Máquina de Polimento Robótico com Acabamento Espelhado para Torneira Misturadora de Banheiro e Torneira
Máquina de Polimento Robótico com Acabamento Espelhado para Torneira Misturadora de Banheiro e Torneira
Lugar de origem:China
Nome da marca:KINGSTONE
Certificação:CE
Número do modelo:KS-20000
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-98000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:
Máquina de Polimento Robótico para Torneira Misturadora de Banheiro
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,Máquina de Polimento de Torneira Misturadora com Acabamento Espelhado
Process:
Polimento e escovação robótica
Avaliable Materials:
Metal
Application Industy:
Indústria de hardware, bens domésticos ect.
Processing Types:
Automático de metal
Frequency:
50Hz/60Hz
Efficiency:
Alta eficiência
Safety:
Operação segura
Product Type:
pequenos eletrodomésticos
Color:
amarelo, azul ou como o cliente exigiu
Temp:
-10--40
Polishing Pressure:
Ajustável
Control System:
PLC com interface de tela sensível ao toque HMI
Payload Capacity:
Até 10kg
Durability:
desempenho duradouro
Power Supply:
220 V/380 V, 50/60 Hz
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina de Polimento Robótico para Torneiras de Banheiro com Acabamento Espelhado
Uma torneira de banheiro está sujeita às condições de inspeção mais rigorosas de toda a linha de produtos de torneiras: iluminação direta do banheiro, ao nível dos olhos, de todos os ângulos. Os proprietários notarão qualquer névoa, marca de anel, linha de transição ou pano de polimento que sobreviva na superfície de cromo ou PVD.
O requisito de acabamento espelhado em uma torneira de banheiro não é apenas uma medição de rugosidade superficial. Requer a ausência de direção, marcas de testemunho nas transições do bico para o corpo, áreas polidas nas hastes das alças e anéis onde as rodas deixam as flanges de base. A consistência é fundamental – da primeira unidade enviada à última, em variantes de corpo de latão, aço inoxidável e liga de zinco na mesma linha de produtos.
A LR-POLISH-MF-BMT é uma máquina de polimento robótico para torneiras com acabamento espelhado, construída especificamente para torneiras de banheiro em todas as variantes: monocomando, dois comandos, de parede, de bancada, corpo de latão, corpo de aço inoxidável e corpo fundido em liga de zinco. Ela entrega um substrato espelhado sem direção, sem transição e sem marcas de testemunho que permite que os acabamentos de cromo e PVD atinjam qualidade de foto de produto em cada torneira, a cada turno.
Principais Características
1. Substrato Espelhado sem Direção
Um acabamento espelhado é sem direção por definição – sem orientação de arranhão visível, padrão de limpeza ou "grão". Alcançar isso em corpos de torneiras de banheiro com curvas compostas requer que a roda de polimento se aproxime de cada ponto da superfície a partir da direção normal correta:
- Fase A (Arco do Bico): Caminho rastreado pela normal da superfície – eixo da roda mantido perpendicular à tangente local em cada ponto ao longo do arco
- Fase H (Haste da Alça): Caminho envolvente varre da base à ponta, girando o ângulo de aproximação à medida que a geometria da alça muda
- Fase M (Final de Corpo Inteiro): Flanela e composto fino aplicados com direção de caminho deliberadamente variada por passada
2. Junção Bico-Corpo sem Transição
A transição do bico para o corpo é a junção mais visível e mais difícil de polir sem deixar marcas. A Fase T lida com isso com uma rampa de força de entrada suave:
- Força de polimento diminui à medida que a roda se aproxima da zona de transição
- Roda reajusta o ângulo para a normal da geometria de transição enquanto a força está mais baixa
- Força aumenta novamente no lado do corpo para o nível da Fase B
3. Compatibilidade Monocomando vs. Dois Comandos
Uma célula lida com configurações monocomando (monobloco) e de dois comandos (torneira de coluna/larga):
Monocomando:
- Uma haste de alavanca, uma roseta, um corpo
- Coberto pelas Fases A/T/H/B/FL/M em sequência
- Caminho da haste da alavanca é específico do modelo e armazenado na receita
Dois Comandos:
- Duas montagens de haste/alavanca separadas polidas no mesmo dispositivo
- Hastes LH (quente) e RH (frio) executadas como programas de imagem espelhada
- Entrega profundidade de brilho combinada em ambos os lados
Dispositivo de dois comandos: haste dupla; programa LH/RH: imagem espelhada gerada automaticamente; correspondência de brilho entre hastes: ± [A SER CONFIRMADO] GU.
Perguntas Frequentes
1. Por que o polimento de torneiras de banheiro é mais difícil do que outros tipos de torneiras?
Três razões específicas para o fator de forma da torneira: Primeiro, a iluminação do ambiente do banheiro revela defeitos superficiais invisíveis em outras condições. Segundo, mais superfícies polidas em mais orientações do que torneiras padrão. Terceiro, designs de dois comandos exigem superfícies polidas separadamente para produzir profundidade de cromo idêntica.
2. A transição do bico para o corpo em nossas torneiras sempre mostra uma marca de anel após o cromo. A máquina pode eliminar isso?
Sim – a Fase T é projetada especificamente para este modo de falha. A marca de anel é causada pela roda de polimento arrastando-se em zonas de mudança de curvatura. A Fase T usa rampa de força de entrada suave: a força diminui à medida que a roda se aproxima da transição, a roda reajusta o ângulo com força baixa, e então a força aumenta do outro lado. Isso evita o arrasto da roda e a formação de marcas de anel.
3. A alavanca da nossa torneira monocomando mostra um "achatamento" ao longo de seu comprimento após a cromagem. O que causa isso?
Um achatamento de polimento é causado pela roda pressionando de um lado apenas. A Fase H usa um caminho envolvente que gira o ângulo de aproximação continuamente ao longo do comprimento da alavanca, garantindo que a roda entre em contato com a alavanca em todas as orientações, em vez de uma direção. Isso cria uma profundidade de camada polida uniforme em toda a seção da alavanca.
4. Executamos variantes de latão, aço inoxidável e liga de zinco do mesmo modelo de torneira. Uma máquina pode lidar com todos os três?
Sim. O indicador de material na receita seleciona o envelope de força correto, a formulação do composto e a configuração do dispositivo para cada material. Variantes de latão, aço inoxidável e liga de zinco podem ser executadas consecutivamente com a alteração do indicador da receita. Para linhas de alto volume de material único, células dedicadas ao material podem ser recomendadas para otimização de produtividade.
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PRODUTOS CONEXOS
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