Machine de polissage robotisée industrielle automatique pour robinetterie en laiton

La machine de polissage robotisée industrielle automatique est conçue pour la finition de surface à haut volume de robinetterie en laiton et de divers composants sanitaires et de quincaillerie.

Cette machine de polissage spécialisée traite une large gamme de composants, notamment :

• Robinetterie de cuisine, robinetterie de salle de bain, robinetterie de lavabo, robinetterie de douche et robinetterie commerciale
• Becs de robinet, poignées et ensembles de leviers
• Pommes de douche, douches à main et pommeaux de douche
• Bacs d'évier et raccords sanitaires
• Vannes d'angle, vannes à boisseau sphérique et composants de plomberie
• Poignées de porte, poignées de meuble et quincaillerie architecturale
• Cadenas, articles de table et autres pièces moulées sous pression en laiton/zinc

Matériaux pris en charge : laiton, cuivre, alliage de zinc (Zamak), acier inoxydable et aluminium — pour pièces moulées sous pression, moulées par gravité, forgées ou usinées.

Étapes du processus : Cycle continu complet couvrant l'ébavurage des bords, des coins, des cavités internes et des filetages ; meulage grossier pour l'élimination des lignes de joint, des masselottes et des défauts de coulée ; ponçage et affinage intermédiaires ; pré-polissage avec des roues en sisal ; polissage de finition pour un aspect miroir brillant prêt pour le placage au chrome ou PVD.

Secteurs desservis : articles sanitaires, plomberie, quincaillerie architecturale, articles de cuisine, pièces automobiles et plus encore.

• Finition constante et brillante : Le contrôle actif de la force maintient une pression de polissage constante, assurant un traitement de surface uniforme avec un minimum de rejets de placage.
• Articulation 6 axes : Le bras robotisé multi-axes suit les géométries complexes, y compris les becs de cygne, les poignées inclinées et les rayons serrés que les polisseuses CNC à axe fixe ne peuvent pas atteindre.
• Productivité multi-stations : Plusieurs stations polissent plusieurs pièces simultanément, permettant un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec une supervision minimale.
• Coût unitaire inférieur : Le contrôle automatisé de la pression réduit les rebuts et les retouches, tandis que l'utilisation optimisée des abrasifs réduit les coûts des consommables. Retour sur investissement typique : 1,5 à 3 ans.
• Intelligence d'économie de consommables : Le cirage automatique avec fréquence programmable, la compensation d'usure et la compensation de vitesse linéaire prolongent la durée de vie des roues, des bandes et des pâtes.
• Programmation et changement rapides : Programmation par pupitre d'apprentissage avec mode de simulation manuelle ; programmation hors ligne optionnelle à partir de CAO. Stockez et rappelez des dizaines de programmes instantanément.
• Cellule de travail sûre et conforme : Garde de protection entièrement fermée avec interrupteur de porte de sécurité et arrêt d'urgence. Les interfaces d'extraction de poussière prennent en charge la filtration HEPA et les configurations antidéflagrantes.
• Composants de classe mondiale : Construit avec des marques de robots leaders (KUKA/ABB/FANUC) et des systèmes de contrôle de mouvement éprouvés. Fiable, réparable et certifié CE.