Автоматическая промышленная роботизированная полировальная машина для латунных кранов

Автоматическая промышленная роботизированная полировальная машина предназначена для высокопроизводительной отделки поверхности латунных кранов и различных санитарных и аппаратных компонентов.

Эта специализированная машина для полировки обрабатывает широкий спектр компонентов, включая:

• Кухонные краны, ванные краны, раковины, душевые краны и коммерческие краны
• Машины и ботинки, изготовленные из металла или прочего металла
• Душевые головки, ручные души и распылители
• Кубки для раковины и гигиенические принадлежности
• Крышки, клапаны и водопроводные компоненты
• Ручки для дверей, ручки для шкафов и архитектурная аппаратура
• Подвески, столовые принадлежности и прочие металлические/цинковые литья

Поддерживаемые материалы:латунь, медь, сплав цинка (Zamak), нержавеющая сталь и алюминий для литых, литых под давлением, кованых или обработанных деталей.

Стадии процесса:Полный непрерывный цикл, охватывающий очистку краев, углов, внутренних полостей и устьев нитей; грубое шлифование для удаления разделительных линий, ворот и дефектов литья;промежуточная переработка и шлифовка; предварительная полировка цисаловыми колесами; окончательная цветовая полировка до высокоблестящей зеркальной отделки, готовой к хромированию или ПВД-пластинке.

Промышленность:санитарное оборудование, сантехника, архитектурное оборудование, кухонная посуда, автомобильные детали и многое другое.

• Консистентная, высокоблестящая отделка:Контроль активной силы поддерживает постоянное давление полировки, обеспечивая равномерную обработку поверхности с минимальным отторжением покрытия.
• 6-осевая артикуляция:Многоосевая роботизированная рука имеет сложные геометрические структуры, включая ласточки с лебединой шеей, угловые ручки и плотное радиусообразование, которого не могут достичь полировщики с фиксированной осью.
• Производительность многостанций:Несколько станций одновременно полируют несколько деталей, что позволяет работать круглосуточно с минимальным наблюдением.
• Более низкие затраты на единицу:Автоматизированное регулирование давления уменьшает отходы и переработку, с оптимизированным использованием абразива, сокращая расходы на расходные материалы.
• Интеллект для экономии расходов:Автоматическое расчесывание с программируемой частотой, компенсация износа и линейная компенсация скорости продлевают срок службы колеса, ремня и соединения.
• Быстрое программирование и переключение:Обучение программированию подвеска с режимом ручной симуляции; опциональное программирование в автономном режиме из САПР. Сохранение и мгновенное возвращение десятков программ.
• Безопасный, совместимый рабочий элемент:Полностью закрытая защитная защита с блокировкой дверей безопасности и аварийной остановкой.
• Компоненты мирового класса:Построен с ведущими марками роботов (KUKA/ABB/FANUC) и проверенными системами управления движением.