自動車部品製造用 自動省力CNC研削盤

について労働省エネ 自動車部品のためのCNC磨き機自動部品メーカー向けに設計され 繰り返しの手作業を減らして 生産効率を向上させようとする

プログラム可能なCNC動作とアプリケーション特有のツールを用いることで,この機械は,掘削除去,縁磨削,表面矯正,余分な材料除去などの要求の高い仕上げ作業を自動化します.

繰り返される研磨作業を操作者から自動化機器に移し,製造業者はより効率的でスケーラブルな生産ラインを構築しながら労働力配分を最適化することができます.

繰り返される磨き作業を自動化することで,各自動車部品に必要な手作業量を減らすことができます.

生産設定に応じて,作業員1人が各部品を手動で磨くのではなく,自動加工を監督することがあります.

研磨経路,作業位置,速度,処理配列は,自動車部品に応じてプログラムすることができます.

自動化されたサイクルにより 生産時間を計画しやすくなり 製造者がスケジュールとラインバランスを改善するのを助けます

について自動車用部品のためのCNC磨き機様々な金属部品に配置できます.典型的な用途には以下が含まれます.

• 括弧
• マウント部品
• 構造金属部品
• サスペンション関連部品
• サポートコンポーネント

• エンジンのホース
• トランスミッションのホース
• 装置関連部品
• カバー
• メタルブレーキット
• 選択された駆動系部品

• ブレーキ部品
• ステアリング・ハウジング
• 金属の支柱
• 機械加工または鋳造された自動車部品

製造の課題:自動車の部品のすべてに 手作業が必要になる場合 生産を増やすことは通常 より多くの労働者を追加することを意味します生産を効率的に拡大することは困難になります.

CNC ソリューション:適切な磨き作業を自動化することで,部品ごとに手作業が必要になる量を減らすことができます.生産需要が増加するたびに人数を増加させる代わりに,製造者は自動加工能力を拡大するためにCNC機器を使用できます.

製造の課題:経験豊富な研磨作業員には訓練に必要な時間が必要で,従業員の転勤は生産能力に直接影響します.

CNC ソリューション:プログラムされた研磨プロセスは,個々の手作業技術への依存を減らす.操作者は主に作業部品の配置,プログラム選択,ツール状態,手作業ではなく,生産監督.

製造の課題:手動磨き速度は,操作者の労働負荷と物理的な耐久性によって制限されます.特に長い生産シフトの間です.

CNC ソリューション:自動加工により,磨きサイクルが事前に定義された生産パラメータに従って動作し,より長く構造化された生産スケジュールをサポートします.

製造の課題:作業時間やシフトが大きく異なる場合 日々の出力を予測するのは難しくなります

CNC ソリューション:繰り返しのCNCサイクルにより,磨き時間がより測定可能になり,生産マネージャーは容量を計算し,上流と下流の作業をより効果的に組織することができます.

自動車メーカーとTier 1/Tier 2サプライヤーは,しばしば厳格な生産スケジュールで動作する.磨きボトルネックにより,加工,コーティング,組み立て,配送が遅くなる.

製造ラインにCNC研削機器を統合することで,製造業者がより接続されたワークフローを作成するのに役立ちます.

部品の積載 → 自動磨き → 検査 → 次の製造プロセス

生産要件に応じて,追加的な自動化も積み上げ,荷卸し,輸送,または作業部品の位置付けのために検討することができます.

自動磨きには,信頼性の高い作業部品の位置付けが不可欠です.カスタマイズされた固定装置は,以下に従って設計できます.

• 部品の幾何学
• 固定位置
• 加工地域
• 作業部品の重量
• 負荷方向
• 生産サイクル要件

複数の類似した自動車コンポーネントを持つメーカーでは,製品変更を支援するために,固定装置とプログラム戦略も評価できます.

製造自動化がより高度な顧客には,CNC研削システムと以下のような追加機器を組み合わせることができます.

• 自動積載システム
• 自動卸荷システム
• 産業用ロボット
• 作業部品の位置付け装置
• 輸送システム
• 粉塵除去装置
• 保護箱
• ツール監視システム
• 生産ラインの統合

自動化レベルは生産量,利用可能なフロアスペース,投資要件に応じて選択できます.