เครื่องเจียร CNC ประหยัดแรงงานอัตโนมัติสำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

รายการการประหยัดแรงงาน CNC เครื่องบดสําหรับส่วนประกอบรถยนต์ได้ถูกออกแบบให้กับผู้ผลิตอะไหล่รถยนต์ที่ต้องการลดการบดบดมือซ้ําๆ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ผ่านการเคลื่อนไหวแบบ CNC ที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ และเครื่องมือเฉพาะการใช้งาน, เครื่องจักรจะนําไปใช้งานโดยอัตโนมัติในการทํางานที่ต้องการ เช่น การกําจัดขีดขีด, การบดขอบ, การแก้ไขพื้นผิว และการกําจัดวัสดุที่เกิน.

โดยการโอนงานบดซ้ําจากผู้ประกอบการไปยังอุปกรณ์อัตโนมัติ ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการจัดสรรกําลังแรงงานได้ในขณะที่สร้างเส้นการผลิตที่มีประสิทธิภาพและสามารถปรับขนาดได้มากขึ้น

การอัตโนมัติงานบดซ้ํา ๆ ช่วยลดปริมาณการแปรรูปมือที่จําเป็นสําหรับส่วนประกอบรถยนต์แต่ละชิ้น

ขึ้นอยู่กับการจัดตั้งการผลิต ผู้ประกอบการคนหนึ่งอาจดูแลการแปรรูปแบบอัตโนมัติ แทนที่จะบดทุกส่วนประกอบด้วยมืออย่างต่อเนื่อง

เส้นทางการบด, ตําแหน่งทํางาน, ความเร็ว, และลําดับการประมวลผลสามารถโปรแกรมตามส่วนประกอบรถยนต์

หมุนเวียนอัตโนมัติ ทําให้การวางแผนเวลาการผลิตง่ายขึ้น ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงการกําหนดเวลาและการสมดุลสาย

รายการเครื่องบด CNC สําหรับส่วนประกอบรถยนต์สามารถตั้งค่าได้สําหรับชิ้นส่วนโลหะที่หลากหลาย

• กล่อง
• ส่วนประกอบการติดตั้ง
• ส่วนโลหะโครงสร้าง
• ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการแขวน
• องค์ประกอบรองรับ

• เครื่องยนต์
• กล่องส่งส่ง
• ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์
• ผ้าปก
• เครื่องกั้นโลหะ
• องค์ประกอบการขับเคลื่อนที่เลือก

• ส่วนประกอบของเบรค
• กล่องหมุน
• เครื่องรองโลหะ
• อะไหล่รถยนต์

ปัญหาการผลิต:เมื่อส่วนประกอบของรถยนต์ทุกชิ้นต้องใช้การบดด้วยมือ การเพิ่มผลิตมักจะหมายถึงการเพิ่มแรงงานและการมีแรงงาน สามารถทําให้มันยากที่จะปรับขนาดการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ.

การแก้ไข CNC:การอัตโนมัติการบดที่เหมาะสมจะลดปริมาณการแปรรูปด้วยมือที่จําเป็นต่อส่วนประกอบผู้ผลิตสามารถใช้อุปกรณ์ CNC เพื่อขยายความสามารถในการประมวลผลอัตโนมัติ.

ปัญหาการผลิต:ผู้ประกอบการบดที่มีประสบการณ์ต้องการเวลาในการฝึกอบรม และการเปลี่ยนตัวของพนักงานสามารถส่งผลกระทบต่อศักยภาพการผลิตโดยตรง

การแก้ไข CNC:กระบวนการบดที่วางโปรแกรมลดความพึ่งพาในเทคนิคมือการส่วนตัว ผู้ใช้บริการบริหารหลัก ๆ จัดการตําแหน่งชิ้นงาน การเลือกโปรแกรม สภาพของเครื่องมือและการควบคุมการผลิต แทนที่จะทํากระบวนการบดทั้งหมดด้วยมือ.

ปัญหาการผลิต:ความเร็วในการบดด้วยมือถูกจํากัดด้วยภาระงานของผู้ประกอบการและความทนทานทางกายภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงการทํางานชิงยาว

การแก้ไข CNC:การแปรรูปแบบอัตโนมัติทําให้วงจรการบดทํางานตามปารามิเตอร์การผลิตที่กําหนดไว้ล่วงหน้า โดยรองรับตารางการผลิตที่ยาวและมีโครงสร้างมากขึ้น

ปัญหาการผลิต:เมื่อเวลาในการประมวลผลแตกต่างกันอย่างมากระหว่างคนทํางานหรือชิวท์ การคาดเดาผลิตรายวันจะยากขึ้น

การแก้ไข CNC:วงจร CNC ที่สามารถซ้ําซ้ําได้ ทําให้เวลาการบดสามารถวัดได้มากขึ้น ทําให้ผู้จัดการการผลิตสามารถคํานวณความจุและจัดทําการดําเนินงานด้านบนและด้านล่างได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้ผลิตรถยนต์และผู้จําหน่ายชั้น 1 / ชั้น 2 มักดําเนินงานตามตารางการผลิตที่เข้มงวด การบดขัดขวางสามารถชะลอการแปรรูป, การเคลือบ, การประกอบ, และการจัดส่ง

การบูรณาการอุปกรณ์บด CNC ในสายการผลิตสามารถช่วยให้ผู้ผลิตสร้างกระแสการทํางานที่เชื่อมต่อมากขึ้น:

การบรรทุกชิ้นส่วน → การบดอัตโนมัติ → การตรวจสอบ → กระบวนการผลิตต่อไป

ขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิต อัตโนมัติเพิ่มเติมยังสามารถพิจารณาสําหรับการบรรทุก, ถอน, ขนส่ง, หรือตําแหน่งชิ้นงาน

การวางตําแหน่งชิ้นงานที่น่าเชื่อถือเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการบดอัตโนมัติ

• กณิตศาสตร์ส่วน
• ตําแหน่งจับ
• พื้นที่แปรรูป
• น้ําหนักของชิ้นงาน
• ทิศทางการบรรทุก
• ความต้องการของวงจรการผลิต

สําหรับผู้ผลิตที่มีส่วนประกอบรถยนต์หลายอย่างที่คล้ายกัน กลยุทธ์ของเครื่องประกอบและโปรแกรมยังสามารถประเมินได้เพื่อสนับสนุนการเปลี่ยนสินค้า

สําหรับลูกค้าที่ต้องการระดับการอัตโนมัติการผลิตที่สูงขึ้น ระบบบด CNC สามารถรวมกันกับอุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น

• ระบบบรรทุกอัตโนมัติ
• ระบบอัตโนมัติการลด
• หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
• อุปกรณ์ตั้งตําแหน่งชิ้นงาน
• ระบบส่ง
• อุปกรณ์ถอนฝุ่น
• กล่องความปลอดภัย
• ระบบติดตามเครื่องมือ
• การบูรณาการสายการผลิต

ระดับอัตโนมัติสามารถเลือกได้ตามปริมาณการผลิต พื้นที่ใช้ได้ และความต้องการการลงทุน