Machine de polissage robotique à finition miroir pour robinet et robinet de mélangeur de salle de bain
Machine de polissage robotique à finition miroir pour robinet et robinet de mélangeur de salle de bain
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-20000
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-98000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN
Détails de produit
Mettre en évidence:
Machine de polissage robotisée à robinet
,Machine de polissage robotisée pour le robinet de mélangeur
,Machine de polissage à puces pour mélangeur de finition de miroir
Process:
Polissage et brossage robotisés
Avaliable Materials:
Métal
Application Industy:
Industrie du matériel, articles ménagers ect.
Processing Types:
Automatique métallique
Frequency:
50 Hz/60 Hz
Efficiency:
Haute efficacité
Safety:
Fonctionnement sûr
Product Type:
petit électroménager
Color:
jaune, bleu ou selon les besoins du client
Temp:
-10--40
Polishing Pressure:
Réglable
Control System:
API avec interface à écran tactile HMI
Payload Capacity:
Jusqu'à 10 kg
Durability:
performance durable
Power Supply:
220 V/380 V, 50/60 Hz
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de polissage robotisée pour robinetterie de salle de bain avec finition miroir
Un robinet mélangeur de salle de bain est soumis aux conditions d'inspection les plus rigoureuses de toute la gamme de produits de robinetterie : éclairage direct de la salle de bain, à hauteur des yeux, sous tous les angles. Les propriétaires remarqueront toute brume, marque de cercle, ligne de transition ou trace de polissage qui subsiste sur la surface chromée ou PVD.
L'exigence de finition miroir sur un robinet mélangeur de salle de bain n'est pas seulement une mesure de rugosité de surface. Elle exige l'absence de direction, de marques de témoin aux transitions bec-corps, de surfaces polies sur les bras de poignée et d'anneaux là où les roues laissent les brides de base. La cohérence est essentielle, de la première unité expédiée à la dernière, sur des variantes de corps en laiton, en acier inoxydable et en alliage de zinc de la même gamme de produits.
Le LR-POLISH-MF-BMT est une machine de polissage robotisée pour robinetterie avec finition miroir, spécialement conçue pour les robinets mélangeurs de salle de bain dans toutes leurs variantes : monotrou, deux trous, mural, à poser, corps en laiton, corps en acier inoxydable et corps en alliage de zinc moulé sous pression. Il offre un substrat miroir sans direction, sans transition, sans marques de témoin, qui permet aux finitions chromées et PVD d'atteindre une qualité de photo produit sur chaque robinet mélangeur, chaque quart de travail.
Caractéristiques principales
1. Substrat miroir sans direction
Une finition miroir est sans direction par définition : aucune orientation de rayure visible, aucun motif de frottement ou "grain". Obtenir cela sur des corps de robinets mélangeurs de salle de bain à courbes composées nécessite que la roue de polissage aborde chaque point de surface dans la bonne direction normale :
- Phase A (Arche du bec) : Trajectoire suivie par la normale à la surface : axe de la roue maintenu perpendiculaire à la tangente locale à chaque point de l'arche
- Phase H (Bras de poignée) : Trajectoire enveloppante balayant de la base à la pointe, faisant pivoter l'angle d'approche à mesure que la géométrie de la poignée change
- Phase M (Finition complète du corps) : Flanelle et composé fin appliqués avec une direction de trajectoire délibérément variée par passage
2. Jonction bec-corps sans transition
La transition bec-corps est la jonction la plus visible et la plus difficile à polir sans laisser de marques. La phase T gère cela avec une rampe de force à entrée douce :
- La force de polissage diminue à mesure que la roue approche de la zone de transition
- La roue se réoriente vers la normale de la géométrie de transition pendant que la force est la plus faible
- La force remonte du côté du corps jusqu'au niveau de la phase B
3. Compatibilité monotrou et monotrou
Une cellule gère les configurations monotrou (monobloc) et monotrou (robinet colonne/largeur) :
Monotrou :
- Un bras de levier, une bague, un corps
- Couvert par les phases A/T/H/B/FL/M en séquence
- La trajectoire du bras de levier est spécifique au modèle et stockée dans la recette
Monotrou :
- Deux ensembles tige/poignée séparés polis dans le même montage
- Les tiges G (chaud) et D (froid) fonctionnent comme des programmes d'image miroir
- Produit une profondeur de brillance assortie des deux côtés
Montage monotrou : double tige ; programme G/D : image miroir générée automatiquement ; correspondance de brillance entre les tiges : ± [TBC] GU.
Questions fréquemment posées
1. Pourquoi le polissage des robinets mélangeurs de salle de bain est-il plus difficile que celui des autres types de robinetterie ?
Trois raisons spécifiques à la forme des robinets mélangeurs : Premièrement, l'éclairage de l'environnement de la salle de bain révèle des défauts de surface invisibles dans d'autres conditions. Deuxièmement, plus de surfaces polies dans plus d'orientations que les robinets standard. Troisièmement, les conceptions monotrou nécessitent des surfaces polies séparément pour produire une profondeur de chrome identique.
2. La transition bec-corps de nos robinets mélangeurs présente toujours une marque de cercle après le chromage. La machine peut-elle l'éliminer ?
Oui, la phase T est spécifiquement conçue pour ce mode de défaillance. La marque de cercle est causée par la roue de polissage qui traîne dans les zones de changement de courbure. La phase T utilise une rampe de force à entrée douce : la force diminue à mesure que la roue approche de la transition, la roue se réoriente à faible force, puis la force augmente de l'autre côté. Cela empêche le traînage de la roue et la formation de marques de cercle.
3. Le levier de poignée de notre robinet mélangeur monotrou présente un "plat" sur sa longueur après le chromage. Qu'est-ce qui cause cela ?
Un plat de polissage est causé par la roue qui appuie d'un seul côté. La phase H utilise une trajectoire enveloppante qui fait pivoter l'angle d'approche en continu le long de la longueur du levier, garantissant que la roue entre en contact avec le levier dans toutes les orientations plutôt que dans une seule direction. Cela crée une profondeur de couche polie uniforme autour de la section complète du levier.
4. Nous fabriquons des variantes en laiton, en acier inoxydable et en alliage de zinc du même modèle de robinet mélangeur. Une seule machine peut-elle gérer les trois ?
Oui. Le drapeau de matériau dans la recette sélectionne la bonne enveloppe de force, la formulation du composé et la configuration du montage pour chaque matériau. Les variantes en laiton, en acier inoxydable et en alliage de zinc peuvent être traitées consécutivement avec un changement de drapeau de recette. Pour les lignes à haut volume de matériau unique, des cellules dédiées au matériau peuvent être recommandées pour optimiser le débit.
Message pour une réponse rapide
Produits connexes