Automatyczna komórka do polerowania lustrzanego stali nierdzewnej z robotem przemysłowym
Automatyczna polerka przemysłowa z robotem
,Automatyczna komórka do polerowania lustrzanego stali nierdzewnej
,Polerka robotowa do stali nierdzewnej
Automatyczna komórka do polerowania lustrzanego ze stali nierdzewnej z robotem przemysłowym
Kompletna robotyczna komórka polerska
Konfiguracja: System integruje 6-osiowego robota przemysłowego, jednostki do szczotkowania ściernego i szlifowania taśmowego, stację polerską, chwytak narzędziowy i system ładowania palet w jednej kompaktowej komórce roboczej, dzięki czemu fabryki mogą zastąpić wiele ręcznych stanowisk polerskich jedną zautomatyzowaną linią.
Spójna jakość powierzchni w całej partii: Sterowana przez robota siła kontaktu i zaprogramowane ścieżki narzędzia zapewniają taką samą jakość powierzchni od pierwszego do ostatniego detalu, eliminując wahania jakości związane z ręcznym polerowaniem i zmniejszając wskaźniki przeróbek i złomu.
Oprogramowanie do zarządzania sterownikami PLC i parametrami procesu: Operatorzy przechowują przepisy dotyczące szlifowania i polerowania dla każdego typu detalu w oprogramowaniu, a następnie odtwarzają je podczas zmiany produkcji, co skraca czas przezbrojenia i utrzymuje wiedzę o procesie wewnątrz fabryki, a nie w rękach jednego wykwalifikowanego pracownika.
Szerokie zastosowanie w różnych branżach: Komórka obsługuje części samochodowe, odlewy ciśnieniowe, armaturę hydrauliczną i sanitarną, metalowe obudowy 3C i części urządzeń medycznych, obejmując detale ze stali nierdzewnej, aluminium, stopu cynku i mosiądzu z dopasowanymi narzędziami ściernymi.
Zamknięta konstrukcja z odpylaniem: Komórka robocza działa w zamkniętej obudowie z jednostką odciągu pyłu, utrzymując pył szlifierski i zanieczyszczenia ścierne z dala od warsztatu i poprawiając środowisko pracy wokół linii produkcyjnej.
FAQ
P1. Czy robot może uzyskać lustrzane wykończenie na stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu?
Tak. Dzięki narzędziom sterowanym siłą i wieloetapowej sekwencji ściernej (szlifowanie zgrubne, szlifowanie drobne, polerowanie z pastą) komórki robotyczne produkują zarówno wykończenie szczotkowane, jak i lustrzane na stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Kluczem jest kontrola siły, a nie kontrola pozycji, ponieważ sama stała ścieżka nie może skompensować zużycia narzędzia.
P2. Czy komórka może obsługiwać wiele modeli części bez przeprogramowania?
Tak, jeśli system przechowuje przepisy procesowe dla każdego typu części. Operator wybiera model części, a sterownik PLC ładuje pasującą ścieżkę narzędzia, siłę kontaktu i parametry prędkości. Przezbrojenie staje się wówczas krokiem wyboru, a nie zadaniem przeprogramowania.
P3. Jak kontrolujesz pył szlifierski i utrzymujesz czystość w warsztacie?
Komórka działa w zamkniętej obudowie podłączonej do jednostki odpylającej, dzięki czemu pył ścierny i cząstki metalu są odsysane u źródła, zamiast rozprzestrzeniać się po warsztacie. Chroni to również stawy i czujniki robota przed zanieczyszczeniem.
P4. Czy można dostosować komórkę do mojego konkretnego detalu?
Tak. Model robota, konstrukcja chwytaka, konfiguracja ścierna i uchwyt są dobierane na podstawie rysunku części, materiału i docelowej chropowatości powierzchni. Proszę przesłać rysunek części lub próbkę oraz wymagane wykończenie.
P5. Czy oferujecie przetwarzanie próbek przed złożeniem zamówienia?
Przetwarzanie próbne pozwala zweryfikować osiągalne wykończenie powierzchni na własnych częściach przed podjęciem zobowiązania. Typową praktyką jest wysyłanie przez kupującego próbnych detali, a dostawca przeprowadza próbę i odsyła gotowe próbki.
Regulowana prędkość Automatyczna maszyna do polerowania robotów z systemem paletowym Sterowanie PLC
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Podwójna stacja robota polerowania maszyny z regulowaną prędkością w pełni automatyczna dla aluminium
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Maszyna do polerowania aluminium z wieloma ośmiami
Zrobotyzowana polerka do aluminium zapewnia spójne lustrzane/satynowe wykończenie (Ra 0,1–0,4 μm) z 6-osiową precyzją (± 0,01 mm). Zautomatyzowana praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zastępuje 4–8 pracowników fizycznych, obsługuje złożone profile o długości do 6 metrów i zapewnia zwrot kosztów w ciągu 12–18 miesięcy. Sterowanie PLC z funkcjami bezpieczeństwa i zintegrowanym odsysaniem pyłu.
Sześcioosiowe sterowanie PLC maszyny do polerowania robotycznego do wyrobów z odlewanego aluminium
6-osiowa zautomatyzowana polerka do aluminium zapewnia lustrzane wykończenie Ra ≤0,05 μm na odlewanych częściach aluminiowych. Charakteryzuje się inteligentną kontrolą siły, wielostopniowym polerowaniem, programowaniem offline i pracą na dwóch stacjach. W pełni zautomatyzowany z certyfikatami CE/ISO 9001.
