowadzącym próbę i zwracającym gotowe próbki.
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna polerska wieloosiowa do wykończenia lustrzanego klamki
W pełni automatyczna, zautomatyzowana maszyna do polerowania klamek drzwiowych zapewnia spójne lustrzane wykończenie szyjek dźwigni, uchwytów i rozet w przypadku okuć ze stopu cynku, stali nierdzewnej i mosiądzu. Robot podąża za konturem rękojeści z kontrolowaną siłą nacisku, eliminując fale, płaskie plamy i ślady przypaleń na powierzchniach gotowych do powlekania, część po części.
Zautomatyzowana Maszyna do Polerowania Robotycznego z Zamkniętą Pętlą do Wykańczania Powierzchni Pomp
Zrobotyzowana maszyna polerska do korpusów pomp o obiegu zamkniętym. Wykańcza wszystkie przyłącza, kołnierze i powierzchnie czołowe w jednym cyklu, wykańczając powierzchnię uszczelnienia pod stałym ciśnieniem (±0,5 N). Obsługuje odlewy o masie do 200 kg, praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z jednym operatorem nadzorującym dwie komory. Eliminuje ręczne szlifowanie i zapewnia szczelność połączeń.
Zautomatyzowana szlifierka CNC oszczędzająca pracę dla produkcji komponentów samochodowych
Oszczędzająca pracę szlifierka CNC do komponentów samochodowych automatyzuje powtarzalne zadania szlifowania, takie jak usuwanie zadziorów i obróbka krawędzi. W pełni zautomatyzowany z programowalnym sterowaniem CNC, funkcjami bezpieczeństwa i długotrwałą wydajnością. Zmniejsza pracę ręczną, poprawia wydajność i obsługuje niestandardowe mocowania dla różnych części samochodowych.
Sterowanie PLC Robotic Die Casting Deburring Station W pełni zautomatyzowany system wykończenia metalu
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
