Machine de rectification CNC programmable automatique pour mâchoires dentées en acier trempé
Machine de rectification CNC programmable automatique
,Machine de rectification CNC pour mâchoires dentées
,Machine de rectification CNC pour mâchoires en acier trempé
Dans la production d'outillage industriel de précision, les mâchoires dentées présentent des défis d'ingénierie importants. Les composants en acier trempé sortent du traitement thermique avec de l'oxydation, des surfaces inégales et des bavures microscopiques sur les zones de dents critiques. La rectification manuelle traditionnelle entraîne souvent des dentelures et des performances de préhension incohérentes en raison de la fatigue de l'opérateur.
La machine à rectifier CNC programmable automatique de KINGSTONEnumérise la précision des maîtres machinistes, garantissant une précision au micron près et une cohérence absolue par lot pour chaque dent et chaque profil courbe de vos mâchoires dentées.Architecture humanisée : Synergie de la puissance et de la logique
Le membre de l'équipe
| Notre philosophie de conception | Performance au sol | La colonne vertébrale rigide |
|---|---|---|
| Plateforme CNC robuste (broche à couple élevé) | Stabilité inébranlable | - Absorbe les forces de rectification agressives tout en maintenant une fidélité de profil absolue sans dérive thermiqueLe cerveau haptique |
| Rectification adaptative et contrôle logique | Intelligence tactile | - Détecte la résistance du matériau pour affûter parfaitement les dentelures sans sur-rectifier les dimensions critiques de la racineL'expert géométrique |
| Mouvement servo de haute précision | Perfection du chemin | - Suit les rayons internes complexes et les profils de dents irréguliers pour des finitions nettes et professionnellesLe sanctuaire de la sécurité |
| Enceinte environnementale intégrée | Espace de travail propre | - Contient les poussières métalliques dangereuses et le bruit pour les environnements techniques professionnelsLes mathématiques de l'intégrité : Résoudre pour votre ROI |
Nous rejetons l'automatisation aveugle, reconnaissant que chaque conception dentée a des exigences de traitement uniques.Transformation des performances : Analyse comparativeRectification manuelle traditionnelleRéalité CNC KINGSTONE
| Vulnérable aux dents ramollies ou incohérentes | Perfection axée sur les métriques | - Chaque dent est un clone numérique de l'échantillon maître |
|---|---|---|
| Intégrité de surface | Teinte de chaleur et bavures résiduelles du traitement | Surface plus lisse - Élimine les imperfections pour une meilleure résistance à la corrosion |
| OPEX consommables | Élevé en raison d'angles d'outils inappropriés | Consommation linéaire - La logique adaptative optimise chaque millimètre de la meule |
| Logique de production | Vitesse limitée par l'endurance humaine | Débit implacable - La production de 15h est identique à celle de 3h du matin |
| Des plans aux performances : Intégration clé en main | Notre suite d'intégration complète offre un parcours géré du défi technique à la production sans défaut : | Maintien de précision - Des fixations sur mesure sécurisent les mâchoires dentées aux points de pivot, garantissant qu'aucune marque de serrage ne perturbe l'apparence finie |
- Rectifiez d'abord les mâchoires dans un environnement virtuel 3D, en identifiant les collisions potentielles dans les zones encastrées étroites
- Logique programmable - La carte de processus complète explique exactement comment et pourquoi nous atteignons vos objectifs de tolérance et de netteté
- FAQ stratégique pour les acheteurs techniquesQ : Comment le système gère-t-il la dureté extrême de l'acier traité (HRC [Insérer la valeur]) ?
- R : C'est l'avantage principal de notre broche à couple élevé et de notre logique adaptative. Le système calcule automatiquement les vitesses d'avance et de rotation optimales pour gérer l'accumulation thermique, empêchant les marques de brûlure ou les micro-fissures courantes dans la rectification manuelle des pièces trempées.Q : Une seule machine peut-elle gérer différentes tailles de mâchoires et différents motifs de dentelure ?
R : Non. Nous utilisons un logiciel de programmation hors ligne (OLP) qui génère des trajectoires directement à partir de fichiers CAO (.STEP/.IGS). Pour le fonctionnement quotidien, le personnel n'a besoin que d'une formation de base sur écran tactile, similaire à l'utilisation d'un smartphone.
Machines de meulage CNC de haute précision pour boîtiers de vannes coulées
Rectifieuse CNC de haute précision pour boîtiers de vannes en fonte et composants hydrauliques. Comprend un meulage de précision avec une grande meule diamantée et une petite broche de meulage, une productivité élevée (diamètre de meulage maximum 750 * 500 mm) et un service après-vente complet comprenant l'installation sur le terrain et la formation.
Équipement de meulage CNC de précision à tolérance serrée pour poignée de cylindre à facettes en laiton
Rectifieuse CNC à tolérance serrée pour poignées de cylindre à facettes en laiton. Comprend une tolérance dimensionnelle de ± 0,005 mm, une finition de surface Ra ≤ 0,05 μm, des protocoles de meulage optimisés pour le laiton et une indexation angulaire avec une résolution de 0,001°. Gère jusqu'à 370 mm de longueur à 10 pièces/min avec des guides linéaires de niveau SP et des vis à billes de qualité C3.
Machine de meulage CNC automatique pour la finition de la surface du support de manche en acier inoxydable
La rectifieuse CNC d'automatisation pour supports de main courante atteint moins de 60 secondes par pièce avec une répétabilité Ra ≤ 0,1 μm. Comprend un meulage multizone à pince unique, une détection automatique des cordons de soudure, une gestion des SKU de finition mixte et un lit de fonte minérale à haute rigidité. Idéal pour les supports en acier inoxydable avec finition poli miroir, satiné brossé ou mat pré-PVD.
Machine de polissage robotisée intelligente, programmation hors ligne automatique, station de travail de meulage et de polissage de métaux
Système de polissage robotisé entièrement automatisé pour pièces en aluminium, offrant une précision de ±0,01 mm et une capacité jusqu'à 50 pièces/heure. Comprend un contrôle PLC, une vitesse réglable jusqu'à 1 000 tr/min, des protections de sécurité et une intégration CAO/FAO. Conception nécessitant peu d’entretien avec dépoussiérage fermé pour un fonctionnement propre.
