Macchine di lucidatura automatiche industriali robotizzate per rubinetti in ottone
Macchine di lucidatura automatiche industriali robotizzate
,Macchina di lucidatura robotica per rubinetto in ottone
,Macchine di lucidatura automatiche a rubinetto in ottone
La lucidatrice robotizzata industriale automatica è progettata per la finitura superficiale di grandi volumi di rubinetti in ottone e vari componenti sanitari e hardware.

Questa lucidatrice specializzata gestisce un'ampia gamma di componenti, tra cui:
- Rubinetti da cucina, rubinetti da bagno, rubinetti da lavabo, rubinetti da doccia e rubinetti commerciali
- Bocche di rubinetti, maniglie e gruppi di leve
- Soffioni, doccette e irrigatori
- Vasche lavello e sanitari
- Valvole ad angolo, valvole a saracinesca e componenti idraulici
- Maniglie per porte, maniglie per mobili e ferramenta architettonica
- Lucchetti, stoviglie e altre pressofusioni in ottone/zinco
Materiali supportati:ottone, rame, lega di zinco (Zamak), acciaio inossidabile e alluminio — per pezzi pressofusi, fusi a gravità, forgiati o lavorati.
Fasi del processo:Ciclo continuo completo che copre la sbavatura di bordi, angoli, cavità interne e imboccature filettate; macinazione grossolana per la rimozione di linee di divisione, punti di accesso e difetti di fusione; raffinazione e levigatura intermedie; prelucidatura con ruote in sisal; lucidatura finale del colore fino alla finitura a specchio lucida pronta per la cromatura o la placcatura PVD.
Settori serviti:sanitari, impianti idraulici, hardware architettonico, stoviglie, parti automobilistiche e altro ancora.
- Finitura uniforme e lucida:Il controllo della forza attiva mantiene una pressione di lucidatura costante, garantendo un trattamento superficiale uniforme con uno scarto minimo della placcatura.
- Articolazione a 6 assi:Il braccio robotico multiasse segue geometrie complesse tra cui beccucci a collo di cigno, maniglie angolate e raggi stretti che le lucidatrici CNC ad asse fisso non possono raggiungere.
- Produttività multistazione:Stazioni multiple lucidano più pezzi contemporaneamente, consentendo il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con una supervisione minima.
- Costo unitario inferiore:Il controllo automatizzato della pressione riduce gli scarti e le rilavorazioni, con un utilizzo ottimizzato dell'abrasivo che riduce i costi dei materiali di consumo. Ritorno tipico dell'investimento: 1,5-3 anni.
- Intelligenza per il risparmio dei materiali di consumo:La paraffinatura automatica con frequenza programmabile, compensazione dell'usura e compensazione della velocità lineare prolungano la durata della ruota, della cinghia e della mescola.
- Programmazione e cambio rapidi:Programmazione Teach-Pendant con modalità di simulazione manuale; programmazione offline opzionale da CAD. Memorizza e richiama decine di programmi istantaneamente.
- Cella di lavoro sicura e conforme:Protezione completamente chiusa con interblocco porta di sicurezza e arresto di emergenza. Le interfacce di estrazione della polvere supportano la filtrazione HEPA e le configurazioni a prova di esplosione.
- Componenti di prima classe:Costruito con marchi leader di robot (KUKA/ABB/FANUC) e comprovati sistemi di controllo del movimento. Affidabile, riparabile e certificato CE.
