อุปกรณ์บด CNC อัตโนมัติความสม่ําเสมอสูง สําหรับส่วนประกอบการโยนร่าง T ที่ซับซ้อน
อุปกรณ์บด CNC ที่มีความสม่ําเสมอสูง
,CNC Grinding Workcell สําหรับส่วนประกอบการโยน
,T เครื่องบด CNC การโยนร่างกาย
การต่อสู้ที่มองไม่เห็นของรูปทรง T-body
ในการผลิตชิ้นส่วนหล่ออุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบแบบ T-body ซึ่งพบได้ทั่วไปในก๊อกน้ำระดับไฮเอนด์และแมนิโฟลด์ระบบส่งกำลังของเหลว นำเสนอความท้าทายด้านวิศวกรรมที่สำคัญ ชิ้นส่วนหล่อดิบมักแสดงรูพรุนที่ผิวอย่างรุนแรง รอยเครื่องมือหยาบจากการตัดเฉือนล่วงหน้าด้วย CNC และพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอที่จุดเชื่อมต่อที่บานออก กระบวนการด้วยมือแบบดั้งเดิมมักส่งผลให้เกิดริ้วคลื่นที่มองเห็นได้บนพื้นผิวและพื้นผิวที่ปิดผนึกเสียหายเนื่องจากความแปรปรวนของมนุษย์
เครื่องเจียร CNC อัตโนมัติของ KINGSTONE มอบความแม่นยำแบบดิจิทัล ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนโค้งและพอร์ตที่บานออกของโครง T-body จะมีความแม่นยำระดับไมครอนและความสม่ำเสมอของชุดงานที่สมบูรณ์แบบ
ระบบของเราทำงานเหมือนทีมผู้เชี่ยวชาญประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อแปลงชิ้นส่วนหล่อดิบให้เป็นส่วนประกอบที่พร้อมสำหรับการผลิต
| สมาชิกในทีม | ปรัชญาการออกแบบ | ประสิทธิภาพการทำงานบนพื้น |
|---|---|---|
| กระดูกสันหลังที่แข็งแกร่ง | แพลตฟอร์ม CNC หลายแกนสำหรับงานหนัก | ความเสถียรที่มั่นคง - ดูดซับแรงสั่นสะเทือนระหว่างการสัมผัสกับสารกัดกร่อนที่รุนแรง ในขณะที่ยังคงรักษาความคลาดเคลื่อนของโปรไฟล์ที่แม่นยำ |
| จิตใจสัมผัส | การเจียรแบบปรับได้และการควบคุมตรรกะ | ความฉลาดทางสัมผัส - ตรวจจับแรงต้านของวัสดุเพื่อขจัดรอยเครื่องมือโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง |
| ผู้เชี่ยวชาญด้านรูปทรง | การเคลื่อนที่ของเซอร์โวความแม่นยำสูง | ความสมบูรณ์แบบของเส้นทาง - ติดตามการเปลี่ยนผ่านระหว่างตัวถังทรงกระบอกและช่องเปิดที่บานออกได้อย่างไร้ที่ติ |
| ที่หลบภัยด้านความปลอดภัย | ตู้สิ่งแวดล้อมแบบบูรณาการ | สภาพแวดล้อมที่สะอาด - กักเก็บฝุ่นโลหะที่เป็นอันตรายและลดเสียงรบกวนจากการเจียร |
การตกแต่งพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและคุณภาพการชุบดาวน์สตรีม แนวทางของเราตระหนักดีว่าการออกแบบ T-body แต่ละแบบมีความต้องการในการประมวลผลเฉพาะตัว
| เมตริก | ภาระงานด้วยมือ | ความเป็นจริงของ KINGSTONE CNC |
|---|---|---|
| ความสม่ำเสมอของพื้นผิว | อ่อนไหวต่อริ้วคลื่นและการลอยของมนุษย์ | ความสมบูรณ์แบบที่ขับเคลื่อนด้วยเมตริก - ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตรงกับตัวอย่างหลักที่เป็นต้นแบบ |
| ความสมบูรณ์ของพื้นผิว | ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้และพื้นผิวหยาบ | พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น - ขจัดรอยขีดข่วนและข้อบกพร่อง |
| ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สิ้นเปลือง | ของเสีย 25% จากมุมเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม | การบริโภคเชิงเส้น - ตรรกะแบบปรับได้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องมือขัด |
| ตรรกะการผลิต | ความเร็วจำกัดด้วยความอดทนของมนุษย์ | การผลิตที่ต่อเนื่องไม่หยุดหย่อน - ผลผลิตที่สม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงเวลา |
ชุดการรวมแบบครบวงจรของเรามอบการเดินทางที่ได้รับการจัดการตั้งแต่ความท้าทายทางเทคนิคไปจนถึงการผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่อง:
- การจับยึดชิ้นงานที่แม่นยำ: ฟิกซ์เจอร์ที่ออกแบบเฉพาะจะยึด T-body ไว้ที่จุดอ้างอิงภายใน ป้องกันรอยหนีบที่พื้นผิวสำเร็จรูป
- การทดสอบเสมือนจริง (Digital Twin): ชิ้นส่วนจะถูกเจียรในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง 3 มิติก่อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเวลาวงจรและป้องกันการชนกัน
- การทำแผนผังกระบวนการ: แผนผังตรรกะที่ครอบคลุมซึ่งระบุพารามิเตอร์แรงดัน ความเร็ว และวิถีที่แน่นอน
ตอบ: นี่คือข้อได้เปรียบหลักของตรรกะแบบปรับได้ของเรา ระบบของเราใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับแรงต้านของโลหะ หากชิ้นส่วนหล่อหนาขึ้นเล็กน้อยในบริเวณที่บานออก ระบบจะปรับความลึกทันทีเพื่อรักษาแรงกดสัมผัสให้คงที่ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ
ตอบ: แน่นอน ด้วยตรรกะที่ขับเคลื่อนด้วยสูตรของเรา ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างหมายเลขชิ้นส่วนได้ภายในไม่กี่นาทีผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ระบบจะโหลดเส้นทางการทำงานและพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับรูปทรงแต่ละแบบโดยอัตโนมัติ
ตอบ: ไม่ เราใช้ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ (OLP) ที่สร้างเส้นทางโดยตรงจากไฟล์ CAD (.STEP/.IGS) การดำเนินงานประจำวันต้องการเพียงการฝึกอบรมหน้าจอสัมผัสขั้นพื้นฐาน
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทเครื่องจักร | ระบบเจียร CNC อัตโนมัติความสม่ำเสมอสูง |
| การตกแต่งพื้นผิว | สามารถทำ Ra ได้< 0.8μm (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) |
| ระบบควบคุม | PLC + การควบคุมการเคลื่อนที่ของเซอร์โวความแม่นยำสูง |
| เวลาวงจร | 30 - 90 วินาที (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน) |
| การปฏิบัติตามข้อกำหนด | ได้รับการรับรอง CE, สอดคล้องกับ ISO 9001 |
เครื่องบด CNC ความแม่นยําสูงสําหรับกระบวนการหลอดเหล็ก
เครื่องเจียร CNC ความเที่ยงตรงสูงสำหรับตัวเรือนวาล์วแบบหล่อและส่วนประกอบไฮดรอลิก โดดเด่นด้วยการเจียรที่แม่นยำด้วยล้อเพชรขนาดใหญ่และแกนเจียรขนาดเล็ก ให้ผลผลิตสูง (เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียรสูงสุด 750*500 มม.) และบริการหลังการขายที่ครอบคลุม รวมถึงการติดตั้งและการฝึกอบรมภาคสนาม
อุปกรณ์บด CNC ความละเอียดความอดทนที่แน่นสําหรับมือกระบอกมีหน้าทองแดง
เครื่องเจียร CNC พิกัดความเผื่อแน่นสำหรับด้ามจับกระบอกเหลี่ยมเพชรพลอยทองเหลือง นำเสนอพิกัดความเผื่อมิติ ±0.005 มม., ผิวสำเร็จ Ra ≤ 0.05μm, โปรโตคอลการเจียรที่ปรับให้เหมาะสมกับทองเหลือง และดัชนีเชิงมุมด้วยความละเอียด 0.001° จัดการความยาวสูงสุด 370 มม. ที่ 10 ชิ้น/นาทีด้วยลิเนียร์ไกด์ระดับ SP และบอลสกรูเกรด C3
เครื่องบด CNC อัตโนมัติ สําหรับการทําปลายพื้นผิวของสแตนเลส
เครื่องเจียร CNC ระบบอัตโนมัติสำหรับขายึดราวจับใช้เวลาน้อยกว่า 60 วินาทีต่อชิ้น โดยมีความสามารถในการทำซ้ำ Ra ≤ 0.1μm นำเสนอการเจียรด้วยแคลมป์เดียวแบบหลายโซน การตรวจจับรอยเชื่อมอัตโนมัติ การจัดการ SKU การเคลือบแบบผสม และฐานหล่อแร่ที่มีความแข็งแกร่งสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฉากยึดสเตนเลสสตีลขัดเงากระจก ขัดซาติน หรือเคลือบด้าน pre-PVD
เครื่องเคลือบหุ่นยนต์ที่สมาร์ท โปรแกรมออฟไลน์อัตโนมัติ โรงงานบดโลหะบด
ระบบการขัดเงาด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ให้ความแม่นยำ ±0.01 มม. และกำลังการผลิตสูงสุด 50 ชิ้น/ชั่วโมง นำเสนอการควบคุม PLC ความเร็วที่ปรับได้สูงสุดถึง 1000 RPM ระบบรักษาความปลอดภัย และการผสานรวม CAD/CAM การออกแบบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำพร้อมระบบเก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อการทำงานที่สะอาด
