เครื่องบด CNC อัตโนมัติ สําหรับการทําปลายพื้นผิวของสแตนเลส

ขจัดความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวบนฉากยึดราวบันไดสแตนเลสและเคลือบสีดำด้วยระบบเจียร CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาสำหรับรูปทรงตัว T, โซนเชื่อมโค้ง และข้อกำหนดการตกแต่งที่หลากหลายของอุปกรณ์ยึดราวบันไดแบบติดผนัง

ฉากยึดราวบันไดมีความท้าทายเฉพาะที่ทำให้สายการเจียรด้วยมือหรือกึ่งอัตโนมัติแบบเดิมๆ ไม่สามารถทำงานได้:

LR-GRIND-HRB เป็นสถานีเจียร CNC แบบหลายแกนที่กำหนดค่ามาโดยเฉพาะ ซึ่งจัดการกับตัวฉากยึดทั้งหมดในรอบการจับยึดเดียว ระบบนี้รวมการเปลี่ยนสายพานขัดอัตโนมัติ, แรงกดล้อสัมผัสที่ควบคุมด้วยเซอร์โว, และการวางตำแหน่งชิ้นงานด้วยระบบนำวิสัยทัศน์ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอในทั้งสามโซนรูปทรงของฉากยึดราวบันได — หน้าแปลน, เสา, และฝา — โดยไม่ต้องจัดตำแหน่งใหม่

หัวเจียรเซอร์โว 6 แกนเข้าถึงหน้าแปลน, ตัวเสา, และท่อฝาแนวนอนได้ในการจับยึดครั้งเดียว ไม่ต้องจัดตำแหน่งใหม่ด้วยมือและไม่มีความไม่เข้ากันของการตกแต่งระหว่างโซน เหมาะสำหรับฉากยึดราวบันไดที่รอยเชื่อมต่อต้องผสมผสานอย่างลงตัวกับเสาที่ขัดเงา

เซ็นเซอร์โปรไฟล์เลเซอร์ในตัวตรวจจับความสูงของรอยเชื่อมก่อนเริ่มการเจียร CNC จะปรับอัตราการป้อนและความดันสัมผัสโดยอัตโนมัติ — ขจัดวัสดุเชื่อมส่วนเกินโดยไม่ทำให้พื้นผิวหลักเป็นรอย ใช้ได้กับข้อต่อ T ที่เชื่อมด้วย MIG/TIG ทั่วไปในฉากยึดสแตนเลส 304 และ 316L

จัดเก็บโปรแกรมผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด 50 โปรแกรมในตัวควบคุม CNC สลับระหว่างลำดับการตกแต่งแบบขัดเงาและแบบด้านก่อนเคลือบ PVD ได้ด้วยการกดปุ่มเพียงครั้งเดียว ลำดับกรวดของสายพานขัด (80→120→180→320 สำหรับขัดเงา; 80→120 สำหรับด้าน) จะถูกดำเนินการโดยอัตโนมัติตามโปรแกรม — ขจัดความล่าช้าในการเปลี่ยนสายพานขัดด้วยมือระหว่าง SKU

ฐานเครื่องทำจากวัสดุผสมแร่โพลีเมอร์ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การหน่วงความถี่ธรรมชาติสูงกว่าเหล็กหล่อสีเทา 8 เท่า สิ่งนี้จะช่วยลดรอยสั่นสะเทือนบนหน้าแปลนโค้งและรับประกันความสม่ำเสมอของ Ra แม้ที่ความเร็วสปินเดิลสูง (ล้อสัมผัสสูงสุด 2,800 RPM)

โรงงานผลิตฉากยึดราวบันไดมากกว่า 5,000 ชิ้นต่อวันสำหรับ 3 SKU (ขัดเงา, ขัดลาย, ด้านสีดำ) ทีมงานเจียรด้วยมือ 12 คน — คุณภาพการตกแต่งที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดอัตราการแก้ไขงาน 8-12% หลังจากติดตั้งหน่วย LR-GRIND-HRB 2 หน่วย: ผลผลิตยังคงเดิมด้วยผู้ปฏิบัติงาน 6 คน อัตราการแก้ไขงานลดลงเหลือ <1.5% และความสม่ำเสมอของการตกแต่งแบบขัดเงาดีขึ้นจนเป็นไปตามมาตรฐานฮาร์ดแวร์สถาปัตยกรรมของยุโรป

ซัพพลายเออร์ที่ชนะคำสั่งซื้อจากผู้รับเหมาตกแต่งภายในโรงแรมที่ต้องการการตกแต่งแบบขัดเงาระดับ A บนฉากยึดสแตนเลส 316L การขัดด้วยมือไม่สามารถบรรลุค่า Ra ≤ 0.1μm ได้อย่างน่าเชื่อถือในโซนเชื่อมต่อหน้าแปลน-เสา LR-GRIND-HRB แก้ปัญหาคอขวดด้านการตกแต่ง ทำให้ซัพพลายเออร์สามารถรักษาค่า Ra ≤ 0.08μm ได้ถึง 99% ของผลผลิต — ผ่านคุณสมบัติสำหรับข้อกำหนดโครงการระดับพรีเมียม

ผู้ผลิตที่ผลิตทั้ง SKU แบบขัดเงาและแบบเคลือบ PVD สีดำบนสายการผลิตเดียวกัน การเปลี่ยนสายพานขัดด้วยมือระหว่างประเภท SKU ใช้เวลา 20-30 นาทีต่อการเปลี่ยนกะ ด้วยการสลับโปรแกรมเพียงสัมผัสของ LR-GRIND-HRB เวลาเปลี่ยนกะลดลงเหลือไม่ถึง 90 วินาที เพิ่มหน้าต่างการผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับแต่ละประเภทการตกแต่งเป็นสองเท่า

ใช่ ทั้งสองเกรดเข้ากันได้ดี การเลือกสายพานขัดและพารามิเตอร์แรงกดสัมผัสได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความแข็งและพฤติกรรมการทำงานแข็งตัวของวัสดุแต่ละชนิด สามารถบันทึกโปรแกรมแยกต่างหากสำหรับวัสดุแต่ละเกรดได้

เราจัดส่งตั้งแต่คำสั่งซื้อเดียว สำหรับผู้ซื้อครั้งแรก เราแนะนำให้เริ่มต้นด้วยเครื่องหนึ่งเครื่องและทดลองผลิต 3 เดือนก่อนขยายขนาด มีการทดสอบตัวอย่างฉากยึดที่โรงงานของเราก่อนซื้อ

โดยทั่วไป 5-7 วันทำการ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน รวมถึงการติดตั้งเครื่องจักร, การเชื่อมต่อไฟฟ้า, การจัดแนวฟิกซ์เจอร์, และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับพนักงาน 2-3 คน มีการสนับสนุนการเริ่มใช้งานจากระยะไกลผ่านการโทรวิดีโอ

ไม่ การเจียรต้องทำบนโลหะเปล่าก่อนการเคลือบ PVD เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อเป็นขั้นตอนการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบ โดยผลิตพื้นผิวด้านหรือพื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอที่จำเป็นสำหรับการยึดเกาะ PVD และสีที่สม่ำเสมอ

ใช่ โปรดจัดหาตัวอย่างฉากยึดหรือแบบ 2D/3D ของคุณ และทีมวิศวกรของเราจะออกแบบฟิกซ์เจอร์จับยึดโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับฉากยึดแบบ T มาตรฐาน รูปทรงที่ไม่เป็นมาตรฐานจะได้รับการประเมินเป็นกรณีไป