ماشین تراش CNC خودکار برای تولید قطعات اتوماتیک

درماشین آسیاب CNC برای قطعات اتومبیل صرفه جویی در کاربرای تولید کنندگان قطعات خودرو طراحی شده است که به دنبال کاهش عملیات تکراری دستی آسیاب و بهبود بهره وری تولید هستند.

از طریق حرکت قابل برنامه ریزی CNC و ابزار خاص برنامه ، این ماشین وظایف نهایی را مانند حذف برر ، پیسیدن لبه ، اصلاح سطح و حذف مواد اضافی را خودکار می کند.

با انتقال کار تکراری آسیاب از اپراتورها به تجهیزات خودکار، تولید کنندگان می توانند تخصیص نیروی کار را بهینه کنند در حالی که یک خط تولید کارآمد و مقیاس پذیر ایجاد می کنند.

اتوماسیون کارهای تکراری آسیاب کمک می کند تا مقدار پردازش دستی مورد نیاز برای هر قطعه خودرو را کاهش دهد.

بسته به تنظیمات تولید، یک اپراتور ممکن است بر پردازش خودکار نظارت کند به جای اینکه به طور مداوم هر جزء را به صورت دستی خرد کند.

مسیرهای آسیاب، موقعیت های کاری، سرعت ها و توالی پردازش را می توان با توجه به قطعات خودرو برنامه ریزی کرد.

چرخه های خودکار زمان تولید را برای برنامه ریزی آسان تر می کنند و به تولید کنندگان کمک می کنند تا برنامه ریزی و تعادل خط را بهبود بخشند.

درماشین تراش CNC برای قطعات خودرومی تواند برای طیف گسترده ای از قطعات فلزی پیکربندی شود. کاربردهای معمول شامل:

• براکت ها
• اجزای نصب
• قطعات فلزی ساختاری
• اجزای مرتبط با تعلیق
• اجزای پشتیبان

• ظرف های موتور
• محفظه های انتقال
• اجزای مربوط به دنده
• پوشش
• براکت های فلزی
• اجزای انتخابی درایو محرک

• اجزای ترمز
• کابینت های فرمان
• پشتوانه های فلزی
• قطعات ماشین آلات

چالش تولید:هنگامی که هر قطعه خودرو نیاز به آسیاب دستی دارد، افزایش تولید معمولا به معنای اضافه کردن کارگران بیشتر است.و در دسترس بودن نیروی کار می تواند مقیاس بندی تولید را به طور موثر دشوار کند.

راه حل CNC:اتوماسیون عملیات خرد کردن مناسب مقدار پردازش دستی مورد نیاز برای هر قطعه را کاهش می دهد.تولید کنندگان می توانند از تجهیزات CNC برای گسترش ظرفیت پردازش خودکار استفاده کنند.

چالش تولید:اپراتورهای خردکن با تجربه نیاز به زمان برای آموزش دارند و گردش کارکنان می تواند به طور مستقیم بر ظرفیت تولید تاثیر بگذارد.

راه حل CNC:یک فرآیند برش برنامه ریزی شده وابستگی به تکنیک های دستی فردی را کاهش می دهد. اپراتورها در درجه اول موقعیت قطعه کار، انتخاب برنامه، وضعیت ابزار،و نظارت بر تولید به جای انجام کل فرآیند خرد کردن به صورت دستی.

چالش تولید:سرعت خرد کردن دستی توسط بار کار و استقامت فیزیکی اپراتور محدود می شود، به ویژه در طول شیفت های تولید طولانی.

راه حل CNC:پردازش خودکار اجازه می دهد تا چرخه آسیاب بر اساس پارامترهای تولید از پیش تعریف شده کار کند و از برنامه های تولید طولانی تر و ساختار یافته تر پشتیبانی کند.

چالش تولید:هنگامی که زمان پردازش بین کارگران یا شیفت ها به طور قابل توجهی متفاوت است، پیش بینی تولید روزانه دشوارتر می شود.

راه حل CNC:چرخه های تکراری CNC باعث می شود زمان آسیاب قابل اندازه گیری تر باشد، به مدیران تولید اجازه می دهد تا ظرفیت را محاسبه کنند و عملیات قبل و بعد را به طور موثرتر سازماندهی کنند.

تولید کنندگان خودرو و تامین کنندگان Tier 1 / Tier 2 اغلب تحت برنامه های تولید دقیق کار می کنند. یک تنگه شیشه ای می تواند ماشینکاری، پوشش، مونتاژ و تحویل را کند کند.

یکپارچه سازی تجهیزات آسیاب CNC در خط تولید می تواند به تولید کنندگان کمک کند تا یک جریان کاری متصلتر ایجاد کنند:

بارگذاری قطعات → خرد کردن خودکار → بازرسی → فرآیند تولید بعدی

بسته به الزامات تولید، اتوماسیون اضافی نیز می تواند برای بارگذاری، تخلیه، حمل و نقل یا موقعیت قطعات مورد استفاده در نظر گرفته شود.

موقعیت قابل اطمینان قطعه کار برای آسیاب خودکار ضروری است.

• هندسه قطعات
• موقعیت قفل کردن
• منطقه پردازش
• وزن قطعه کار
• جهت بارگیری
• الزامات چرخه تولید

برای تولید کنندگان با چندین قطعات خودرو مشابه، استراتژی های تخته و برنامه نیز می تواند برای حمایت از تغییرات محصول ارزیابی شود.

برای مشتریانی که به دنبال سطح بالاتر اتوماسیون تولید هستند، سیستم آسیاب CNC می تواند با تجهیزات اضافی مانند:

• سیستم های بارگذاری خودکار
• سیستم های تخلیه خودکار
• ربات های صنعتی
• واحد های موقعیت دهی قطعات کار
• سیستم های حمل
• تجهیزات استخراج گرد و غبار
• محفظه های ایمنی
• سیستم های نظارت بر ابزار
• ادغام خط تولید

سطح اتوماسیون را می توان با توجه به حجم تولید، فضای موجود و نیازهای سرمایه گذاری انتخاب کرد.