Équipement de meulage CNC de précision à tolérance serrée pour poignée de cylindre à facettes en laiton
Équipement de meulage CNC de précision à tolérance serrée pour poignée de cylindre à facettes en laiton
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-CNC2
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-98000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN
Détails de produit
Mettre en évidence:
Équipement de meulage CNC à tolérance réduite
,Équipement de meulage CNC pour poignée de cylindre
,Machine de broyage à poignée à facettes en laiton
Max Workpiece Length:
370mm
Length:
6000 mm
Structure:
Conception de lit en forme de T
Grinding Wheel Diameter:
400 mm
Memory Capacity:
1600 tr/min
Total Motor Power:
5,5 kW
Guide Rail:
Guides linéaires ultra-précis de niveau SP
Origin:
Chine
Working Speed:
10pcs/min
Cnc Control System:
Le KND
Minimum Feeding Length:
50mm
Cable Drum:
AC380V 3*4+1*2.5
Usage:
Polissage de réservoirs industriels
Ball Screws:
Vis à billes de qualité C3
Height:
650mm
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de meulage CNC à tolérance étroite pour poignée de cylindre à facettes en laiton
Conçu pour la production de poignées de cylindres à faces en laiton
Les poignées de cylindres à facettes en laiton exigent plus que la finition de la surface, elles exigent une discipline dimensionnelle.et les spécifications de débit cylindrique simultanémentNotre système de meulage CNC est construit autour de cette géométrie.
Le défi: pourquoi les poignées à façade en laiton brisent les lignes de meulage standard
Les poignées de cylindre à facettes en laiton sont parmi les pièces de travail de matériel décoratif les plus exigeantes pour le meulage de surface et de profil.Trois réalités structurelles créent une complexité de processus que les broyeurs CNC génériques ne peuvent pas résoudre de manière fiable:
Vue d'ensemble du produit
| Modèle | La série LR-GRIND-BFH |
|---|---|
| Catégorie | Profil CNC à tolérance serrée et machine de meulage cylindrique |
| Pièce de travail cible | Poignées de cylindres à faces en laiton (coupé en diamant / en forme de crochet géométrique, armoire et porte) |
| Tolérance dimensionnelle | ± 0,005 mm pour la géométrie des faces; ≤ 0,01 mm pour la sortie cylindrique |
| Résultats de finition de surface | Ra ≤ 0,05 μm (miroir pour la préparation du placage); Ra 0,2-0,4 μm (satin brossé) |
Le LR-GRIND-BFH applique le meulage de profil de précision à la géométrie multi-facettes des poignées de cylindres en laiton, en maintenant l'intégrité des bords des faces, l'uniformité de l'angle entre les faces,et concentricité cylindrique en un seul cycle automatiséLa machine est spécialement conçue pour les propriétés mécaniques du laiton, de faible dureté (HB 60-120), de haute conductivité thermique et de tendance à l'écrasement, en utilisant des spécifications de roue optimisées.fourniture de liquide de refroidissement, et des protocoles de vitesse de broche qui ne sont pas disponibles dans les plates-formes de broyage à usage général.
Caractéristiques principales et points de vente
- Tracé de broyage de conservation des faces:Le tracé de l'outil CNC est conçu pour s'approcher tangentiellement de chaque facette de diamant, avec une zone de décélération contrôlée à chaque ligne de crête.Cela empêche la meule de s'enfoncer dans le bord, la principale cause de l'arrondissement des faces dans le broyage conventionnelLes crêtes de façade conservent leur netteté de conception (rayon de bordure < 0,05 mm) tout au long de la production.
- Protocole de roue et de vitesse optimisé en laiton:Les spécifications des roues de meulage sont choisies spécifiquement pour le laiton: roues vitrifiées CBN ou roues d'oxyde d'aluminium avec liaison à structure ouverte,fonctionnant à des vitesses de surface inférieures à 18-22 m/s, ce qui provoque une couche de cuivre et une décoloration thermiqueLa concentration et le débit du liquide de refroidissement sont programmés indépendamment par qualité de laiton (C360, C385, CuZn39Pb3) pour maintenir la stabilité thermique à la surface de la pièce.
- Régulation du débit cylindrique de haute précision:Les centres de précision et le support de repos régulier maintiennent l'axe de rotation de la poignée blanche tout au long du broyage. Inline roundness measurement (optional integrated gauging probe) monitors runout in real time and triggers automatic micro-compensation to the grinding wheel position — holding cylindrical runout consistently ≤ 0.01mm sans intervention de l'opérateur.
- Indexation angulaire pour la géométrie multi-facettes:La table tournante à axe B fournit un positionnement de résolution angulaire de 0,001°, permettant une indexation répétable à chaque face de facette.les 12 faces sont broyées en séquence dans un seul cycle de serrage, ce qui élimine l'accumulation de variance angulaire qui se produit lors du repositionnement manuel. Répétabilité de l'angle entre les faces: ±0,05°.
Scénarios d'application
- Fabricant d'équipements de cabinets haut de gamme, Italie/Allemagne Chaîne d'approvisionnement:Un fournisseur de matériel qui produit 3 000 poignées en laiton à facettes par jour pour les OEM européens d'armoires de cuisine et de salle de bain.Variance dimensionnelle de 15 mm: échec des audits de qualité effectués par des clients allemands OEM nécessitant ±0Après le déploiement de LR-GRIND-BFH: la variance dimensionnelle réduite à ± 0,003 mm, l'audit OEM est passé lors de la première réinspection,et le nombre d'employés de production sur la ligne de meulage réduit de 60%.
- Exporteur de matériel décoratif, pré-plaqué de surface de préparation:Un exportateur qui fournit des poignées chromées et en or PVD à des projets hôteliers au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est.Les rejets de chromage étaient à 12% en raison d'une finition de surface incohérente de la pré-plaqueLe chemin de broyage de conservation des faces de LR-GRIND-BFH a éliminé le défaut d'ombre; le taux de rejet du chrome est tombé à < 0,8%.
Questions fréquemment posées
Q1: Pourquoi ma fraiseuse actuelle tache-t-elle la surface en laiton au lieu de couper proprement?
La lubrification du laiton se produit lorsque la vitesse de surface de la roue de meulage est trop élevée, que la liaison de la roue est trop dure ou que la concentration du liquide de refroidissement est insuffisante.Ces conditions provoquent le laiton doux à déformer plastiquement plutôt que d'être coupé par l'abrasif. Le LR-GRIND-BFH utilise une liaison de roue à structure ouverte à une plage de vitesses de surface (18-22 m/s) optimisée pour le laiton,combiné à un programme de liquide de refroidissement à débit élevé qui rince continuellement les copeaux et empêche l'accumulation thermique.
Q2: La machine peut-elle manipuler du laiton plombé (C360) et du laiton non plombé (C385) sur la même ligne?
Oui, les calibres de laiton plombé et non plombé ont une machinabilité et un comportement de meulage différents.et la fréquence d'alimentation sont programmées indépendammentLe changement entre les niveaux ne nécessite qu'un rappel du programme, pas de changement mécanique.
Q3: Nos balles blanches proviennent de la coulée de sable avec une variance OD de ± 0,5 mm. La machine peut-elle compenser?
Le calibreur laser en ligne mesure la position angulaire et l'endroit où se trouve chaque pièce avant le début du cycle de meulage.réglage automatique de l'origine de broyage et de la profondeur de décapage par pièceCela élimine le pré-tri et permet aux blancs de fonte d'être introduits directement dans la station de broyage sans opérations de dimensionnement en amont.
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